一种95级季戊四醇的制备方法技术

技术编号:10812301 阅读:235 留言:0更新日期:2014-12-24 17:22
本发明专利技术属于季戊四醇生产技术领域,涉及一种95级季戊四醇制备的方法,主要包括缩合、预热、脱醛分离、三效蒸发基本步骤,其特征在于还包括以下步骤:(1)将三效蒸发器所得混合液进行加热;(2)将混合液冷却至80-90℃后离心,经过烘干得到95级季戊四醇;(3)将母液加热再冷却后得到92级季戊四醇。本发明专利技术具有投资少、能耗低、收率高、方法简单、产品品质稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于季戊四醇生产
,涉及一种95级季戊四醇制备的方法,主要包括缩合、预热、脱醛分离、三效蒸发基本步骤,其特征在于还包括以下步骤:(1)将三效蒸发器所得混合液进行加热;(2)将混合液冷却至80-90℃后离心,经过烘干得到95级季戊四醇;(3)将母液加热再冷却后得到92级季戊四醇。本专利技术具有投资少、能耗低、收率高、方法简单、产品品质稳定等特点。【专利说明】
本专利技术属于季戊四醇生产
,涉及一种95级季戊四醇制备的方法。
技术介绍
季戊四醇是一种重要的化工原料,广泛应用于涂料、医药、农药等领域。目前,生产 季戊四醇过程中,为了实现季戊四醇的有效分离,主要利用各种溶质在相同条件下溶解度 不同的原理,通过结晶进行分离提纯。单季戊四醇和双季戊四醇及其它杂质有很大的差异, 在相同温度压力下单季戊四醇溶解度是双季戊四醇溶解度数十倍。二者不同条件下溶解度 如表一所示。在以往的季戊四醇结晶操作中,主要是利用冷却水把混合液降温到30度左 右,结晶以后进行离心分离,得到季戊四醇产品。这种简易的方法导致产品纯度低,品质差, 只能用在低档树脂产品中,价格低,降低了其市场竞争力。 单、双季戊四醇溶解度表 【权利要求】1. ,主要包括缩合、预热、脱醛分离、三效蒸发基本步 骤,其特征在于还包括以下步骤: a. 经过缩合、预热步骤,将缩合液进脱醛塔去除掉99.5%甲醛和55%水后进入季 戊四醇三效蒸发器,采用三效蒸发的逆流流程,把从脱醛塔来的季戊四醇混合液蒸发到 108-112°C,后进入中间槽加热到118-122°C后进入95级结晶釜; b. 在95级结晶釜将季戊四醇混合液自然冷却1. 5小时后,以每小时6-8°C降温到 80-90°C后离心;离心的滤饼用水洗涤后送干燥房干燥得到95级季戊四醇,洗水返回三效 蒸发回收,母液在地槽加热到83-87°C后进92级结晶釜; c. 92级结晶釜降温到23-32°C后离心滤饼洗涤后干燥得到92级季戊四醇,母液经过 沉降过滤后去蒸甲酸钠。2. 根据权利要求1所述的一种95级季戊四醇制备的方法,其特征在于在步骤a中利用 脱醛塔塔顶二次蒸汽作为热源将季戊四醇混合液进行加热蒸发。【文档编号】C07C29/74GK104230660SQ201410501653【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日 【专利技术者】孙多龙, 董德昌, 翁自飞 申请人:安徽金禾实业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种95级季戊四醇的制备方法,主要包括缩合、预热、脱醛分离、三效蒸发基本步骤,其特征在于还包括以下步骤:a. 经过缩合、预热步骤,将缩合液进脱醛塔去除掉99.5%甲醛和55%水后进入季戊四醇三效蒸发器,采用三效蒸发的逆流流程,把从脱醛塔来的季戊四醇混合液蒸发到108‑112℃,后进入中间槽加热到118‑122℃后进入95级结晶釜;b. 在95级结晶釜将季戊四醇混合液自然冷却1.5小时后,以每小时6‑8℃降温到80‑90℃后离心;离心的滤饼用水洗涤后送干燥房干燥得到95级季戊四醇,洗水返回三效蒸发回收,母液在地槽加热到83‑87℃后进92级结晶釜;c. 92级结晶釜降温到23‑32℃后离心滤饼洗涤后干燥得到92级季戊四醇,母液经过沉降过滤后去蒸甲酸钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙多龙董德昌翁自飞
申请(专利权)人:安徽金禾实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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