本发明专利技术涉及一种熔池用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：镁砂54.42～59.41％、3～5mm棕刚玉7.93～8.62％、1～3mm棕刚玉7.77～8.46％、铝粉8.08～8.57％、碳化硅2.34～2.96％、石墨11.84～13.45％、树脂2.63～3.52％；本发明专利技术的优点：将镁砂、3～5mm棕刚玉、1～3mm棕刚玉、铝粉、碳化硅、石墨、树脂混合成熔池用浇注料，生产制成的熔池用预制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性能，良好的冲刷性能，流动性能好，稳定性能好，加工方便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降低了生产成本，生产成本为现有熔池用总成本的15～25％。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种熔池用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：镁砂54.42～59.41％、3～5mm棕刚玉7.93～8.62％、1～3mm棕刚玉7.77～8.46％、铝粉8.08～8.57％、碳化硅2.34～2.96％、石墨11.84～13.45％、树脂2.63～3.52％；本专利技术的优点：将镁砂、3～5mm棕刚玉、1～3mm棕刚玉、铝粉、碳化硅、石墨、树脂混合成熔池用浇注料，生产制成的熔池用预制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性能，良好的冲刷性能，流动性能好，稳定性能好，加工方便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降低了生产成本，生产成本为现有熔池用总成本的15～25％。【专利说明】一种熔池用浇注料
本专利技术涉及一种熔池用浇注料。
技术介绍
熔池熔炼是将炉料直接加入鼓风翻腾的熔池中迅速完成气、液、固相等主要反应 的熔炼方法，现有的熔池底端均通过各种不同成分的砖堆砌而成，由下至上依次由铸铁板 或钢板、石棉板、粘土砖、捣打层、镁砂砖或镁铝砖组成，使用时，熔池的冲刷严重，强度低， 整体的使用寿命短，生产成本高，不利于安装拆卸，维修困难，使用效果差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有熔池在使用时存在的冲刷严重，强度低，使用寿 命短，生产成本高，不利于安装拆卸，维修困难，从而提供一种熔池用浇注料。 为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种熔池用浇注料， 由以下重量百分比的组分组成：镁砂54. 42?59. 41 %、3?5_棕刚玉7. 93?8. 62%、 1?3mm棕刚玉7. 77?8. 46%、铝粉8. 08?8. 57%、碳化硅2. 34?2. 96%、石墨1L 84? 13. 45%、树脂 2. 63 ?3. 52%。 优选的，由以下重量百分比的组分组成：镁砂59. 41 %、3?5mm棕刚玉7. 93%、 1?3mm棕刚玉7. 77 %、铝粉8. 08 %、碳化硅2. 34%、石墨11. 84%、树脂2. 63 %，生产制成 的熔池用预制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性能，良好的冲刷性能，流动性能好，稳定性能 好，加工方便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降低了生产成本，生产成本为现有熔池用总成 本的15?25%，改善了现有通过不同砖体带来的堆砌工作量。 优选的，由以下重量百分比的组分组成：镁砂56. 6%、3?5mm棕刚玉8. 3%、1? 3mm棕刚玉8. 3%、铝粉8. 3%、碳化硅2. 5%、石墨12. 5%、树脂3%，生产制成的熔池用预 制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性能，良好的冲刷性能，流动性能好，稳定性能好，加工方 便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降低了生产成本，生产成本为现有熔池用总成本的15? 25%，改善了现有通过不同砖体带来的堆砌工作量。 优选的，由以下重量百分比的组分组成：镁砂54. 42 %、3?5mm棕刚玉8. 62%、 1?3mm棕刚玉8. 46 %、铝粉8. 57 %、碳化硅2. 96 %、石墨13. 45 %、树脂3. 52 %，生产制成 的熔池用预制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性能，良好的冲刷性能，流动性能好，稳定性能 好，加工方便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降低了生产成本，生产成本为现有熔池用总成 本的15?25%，改善了现有通过不同砖体带来的堆砌工作量。 