一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料制造技术

本发明专利技术涉及一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤维7％-18％，氧化铝纤维2％-6％，氧化铝粉10％-12％，莫来石粉18％-20％，硅溶胶5％-8％，浓度0.5％-1％的聚丙烯酰胺溶液46％-54％，通过工艺改善和配方改良，性能远远优于普通的方式，是一种创新。密度为400-600kg/m3，硬度在邵氏80以上，抗折强度在0.6Mpa以上，1000度下热传导率小于0.15w/mk。提供一种使用方便，成型起效作用快，能够通过注射填缝，适用于各种温度层次的填补材料；可以方便的对窑炉的收缩缝进行修补，消除因收缩缝而产生能耗升高的现象。能够有效的提升修补炉内收缩缝的效率，并且提高修补的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤维7％-18％，氧化铝纤维2％-6％，氧化铝粉10％-12％，莫来石粉18％-20％，硅溶胶5％-8％，浓度0.5％-1％的聚丙烯酰胺溶液46％-54％，通过工艺改善和配方改良，性能远远优于普通的方式，是一种创新。密度为400-600kg/m3，硬度在邵氏80以上，抗折强度在0.6Mpa以上，1000度下热传导率小于0.15w/mk。提供一种使用方便，成型起效作用快，能够通过注射填缝，适用于各种温度层次的填补材料；可以方便的对窑炉的收缩缝进行修补，消除因收缩缝而产生能耗升高的现象。能够有效的提升修补炉内收缩缝的效率，并且提高修补的质量。【专利说明】一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料
本专利技术涉及一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料。
技术介绍
目前，在国内，各种以陶瓷纤维材料为基础的各种耐火隔热材料得到越来越广泛 的应用，包括各种窑炉中使用的陶瓷纤维毯，陶瓷纤维板，陶瓷纤维组块等。由于陶瓷纤维 本身的特性，其具有一定的收缩率，大约在其使用温度下体现为为1 % -3%的收缩，因此使 用时间长了之后会出现缝隙，我们称其为收缩缝。一般隔热采用陶瓷纤维模块为单位，常用 的陶瓷纤维模块的高为300_，宽为300_，厚度为200-300_，由于热收缩效应，高和宽会 有的收缩，形成宽度3mm-9mm，深度有200-300mm的窄缝，缝隙很深但又很窄。国内 目前很多情况下使用陶瓷纤维散棉进行填充，使用工具一点一点往里塞，直到塞紧塞实。使 用上非常不方便，而且内部其实存在很多空隙，产生的结果就是，收缩缝对应的炉壁部分温 度升高，而且热量散失大，耗能升高，而且采用此种方法整修的工作量也比较大。 按照目前来看，陶瓷纤维棉毯和组块在很长的时间内都不会被取代，所以，必须要 有能方便的对其进行修补的材料和方法，并且需要使用能够与原材料结合紧密且收缩率热 传导都差不多的材料。因此，需要开发一种适应性强的修补料，来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种使用方便，成型起效作用 快，能够通过注射填缝的炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤 维7% -18%，氧化铝纤维2% -6%，氧化铝粉10% -12%，莫来石粉18% -20%，硅溶胶 5% -8 %，浓度0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液46 % -54%。 优选地，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤维8% -12%，氧化铝纤维3% -6%，氧 化铝粉11 % -12 %，莫来石粉20 % -21 %，硅溶胶6 % -7 %，浓度0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺 溶液 47 % -52%。 优选地，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤维9%，氧化铝纤维4%，氧化铝粉 11 %，莫来石粉19 %，硅溶胶7 %，浓度0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液50 %。 本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过工艺改善和配方改良，性能远远优于 普通的方式，是一种创新。密度为400-600kg/m3,硬度在邵氏80以上，抗折强度在0. 6Mpa 以上，1000度下热传导率小于0. 15w/mk。提供一种使用方便，成型起效作用快，能够通过注 射填缝，适用于各种温度层次的填补材料；可以方便的对窑炉的收缩缝进行修补，消除因收 缩缝而产生能耗升高的现象。能够有效的提升修补炉内收缩缝的效率，并且提高修补的质 量。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例中所述一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组 成为：硅酸铝纤维7 %，氧化铝纤维2 %，氧化铝粉10 %，莫来石粉20 %，硅溶胶7 %，浓度 0. 5% -1%的聚丙烯酰胺溶液54%，本实施例的填补材料密度为500kg/m3,硬度在邵氏90 以上，抗折强度在0. 9Mpa，1000度下热传导率0. 13w/mk。 实施例2 本实施例中所述一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组 成为：硅酸铝纤维7 %，氧化铝纤维2 %，氧化铝粉10 %，莫来石粉20 %，硅溶胶8 %，浓度 0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液53 %，本实施例的填补材料密度为520kg/m3,硬度在邵氏92 以上，抗折强度在0. 95Mpa，1000度下热传导率0. 14w/mk。 实施例3 本实施例中所述一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组 成为：硅酸铝纤维9%，氧化铝纤维4%，氧化铝粉11%，莫来石粉19%，硅溶胶7%，浓度 0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液50 %，本实施例的填补材料密度为550kg/m3,硬度在邵氏95 以上，抗折强度在0. 98Mpa，1000度下热传导率0. 15w/mk。 实施例4 本实施例中所述一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组 成为：硅酸铝纤维13%，氧化铝纤维6%，氧化铝粉12%，莫来石粉18%，硅溶胶5%，浓度 0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液46 %，本实施例的填补材料密度为480kg/m3,硬度在邵氏85 以上，抗折强度在0. 85Mpa，1000度下热传导率0. 12w/mk。 实施例5 本实施例中所述一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其配料重量百分组 成为：硅酸铝纤维18 %，氧化铝纤维3 %，氧化铝粉10 %，莫来石粉18 %，硅溶胶5 %，浓度 0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液46 %，本实施例的填补材料密度为450kg/m3,硬度在邵氏82 以上，抗折强度在0. 8Mpa，1000度下热传导率0. 10w/mk。 本新型密度为400-600kg/m3,硬度在邵氏80以上，抗折强度在0. 6Mpa以上，1000 度下热传导率小于〇. 15w/mk，固体成分越高密度和强度越高，粉体成分越高密度和强度越 高，纤维成分越高，热传导率越低，保温效果越好。 以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1. 一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其特征在于，其配料重量百分组成为： 硅酸铝纤维7 % -18 %，氧化铝纤维2 % -6 %，氧化铝粉10 % -12 %，莫来石粉18 % -20 %， 硅溶胶5 % -8 %，浓度0.5 % -1 %质量比的聚丙烯酰胺溶液46 % -54%。2. 如权利要求1所述的填补材料，其特征在于，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤 维8% -12%，氧化铝纤维3% -6%，氧化铝粉11% -12%，莫来石粉20 % -21%，硅溶胶 6 % -7 %，浓度0. 5 % -1 %的聚丙烯酰胺溶液47 % -52 %。3. 如权利要求2所述的填补材料，其特征在于，其配料重量百分组成为：硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉内陶瓷纤维耐材收缩缝的填补材料，其特征在于，其配料重量百分组成为：硅酸铝纤维7％‑18％，氧化铝纤维2％‑6％，氧化铝粉10％‑12％，莫来石粉18％‑20％，硅溶胶5％‑8％，浓度0.5％‑1％质量比的聚丙烯酰胺溶液46％‑54％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶治平，严继军，陆祖良，
申请(专利权)人：苏州伊索来特耐火纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32