打入机制造技术

本实用新型专利技术提供一种打入机，其能够总是以足够的打入深度打入紧固件的打入机。本实用新型专利技术的打入机(1)，其具备蓄压室(9)，该蓄压室(9)具有供给压缩空气的压缩空气供给口(10)，利用从上述蓄压室(9)送出的压缩空气打入紧固件(7)，该打入机(1)具备控制阀，该控制阀在供给到上述压缩空气供给口(10)的压缩空气为规定压力以上时，使上述压缩空气供给口(10)与上述蓄压室(9)连通，在供给到上述压缩空气供给口(10)的压缩空气不足上述规定压力时，断开上述压缩空气供给口(10)与上述蓄压室(9)的连通。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种打入机，其能够总是以足够的打入深度打入紧固件的打入机。本技术的打入机(1)，其具备蓄压室(9)，该蓄压室(9)具有供给压缩空气的压缩空气供给口(10)，利用从上述蓄压室(9)送出的压缩空气打入紧固件(7)，该打入机(1)具备控制阀，该控制阀在供给到上述压缩空气供给口(10)的压缩空气为规定压力以上时，使上述压缩空气供给口(10)与上述蓄压室(9)连通，在供给到上述压缩空气供给口(10)的压缩空气不足上述规定压力时，断开上述压缩空气供给口(10)与上述蓄压室(9)的连通。【专利说明】打入机
本技术涉及打入机，尤其涉及用于总是以足够的打入深度打入钉子或卡钉等紧固件的技术。
技术介绍
专利文献I中公开了以往的打入机的一例。打入机通过软管与压缩机等压缩空气供给源连接，接受压缩空气的供给。通常，从压缩空气供给源延伸的软管与设置在打入机的手柄部上的压缩空气供给口连接。供给到压缩空气供给口的压缩空气经由蓄压室被送入气缸，驱动气缸内的驱动叶片。通过如上述那样被驱动的驱动叶片将紧固件打出并打入对象物。 一般地，在压缩空气供给源中设定从压缩机等压缩空气供给源供给到打入机的压缩空气的压力(供给压力)。即，对打入机供给压力与在压缩空气供给源中设定的供给压力相同的压缩空气。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2009-83091号公报 因此，若压缩空气供给源的供给压力不足规格压力，则打入机的打入力不足，紧固件的打入深度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供能够总是以足够的打入深度打入紧固件的打入机。 用于解决课题的方案如下。 本技术的打入机具备蓄压室，该蓄压室具有供给压缩空气的压缩空气供给口，利用从上述蓄压室送出的压缩空气打入紧固件，上述打入机具备控制阀，该控制阀具有在供给到上述压缩空气供给口的压缩空气的压力为规定压力以上时，使上述压缩空气供给口与上述蓄压室连通，在供给到上述压缩空气供给口的压缩空气的压力不足上述规定压力时，断开上述压缩空气供给口与上述蓄压室的连通的结构。 另外，本技术的打入机具有大气开放通道，该大气开放通道具有在上述控制阀断开了上述压缩空气供给口时，向大气开放残存在上述蓄压室内的压缩空气的结构。 另外，在本技术的打入机，上述控制阀具备:设置在上述压缩空气供给口上的阀导承；能够沿着上述阀导承滑动的安全阀活塞；以及对上述安全阀活塞向闭阀位置施加作用力的弹簧，上述安全阀活塞具有在供给到上述压缩空气供给口的压缩空气的压力不足上述规定压力时，被上述弹簧施加作用力而断开通往上述蓄压室的通道，在供给到上述压缩空气供给口的压缩空气的压力为上述规定压力以上时，被上述压缩空气施加作用力而开放通往上述蓄压室的通道的结构。 另外，在本技术的打入机设置有在供给到上述蓄压室的压缩空气的压力达到超过了第一设定压力的第二设定压力时，向大气开放相当于该压力差部分的压缩空气的阀体。 技术的效果如下。 根据本技术，能够提供能够总是以足够的打入深度打入紧固件的打入机。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示作为本技术的实施方式的打入机的局部剖面侧视图。 图2(a)、图2(b)是图1的A部的放大剖视图，图2 (a)是供给压力高于规定压力时的图，图2(b)是供给压力低于规定压力时的图。 图3是表示开放阀的一例的剖视图。 图4是表示蓄压室的变形例的剖视图。 