优选的，所述镁砂中MgO的含量为97%，所述碳化硅中的Si02的含量为97%，所 述石墨中的固定碳含量为94%，所述铝粉中的A1203含量为98%，有利于各个原料之间的混 合，提高混合后浇注料的强度和耐腐蚀性能，使用成本低，实用性能好。 综上所述，本专利技术的优点：将镁砂、3?5mm棕刚玉、1?3mm棕刚玉、铝粉、碳化硅、 石墨、树脂混合成熔池用浇注料，生产制成的熔池用预制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性 能，良好的冲刷性能，流动性能好，稳定性能好，加工方便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降 低了生产成本，生产成本为现有熔池用总成本的15?25%，改善了现有通过不同砖体带来 的堆砌工作量，能根据熔池的形状进行生产，实用性能高。 【具体实施方式】 实施例一： 一种熔池用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：镁砂59. 41 %、3?5mm棕刚玉 7. 93%、1 ?3mm 棕刚玉 7. 77%、铝粉 8. 08%、碳化硅 2. 34%、石墨 11. 84%、树脂 2. 63%。 实施例二： 一种熔池用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：镁砂56. 6%、3?5mm棕刚玉 8. 3%、1?3mm棕刚玉8. 3%、铝粉8. 3%、碳化硅2. 5%、石墨12. 5%、树脂3%。 实施例三： 一种熔池用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：镁砂54. 42%、3?5mm棕刚玉 8. 62%、1 ?3mm 棕刚玉 8. 46%、铝粉 8. 57%、碳化硅 2. 96%、石墨 13. 45%、树脂 3. 52%。 所述镁砂中MgO的含量为97 %，所述碳化硅中的Si02的含量为97%，所述石墨中 的固定碳含量为94%，所述错粉中的A1203含量为98%，有利于各个原料之间的混合，提1? 混合后浇注料的强度和耐腐蚀性能，使用成本低，实用性能好。 将镁砂、3?5mm棕刚玉、1?3mm棕刚玉、铝粉、碳化硅、石墨、树脂混合成熔池用 浇注料，生产制成的熔池用预制砖具有强度高，良好的耐腐蚀性能，良好的冲刷性能，流动 性能好，稳定性能好，加工方便，安装拆卸方便，维修可靠，大大降低了生产成本，生产成本 为现有熔池用总成本的15?25%，改善了现有通过不同砖体带来的堆砌工作量，能根据熔 池的形状进行生产，实用性能高。【权利要求】1. 一种熔池用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：镁砂54. 42? 59. 41 %、3?5mm棕刚玉7. 93?8. 62 %、1?3mm棕刚玉7. 77?8. 46 %、铝粉8. 08? 8. 57%、碳化硅 2. 34 ?2. 96%、石墨 11. 84 ?13. 45%、树脂 2. 63 ?3. 52%。2. 根据权利要求1所述的一种熔池用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组分 组成：镁砂59. 41 %、3?5_棕刚玉7. 93 %、1?3_棕刚玉7. 77%、铝粉8. 08 %、碳化硅 2. 34%、石墨 11. 84%、树脂 2. 63%。3. 根据权利要求1所述的一种熔池用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组分 组成：镁砂56.6%、3?5謹棕刚玉8.3%、1?3謹棕刚玉8.3%、铝粉8.3%、碳化硅2.5%、 石墨12. 5%、树脂3%。4. 根据权利要求1所述的一种熔池用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组分 组成：镁砂54. 42%、3?5謹棕刚玉8. 62%、1?3謹棕刚玉8. 46%、铝粉8. 57%、碳化硅 2. 96%、石墨 13. 45%、树脂 3. 52%。5. 根据权利要求1至4任一项所述的一种熔池用浇注料，其特征在于：所述镁砂中MgO 的含量为97%，所述碳化硅中的Si02的含量为97%，所述石墨中的固定碳含量为94%，所 述铝粉中的A1 203含量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔池用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：镁砂54.42～59.41％、3～5mm棕刚玉7.93～8.62％、1～3mm棕刚玉7.77～8.46％、铝粉8.08～8.57％、碳化硅2.34～2.96％、石墨11.84～13.45％、树脂2.63～3.52％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈利强，
申请(专利权)人：长兴父子岭特种耐火有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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