一种铝型材防护涂料专用耐候剂及其制备方法技术

技术编号:15507611 阅读:134 留言:0更新日期:2017-06-04 02:14
本发明专利技术公开了一种铝型材防护涂料专用耐候剂及其制备方法,涉及涂料加工技术领域,由如下重量份数的原料制成:氯化聚乙烯橡胶15‑20份、C9石油树脂5‑10份、氯化聚氯乙烯5‑10份、芳烃改性萜烯树脂3‑6份、粉煤灰2‑4份、氢化松香季戊四醇酯2‑4份、聚乙烯醇树脂1‑2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚1‑2份、硫化猪油0.5‑1份、海泡石纤维0.5‑1份、微晶蜡0.5‑1份、玻璃纤维粉0.3‑0.5份、纳米钛白粉0.3‑0.5份。本发明专利技术耐候剂与涂料的高分子聚合物原料和无机原料之间均具有优异的共混相容性,通过该耐候剂的加入能显著提高涂层的耐候性,减缓外界环境对涂层的侵蚀。

Special weatherproof agent for aluminium profile protective coating and preparation method thereof

The invention discloses an aluminum special weather resistant protective coating agent and a preparation method thereof, relates to the field of coating processing technology, made from the following raw materials in parts by weight: 15 chlorinated polyethylene rubber 20, C9 petroleum resin 5 10 copies, 10 copies, 5 polyvinyl chloride arene modified terpene resin 3 6 2, fly ash 4, hydrogenated rosin pentaerythritol ester 2 4 copies, 2 copies, 1 polyvinyl alcohol resin six methylol melamine six ether 1 2 copies, 1 copies, 0.5 sulfurized lard 0.5 sepiolite 1 copies, 1 copies, 0.5 microcrystalline wax glass fiber powder 0.3 0.5 nano titanium dioxide, 0.3 0.5. The invention of weathering agent and coating between polymer materials and inorganic materials have excellent compatibility, the weathering agent can significantly improve the weatherability of coatings, slow erosion of external environment on the coating.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材防护涂料专用耐候剂及其制备方法
:本专利技术涉及涂料加工
,具体涉及一种铝型材防护涂料专用耐候剂及其制备方法。
技术介绍
:为了提高铝型材的装饰性、抗氧化性、耐腐蚀性和耐候性等性能,通常利用涂料对铝型材表面进行处理,主要包括粉末涂料静电喷涂和溶剂型涂料喷涂。有机涂层可以在铝型材表面形成色彩丰富的多种颜色,成为高档铝型材的主要表面处理方法。但有机涂层容易在室外紫外线作用下分解老化,且有机涂层的硬度与耐磨性不如传统的阳极氧化膜,而铝型材防护涂料必须具有优异的抗腐蚀性、耐磨性、耐溶剂和耐候性等性能。传统的粉末涂料很难安全具备以上使用性能,尤其是耐候性较差。目前使用的溶剂型氟碳漆耐候性能较好,但是在生产或使用过程中会释放出对环境与人体有害的有机挥发物,造成环境污染问题,而且氟碳漆所用树脂价格相对昂贵。针对这一问题,本公司开发出一种铝型材防护涂料专用耐候剂,将其添加于涂料后能发挥优异的耐候性能,从而提高涂层的使用质量和延长涂层的使用寿命。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能够显著提高涂层使用质量和有效延长涂层使用寿命的铝型材防护涂料专用耐候剂及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种铝型材防护涂料专用耐候剂,由如下重量份数的原料制成:氯化聚乙烯橡胶15-20份、C9石油树脂5-10份、氯化聚氯乙烯5-10份、芳烃改性萜烯树脂3-6份、粉煤灰2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、聚乙烯醇树脂1-2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚1-2份、硫化猪油0.5-1份、海泡石纤维0.5-1份、微晶蜡0.5-1份、玻璃纤维粉0.3-0.5份、纳米钛白粉0.3-0.5份。所述芳烃改性萜烯树脂由如下重量份数的原料制成:萜烯树脂15-20份、蒽3-5份、聚氧化乙烯2-3份、松节油2-3份、水杨酸1-2份、水解聚马来酸酐1-2份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1份、纳米氧化锌0.3-0.5份,其制备方法为:向萜烯树脂中加入蒽、松节油、水杨酸和纳米氧化锌,以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min,再加入聚氧化乙烯和水解聚马来酸酐,继续在125-130℃保温混合10min,并转入0-5℃环境中静置1h,然后加入阳离子聚丙烯酰胺,再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合10min,所得混合物自然冷却至室温,最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥,即得芳烃改性萜烯树脂。所述硫化猪油使用前经过预处理,其处理方法为:向硫化猪油中加入烯丙基缩水甘油醚和N-羟甲基丙烯酰胺,充分混合后静置15min,然后以5℃/min的升温速度升温至105-110℃保温混合10min,并加入2-咪唑烷酮,继续在105-110℃保温混合5min,再以10℃/min的降温速度降温至40-50℃后使用10-15℃冷水水洗三次,即完成硫化猪油的预处理。所述硫化猪油、烯丙基缩水甘油醚、N-羟甲基丙烯酰胺和2-咪唑烷酮的质量用量比为10-15:0.5-1:0.5-1:0.1-0.3。硫化猪油经过上述预处理,在保留其优异耐磨性的基础上适当降低黏度,并增强耐候剂制备原料之间的共混相容性。