I一打钉机(打入机)，2—主体,3—活塞,4一手柄部，5—被打入件，6—机头部，7—钉子(紧固件)，8—钉仓，9—蓄压室，10—压缩空气供给口，11—气缸，12—驱动叶片，13—活塞减震器，14一射出通道，15—连接部，SWl—第一开关，SW2—第二开关，16—射出口部，17—扳机，17a—支承轴，18—支承弹簧，19一操作轴，20—控制弹簧，21—压缩空气开关阀，22—扳机阀，23—气缸板，24a—上空间，24b—下空间，25—回气室，26—通气孔，27—止回阀，28—空气通道，29—0形环，30—下部筒部，31—复位弹簧，32—气缸头，33—凸缘部，34—支撑部，35—空气室，36—第一空气通道，37—排气通道，38—开关阀，39—第二空气通道，40一通道,41一控制阀，42—阀导承,42a—底部，43—安全阀活塞，43a—头部,44一第一弹簧，45—孔部，46 — O形环，47—通气孔，48—通气管(大气开放通道)，49一大气开放阀，50—释放通道，51—阀体，52—第二弹簧，53—端板，54—端部形成体，55、56—衬垫，57—0形环。 【具体实施方式】 下面，参照附图对本技术的实施方式的一例进行说明。图1所示的打钉机I是打入作为紧固件的钉子7的工具，其动力使用压缩空气。 打钉机I具有:在活塞3的滑动方向上较长的壳体、即主体2 ;从主体2向相对于活塞3的滑动方向大致垂直的方向延伸的手柄部4 ;从主体2向活塞3的滑动方向延伸的机头部6 ；以及保持向机头部6供给的多枚钉子7的钉仓8。此外，下面，将活塞3的滑动方向且从主体2朝向机头部6的方向称作下方向,将其反方向称作上方向。 在打钉机I的主体2及手柄部4内形成有用于蓄积压缩空气的蓄压室9。在手柄部4的后端部设置有作为连接从压缩空气供给源(例如空气压缩机)延伸的空气软管(未图示)的插头的压缩空气供给口 10。 主体2形成为圆筒状，在主体2的内侧收纳有圆筒状的气缸11。在气缸11内收纳有:能够上下滑动(往复运动)的活塞3 ;与活塞3 —体形成且向下方延伸的轴状的驱动叶片12 ;以及活塞减震器13。活塞减震器13为配置在气缸11下端的弹性部件，接住急速下降的活塞3并吸收冲击。 在气缸11的下端，由连接部15覆盖气缸11的下端。在连接部15上设置有射出通道14。此外，在连接部15的前端设置有构成第一开关SWl的射出口部16。在手柄部4的靠主体2侧设置有构成第二开关SW2的扳机17。扳机17以能够通过支承轴17a摆动地被支撑。第一开关SWl及第二开关SW2是机械开关，而不是电开关。 若第一开关SW1、第二开关SW2以此顺序被操作，则执行打钉动作，若以相反的顺序被操作，则不执行打钉动作。即，禁止打钉动作。构成第一开关SWl的射出口部16通过支承弹簧18被支撑在气缸11的连接部15上。在扳机17附近设置有与射出口部16连动的操作轴19。在该操作轴19的前端设置有通过控制弹簧20被操作开阀的压缩空气开关阀21。 压缩空气开关阀21设置在扳机17附近。在扳机17附近设置有扳机阀22，若扳机17被拉动，则扳机阀22开阀。若扳机阀22开阀，则压缩空气从蓄压室9沿着关闭压缩空气开关阀21的方向(下方向)向压缩空气开关阀21供给。控制弹簧20的压力被设定为比压缩空气的压力小的压力。 因此，若在操作第一开关SWl之前，拉动第二开关SW2、即扳机17，则通过压力比控制弹簧20的作用力大的压缩空气对压缩空气开关阀21向闭阀方向、即下方向施加作用力。因此，即使第一开关SW1、即射出口部16被推顶到被打入件5，且操作轴19被操作，控制弹簧20也不会收缩，压缩空气开关阀21不会开阀。即，蓄压室9内的压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打入机，其具备蓄压室，该蓄压室具有供给压缩空气的压缩空气供给口，利用从上述蓄压室送出的压缩空气打入紧固件，上述打入机的特征在于，具备控制阀，该控制阀具有在供给到上述压缩空气供给口的压缩空气的压力为规定压力以上时，使上述压缩空气供给口与上述蓄压室连通，在供给到上述压缩空气供给口的压缩空气的压力不足上述规定压力时，断开上述压缩空气供给口与上述蓄压室的连通的结构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长尾雅也，山本邦男，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP