余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种碳素无烟煤煅烧的电煅炉烟囱排出的高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，系统包括PC机1、PLC可编程控制器2、软启动器3、电机启动器4、温度计5、压力变送器6、流量计7、液位计8组成，其特征在于所述的电气控制系统采用PLC可编程控制器2对整套系统进行集中控制，系统各检测点的温度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。本发明专利技术实现整套余热利用系统及其装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运行；余热利用系统装置及其辅助设备的启动、正常运行监控、报警在工控操作平台实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种碳素无烟煤锻烧的电锻炉烟囱排出的高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，系统包括PC机1、PLC可编程控制器2、软启动器3、电机启动器4、温度计5、压力变送器6、流量计7、液位计8组成，其特征在于所述的电气控制系统采用PLC可编程控制器2对整套系统进行集中控制，系统各检测点的温度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。本专利技术实现整套余热利用系统及其装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运行；余热利用系统装置及其辅助设备的启动、正常运行监控、报警在工控操作平台实现自动化。【专利说明】余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统
本专利技术涉及一种电煅炉高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系 统，尤其涉及一种碳素无烟煤煅烧的电煅炉烟囱排出的高温烟气的余热利用导热油锅炉系 统的电气自动控制系统。
技术介绍
目前国内碳素电煅炉高温烟气尚未进行利用，都是直接经过除尘系统脱硫后排 入大气，未能对电煅炉烟囱排出的高温烟气进行余热利用。因此与余热利用导热油锅炉系 统配套的电气自动控制系统还属于空白技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种电煅炉高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的 电气自动控制系统，解决对电煅炉烟囱排出的高温烟气进行余热利用导热油锅炉系统的自 动控制问题。本专利技术通过采取以下技术方案得以实现专利技术目的：本专利技术涉及一种电煅炉高 温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，尤其涉及一种碳素无烟煤煅烧的 电煅炉烟囱排出的高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，系统包括PC 机1、PLC可编程控制器2、软启动器3、电机启动器4、温度计5、压力变送器6、流量计7、液 位计8组成，其特征在于所述的电气控制系统采用PLC可编程控制器2对整套系统进行集 中控制，系统各检测点的温度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系 统管理等功能。所述的PC机1上安装WinCC软件，主要用来监控，操作，并装有声光报警； 显示系统各检测点的温度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统 管理等功能。所述的软启动器 3控制热油循环泵，具有远程和就地控制，手动和自动切换 的功能。所述的电机启动器4控制注油泵，具有远程和就地控制，手动和自动切换的功能。 所述的温度计5用于测试热油炉出口热油温度。所述的压力变送器6用于测试热油炉进出 口压力差。所述的流量计7用于测试热油炉出口流量。所述的液位计 8用于测试膨胀槽、 储油罐液位高低。 本专利技术的有益效果是： 1、 实现整套余热利用系统及其装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运 行； 2、 余热利用系统装直及其辅助设备的启动、正常运行监控、报警在工控操作平台实现 自动化。 w 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的逻辑关系示意图： ι-PC机2-PLC可编程控制器3-软启动器4-电机启动器5-温产计6_压 力变送器7-流量计8-液位计。 又 、 【具体实施方式】 实施例1系统各组成部件作用： 余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，系统包括PC机1、PLC可编程控制器2、 软启动器3、电机启动器4、温度计5、压力变送器6、流量计7、液位计8组成，其特征在于所 述的电气控制系统采用PLC可编程控制器2对整套系统进行集中控制，系统各检测点的温 度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。所述的PC 机1上安装WinCC软件，主要用来监控，操作，并装有声光报警；显示系统各检测点的温度、 压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。所述的软启动 器 3控制热油循环杲，具有远程和就地控制，手动和自动切换的功能。所述的电机启动器4 控制注油泵，具有远程和就地控制，手动和自动切换的功能。所述的温度计5用于测试热油 炉出口热油温度。所述的压力变送器6用于测试热油炉进出口压力差。所述的流量计7用 于测试热油炉出口流量。所述的液位计8用于测试膨胀槽、储油罐液位高低。 实施例2电气控制系统的主要功能： 1、 监控循环泵、补油泵等设备的工作状态，监控余热锅炉、热油管道进出口热油温度、 热油流量； 2、 显示必要的温度、压力、负压、流量、液位,并设置必要的报警； 3、 其控制性能、软硬件的品质及数量应能满足本工程使用，且稳定可靠。 实施例3系统的基本功能 1、 余热利用系统各设备的工作状态画面实时模拟显示； 2、 系统运行状态提示、数据通信、数据记录、系统报警； 3、 系统应具有相互独立的多显示画面，和显示所有设备状态的总貌画面； 4、 系统有故障自诊断功能，并有相应画面显示故障"部位"，且有相应文字和数据提示。 若系统设备或热油温度过高，则工控机显示屏上应显示相关警示。 实施例4系统安全功能： 1、 膨胀槽低位报警：当系统缺油、膨胀槽液位低于警戒线时，操作台发出报警指示，值 班人员须立即通过注油栗向系统内补充导热油。如过连续发生膨胀槽低位报警时，值班人 员须通知各导热油用热车间人员进行巡查，是否有用热设备发生漏油，并及时排除故障； 2、 热油炉出口超温报警：当热油炉出口热油温度超过设定值时，操作台发出报警指示， 值班人员须将自动调温装置调至手动位置，手动操作热油炉进口烟道及旁通烟道闸板开 度，使系统热油温度降至正常运行温度，然后通知检修人员检查自控系统，排除故障； 3、 热油炉差压报警：当热油炉进出口压力差超过设定值时，操作台发出报警指示，值班 人员须立即通知检修人员检查仪表是否出现故障，如仪表无故障，将此台热油炉停掉，将系 统切换至备用热油炉，对热油炉本体进行检查； 4、 热油炉低流量报警：当热油炉出口流量低于设定值时，操作台发出报警指示，操作步 骤同上； 5、 本导热油系统中附属设备，如热油循环栗，均设计两台，一开一备，当其中一台出现 故障时，可以迅速切换至另一台备用设备，保证系统安全运行。【权利要求】1. 本专利技术涉及一种电煅炉高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统， 尤其涉及一种碳素无烟煤煅烧的电煅炉烟囱排出的高温烟气的余热利用导热油锅炉系统 的电气自动控制系统，系统包括PC机1、PLC可编程控制器2、软启动器3、电机启动器4、温 度计5、压力变送器6、流量计7、液位计8组成，其特征在于所述的电气控制系统采用PLC 可编程控制器2对整套系统进行集中控制，系统各检测点的温度、压力、流量数据；有报警 记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。2. 根据权利要求1所述的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，其特征在于 所述的PC机1上安装WinCC软件，主要用来监控，操作，并装有声光报警；显示系统各检测 点的温度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。3. 根据权利要求1所述的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，其特征在 于所述的软启动器3控制热油循环泵，具有远程和就地控制，手动和自动切换的功能。4. 根据权利要求1所述的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，其特征在于 所述的电机启动器本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种电煅炉高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，尤其涉及一种碳素无烟煤煅烧的电煅炉烟囱排出的高温烟气的余热利用导热油锅炉系统的电气自动控制系统，系统包括PC机1、PLC可编程控制器2、软启动器3、电机启动器4、温度计5、压力变送器6、流量计7、液位计8组成，其特征在于所述的电气控制系统采用 PLC可编程控制器2对整套系统进行集中控制，系统各检测点的温度、压力、流量数据；有报警记录、参数曲线、数据记录及备份，系统管理等功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志年，
申请(专利权)人：宁夏嘉翔自控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64