一种铝型材防护涂料专用耐候剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向氯化聚乙烯橡胶中加入芳烃改性萜烯树脂和氢化松香季戊四醇酯,以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min,再加入粉煤灰和聚乙烯醇树脂,继续在120-125℃保温混合10min,然后自然冷却至室温,即得物料I;(2)向C9石油树脂中加入氯化聚氯乙烯、六羟甲基三聚氰胺六甲醚和纳米钛白粉,以5℃/min的升温速度升温至95-100℃保温混合10min,再加入硫化猪油和微晶蜡,继续以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min,然后自然冷却至室温,即得物料II;(3)向物料I中加入物料II、海泡石纤维和玻璃纤维粉,充分混合后加入混炼机中,于120-125℃混炼5min,然后以10℃/min的降温速度降温至室温,最后送入纳米研磨机中,即得耐候剂。本专利技术的有益效果是:本专利技术以氯化聚乙烯橡胶为主要原料,辅以C9石油树脂及多种助剂制得铝型材防护涂料专用耐候剂,该耐候剂与涂料的高分子聚合物原料和无机原料之间均具有优异的共混相容性,通过该耐候剂的加入能显著提高涂层的耐候性,减缓外界环境对涂层的侵蚀,有效延长涂层的使用寿命,从而对铝型材起到良好的保护作用。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1(1)向20份氯化聚乙烯橡胶中加入3份芳烃改性萜烯树脂和2份氢化松香季戊四醇酯,以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min,再加入2份粉煤灰和1份聚乙烯醇树脂,继续在120-125℃保温混合10min,然后自然冷却至室温,即得物料I;(2)向5份C9石油树脂中加入5份氯化聚氯乙烯、1份六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.3份纳米钛白粉,以5℃/min的升温速度升温至95-100℃保温混合10min,再加入0.5份硫化猪油和1份微晶蜡,继续以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min,然后自然冷却至室温,即得物料II;(3)向物料I中加入物料II、0.5份海泡石纤维和0.3份玻璃纤维粉,充分混合后加入混炼机中,于120-125℃混炼5min,然后以10℃/min的降温速度降温至室温,最后送入纳米研磨机中,即得耐候剂。芳烃改性萜烯树脂的制备:向20份萜烯树脂中加入3份蒽、2份松节油、1份水杨酸和0.3份纳米氧化锌,以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min,再加入2份聚氧化乙烯和1份水解聚马来酸酐,继续在125-130℃保温混合10min,并转入0-5℃环境中静置1h,然后加入0.5份阳离子聚丙烯酰胺,再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合10min,所得混合物自然冷却至室温,最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥,即得芳烃改性萜烯树脂。硫化猪油的预处理:向15份硫化猪油中加入0.5份烯丙基缩水甘油醚和0.5份N-羟甲基丙烯酰胺,充分混合后静置15min,然后以5℃/min的升温速度升温至105-110℃保温混合10min,并加入0.2份2-咪唑烷酮,继续在105-110℃保温混合5min,再以10℃/min的降温速度降温至40-50℃后使用10-15℃冷水水洗三次,即完成硫化猪油的预处理。实施例2(1)向20份氯化聚乙烯橡胶中加入5份芳烃改性萜烯树脂和2份氢化松香季戊四醇酯,以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min,再加入3份粉煤灰和1份聚乙烯醇树脂,继续在120-125℃保温混合10min,然后自然冷却至室温,即得物料I;(2)向5份C9石油树脂中加入5份氯化聚氯乙烯、1份六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.3份纳米钛白粉,以5℃/min的升温速度升温至95-100℃保温混合10min,再加入0.5份硫化猪油和0.5份微晶蜡,继续以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min,然后自然冷却至室温,即得物料II;(3)向物料I中加入物料II、0.5份海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材防护涂料专用耐候剂,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:氯化聚乙烯橡胶15‑20份、C9石油树脂5‑10份、氯化聚氯乙烯5‑10份、芳烃改性萜烯树脂3‑6份、粉煤灰2‑4份、氢化松香季戊四醇酯2‑4份、聚乙烯醇树脂1‑2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚1‑2份、硫化猪油0.5‑1份、海泡石纤维0.5‑1份、微晶蜡0.5‑1份、玻璃纤维粉0.3‑0.5份、纳米钛白粉0.3‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材防护涂料专用耐候剂,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:氯化聚乙烯橡胶15-20份、C9石油树脂5-10份、氯化聚氯乙烯5-10份、芳烃改性萜烯树脂3-6份、粉煤灰2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、聚乙烯醇树脂1-2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚1-2份、硫化猪油0.5-1份、海泡石纤维0.5-1份、微晶蜡0.5-1份、玻璃纤维粉0.3-0.5份、纳米钛白粉0.3-0.5份。2.根据权利要求1所述的铝型材防护涂料专用耐候剂,其特征在于,所述芳烃改性萜烯树脂由如下重量份数的原料制成:萜烯树脂15-20份、蒽3-5份、聚氧化乙烯2-3份、松节油2-3份、水杨酸1-2份、水解聚马来酸酐1-2份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1份、纳米氧化锌0.3-0.5份,其制备方法为:向萜烯树脂中加入蒽、松节油、水杨酸和纳米氧化锌,以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min,再加入聚氧化乙烯和水解聚马来酸酐,继续在125-130℃保温混合10min,并转入0-5℃环境中静置1h,然后加入阳离子聚丙烯酰胺,再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合10min,所得混合物自然冷却至室温,最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥,即得芳烃改性萜烯树脂。3.根据权利要求1所述的铝型材防护涂料专用耐候剂,其特征在于:所述硫化猪油使用前经过预处理,其处理方法为:向硫化猪油中加入烯丙基缩水甘油醚和...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴彬彬
申请(专利权)人:安徽真信涂料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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