排气涡轮增压器制造技术

本发明专利技术涉及一种排气涡轮增压器(1)，该排气涡轮增压器具有一个涡轮机(2)，该涡轮机具有由进气管道(4)环绕的一个涡轮机叶轮(3)；并且具有一个VTG套筒(5)，该套筒具有一个垫圈(6)和一个叶片支承环(7)，该垫圈和该叶片支承环界定了该进气管道(4)，并且该套筒具有多个叶片(8)，这些叶片被安排在该进气管道(4)中并且通过多个可旋转的叶片轴(9)而安装在该叶片支承环(7)中，这些可旋转的叶片轴连接至多个叶片杠杆(10)上，这些叶片杠杆的杠杆头(11)接合在一个协调环(13)的多个相关凹槽(12)中，该协调环在外侧环绕该叶片支承环(7)，并且该协调环具有在该叶片支承环(7)与该协调环(13)之间的一个径向支承件，其中，该径向支承件具有至少一个销钉(14)，该至少一个销钉固定在该叶片支承环(7)上并且一个滚动滚子(15)放在该至少一个销钉上，该协调环(13)的内壁区域(16)支承在该至少一个销钉上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】排气涡轮增压器
本专利技术涉及一种排气涡轮增压器。
技术介绍
在这种排气涡轮增压器的情况下，提供了一种可变涡轮机几何形状(VTG)，其中多个导向叶片是通过一个协调环来调整的。该协调环在这方面通过一个径向支承件而环圆周地安装在该叶片支承环上。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种排气涡轮增压器，这种涡轮增压器具有一个径向支承件，该径向支承件具有可以快速且容易地安装的简单设计。这一目的是通过一种排气涡轮增压器来实现的，该排气涡轮增压器具有：涡轮机，涡轮机具有由进气管道环绕的涡轮机叶轮；以及VTG套筒，套筒具有垫圈以及叶片支承环，垫圈和叶片支承环界定了进气管道，并且套筒具有多个叶片，这些叶片被布置在进气管道中并且通过多个可旋转的叶片轴而安装在叶片支承环中，这些可旋转的叶片轴连接至多个叶片杠杆上，这些叶片杠杆的杠杆头接合在协调环中的多个相关凹槽中，协调环在外侧环绕叶片支承环，并且套筒具有在叶片支承环与协调环之间的径向支承件，其中，径向支承件具有至少一个销钉，所述至少一个销钉固定在叶片支承环上并且滚动滚子放在所述至少一个销钉上，协调环的内壁区域支承在所述滚动滚子上，锁定垫圈被紧固在销钉的自由端上，叶片杠杆是带曲柄的，销钉具有小的轴颈，小的轴颈用于在焊接时将电弧点燃并且在此过程中完全熔掉，从而使得销钉以对接的方式结合至叶片支承环上，锁定垫圈在距滚动滚子的上侧一个限定距离处被紧固在所述自由端上。根据本专利技术，提供了一个销钉/滚动滚子作为该径向支承件。该销钉在这种情况下被固定在该叶片支承环上。该滚动滚子被放在该销钉上并且在安装状态下该协调环的内壁区域被支承在可旋转地安装在该销钉上的该滚动滚子上。附图说明本专利技术的进一步的细节、特征和优点将通过参照附图从多个示例性实施例的以下说明中显现出来，在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种排气涡轮增压器的示意性的大大简化的图示，图2示出了根据本专利技术的VTG套筒的第一实施例的平面视图，图3示出了图2中所示的VTG套筒的透视图，并且图4示出了根据本专利技术在图2和3中示出的VTG套筒的局部截面图示。具体实施方式图1示出了根据本专利技术的一种排气涡轮增压器1的示意性的大大简化的基本图示，该排气涡轮增压器具有一条增压器旋转轴线L。该排气涡轮增压器1还具有一个涡轮机2，该涡轮机包括由进气管道4环绕的一个涡轮机叶轮3，该涡轮机叶轮配备有一个所谓的VTG套筒5。以下将参照图2至图4对这个VTG套筒5进行详细描述。该排气涡轮增压器1自然还具有排气涡轮增压器的所有其他常用部件，例如转子22，该转子可旋转地安装在一个轴承壳体21中并且该轴承壳体在一端处支承该涡轮机叶轮3并且在另一端处支承一个压缩机23的一个压缩机叶轮24。这些部件在图1中仅以示意性大大简化的形式类似地示出，因为它们对解释本专利技术的原理并不重要。如所提到的、以下将参照图2至图4进行详细解释的这种VTG套筒是以示意性大大简化的形式类似地示出的。VTG套筒被理解成一个结构单元，该结构单元在叶片支承环7与垫圈6之间界定了供排气穿过而到达涡轮机叶轮3的一个进气管道4。另外，这种类型的VTG套筒5具有多个叶片，这些叶片被安排在该进气管道4中并且图3和4中示出了其指定为8的一个叶片，作为带有对应参考号的所有叶片的一个代表性实例。这些叶片8可以在该叶片支承环7内、在闭合与打开位置之间可旋转地移动。出于这个目的，这些叶片8具有多个叶片轴9，这些叶片轴各自具有一条旋转轴线。这些叶片轴9进而连接至多个叶片杠杆10上，其中的两个叶片杠杆在各自情况下在图2和图3中用参考数字10表示。如图2和图3所示，在此所示的实施例在相同设计的各种情况下具有10个此类优选地带曲柄的叶片杠杆。每个叶片杠杆10具有一个杠杆头11，该杠杆头接合在一个协调环13的多个相关凹槽12之中。图2在这方面首先示出了，协调环13在外侧上、即沿着其外圆周环绕该叶片支承环7。为了径向地安装该协调环13，提供了一个径向支承件，根据本专利技术该径向支承件是由固定在该叶片支承环7上的至少一个销钉14而形成的。将一个滚动滚子15(该协调环13的内壁区域16支承在其上)放在该销钉14上。该销钉14优选地被对焊至该叶片支承环7上，该叶片支承环尤其在图4的图示中是明显的，该销钉14具有一个小的轴颈17，该小的轴颈用于在焊接时将电弧点燃并且在此过程中完全熔掉，从而使得销钉14以对接的方式结合至该叶片支承环7上。一个锁定垫圈18被固定在该销钉14的自由端20上并且在一个特别优选的实施例中、在距该滚动滚子的上侧OS一个距离A(参见图4)处被紧固至该销钉14的末端20上。如图2和3所示，在这个特别优选的实施例中，提供了由参考数字14、14‘、14“和16、16‘、16“表示的总共三个销钉/滚动滚子对来作为该径向支承件。另外，自然对这些对中的每一对指派了一个锁定垫圈18、18‘、18“。最后，图3和4示出了，这些叶片杠杆10具有带曲柄的形式，因为杠杆头11接合在其中的这些凹槽12的平面是相对于该叶片支承环7的上侧偏离的，如尤其在图4中明显的示出。除以上书面披露外，特此明确地参考在图1至图4中对本专利技术的展示性表示以补充本专利技术的披露。参考符号清单1排气涡轮增压器2涡轮机3涡轮机叶轮4进气管道5VTG套筒6垫圈7叶片支承环8叶片9叶片轴10叶片杠杆11杠杆头12凹槽13协调环14,14‘,14“销钉15,15‘,15“滚动滚子16内壁区域17轴颈18,18‘,18“锁定垫圈19焊接20销钉14的末端OS上侧L增压器纵向轴线A距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气涡轮增压器(1)‑具有一个涡轮机(2)，·该涡轮机具有由进气管道(4)环绕的一个涡轮机叶轮(3)，并且‑具有一个VTG套筒(5)，·该套筒具有一个垫圈(6)以及一个叶片支承环(7)，该垫圈和该叶片支承环界定了该进气管道(4)，并且·该套筒具有多个叶片(8)，这些叶片被安排在该进气管道(4)中并且通过多个可旋转的叶片轴(9)而安装在该叶片支承环(7)中，这些可旋转的叶片轴连接至多个叶片杠杆(10)上，这些叶片杠杆的杠杆头(11)接合在一个协调环(13)中的多个相关凹槽(12)中，该协调环在外侧环绕该叶片支承环(7)，并且·该套筒具有在该叶片支承环(7)与协调环(13)之间的一个径向支承件，其中‑该径向支承件具有至少一个销钉(14)，该至少一个销钉固定在该叶片支承环(7)上并且一个滚动滚子(15)放在该至少一个销钉上，该协调环(13)的内壁区域(16)支承在该至少一个销钉上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.27 DE 102012008466.81.一种排气涡轮增压器(1)，具有：
涡轮机(2)，涡轮机具有由进气管道(4)环绕的涡轮机叶轮(3)；以及
VTG套筒(5)，套筒具有垫圈(6)以及叶片支承环(7)，垫圈和叶片支承环界定了进气管道(4)，并且套筒具有多个叶片(8)，这些叶片被布置在进气管道(4)中并且通过多个可旋转的叶片轴(9)而安装在叶片支承环(7)中，这些可旋转的叶片轴连接至多个叶片杠杆(10)上，这些叶片杠杆的杠杆头(11)接合在协调环(13)中的多个相关凹槽(12)中，协调环在外侧环绕叶片支承环(7)，并且套筒具有在叶片支承环(7)与协调环(13)之间的径向支承件，
其中，
径向支承件具有至少一个销钉(14)，所述至少一个销钉固定在叶片支承环(7)上并且滚动滚子(15)放在所述至少一个销钉上，协调环(13)的内壁区域(16)支承在所述滚动滚子上，
锁定垫圈(18)被紧固在销钉(14)的自由端(20)上，
叶片杠杆(10)是带曲柄的，
销钉(14)具有小的轴颈(17)，小的轴颈用于在焊接时将电弧点燃并且在此过程中完全熔掉，从而使得销钉(14)以对接的方式结合至叶片支承环(7)上，
锁定垫圈(18)在距滚动滚子的上侧(OS)一个限定距离(A)处被紧固在所述自由端(20)上。


2.如权利要求1所述的排气涡轮增压器，其中销钉(14)被对焊到叶片支承环(7)上。


3.如权利要求1所述的排气涡轮增压器，其中锁定垫圈(18)通过焊接(19)而紧固在所述自由端(20)上。


4.如权利要求1至3之一所述的排气涡轮增压器，其中径向支承件具有三个销钉(14，14‘，14“)以及放在这些销钉上的多个滚动滚子(15，15‘，15“)。


5.如权利要求4所述的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·拉德克，N·奥斯马诺维奇，
申请(专利权)人：博格华纳公司，
类型：发明
国别省市：美国;US