具有空气阀的模具堆叠制造技术

一种在模具(100，200)中使用的模具堆叠(110，210)的第一堆叠部分(112，212)，包括：第一堆叠构件，配置为与所述模具堆叠(110，210)的第二堆叠部分(114，214)配合限定模具型腔(116，216)；第二堆叠构件，相对于所述第一堆叠构件可移动；空气阀(160，260)，限定于所述第一堆叠构件与所述第二堆叠构件之间，所述空气阀(160，260)由所述第一堆叠构件与所述第二堆叠构件的相对运动选择性地驱动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种在模具(100，200)中使用的模具堆叠(110，210)的第一堆叠部分(112，212)，包括：第一堆叠构件，配置为与所述模具堆叠(110，210)的第二堆叠部分(114，214)配合限定模具型腔(116，216)；第二堆叠构件，相对于所述第一堆叠构件可移动；空气阀(160，260)，限定于所述第一堆叠构件与所述第二堆叠构件之间，所述空气阀(160，260)由所述第一堆叠构件与所述第二堆叠构件的相对运动选择性地驱动。【专利说明】具有空气阀的模具堆叠
此处公开的非限制实施例大体上涉及在注塑模中使用的模具堆叠和相关的模制方法。
技术介绍
于2007年8月14日公开的CERNY等人的美国专利第7，255，824号，公开了用于模制塑料封盖的装置，包括阳模组件，其包括成型销和外部销套，它们与阴模互相配合以限定模具型腔。为了便于从成型销机械剥离模制封盖，通过在成型销和销套之间轴向延伸的至少一个空气通道将压缩空气引入模制封盖中。在从成型销中顶出期间通过向外扩展并限定塑料封盖，在顶出过程中封盖所承受的力显著减小，从而非常理想地减小模制周期内在顶出之前封盖所需要的冷却量。因此能够实现压缩模制装置操作速度的显著增加。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供在模具中使用的模具堆叠的第一堆叠部分。第一堆叠部分包括配置为与模具堆叠的第二堆叠部分配合限定模具型腔的第一堆叠构件，相对于第一堆叠构件可移动的第二堆叠构件以及在第一堆叠构件与第二堆叠构件之间限定的空气阀，空气阀由第一堆叠构件与第二堆叠构件的相对运动选择性地驱动。 本专利技术的另一方面提供模制方法，包括以下步骤: 将模具堆叠的第一堆叠部分和第二堆叠部分设置在密闭的结构中以在其之间限定模具型腔；将成模材料注入模具型腔中以模制在其中成模物件；以及相对于第一堆叠部分的第二堆叠构件，改变第一堆叠部分的第一堆叠构件的位置以驱动在其之间限定的空气阀。 通过结合附图，回顾下面本专利技术具体的非限制性实施例的描述，对本领域技术人员来说，现在非限制性实施例的这些以及其它方面和特征将变得显而易见。 【专利附图】【附图说明】 参考附图，将更充分理解非限制性实施例，其中: 图1-3和4A示出注塑模的第一非限制性实施例的操作顺序； 图4B示出图4A中指出的部分的放大视图； 图5-9示出注塑模的第二非限制性实施例的操作顺序； 图10示出模制方法的流程图。 附图无需按比例绘制，并可以通过双点划线、图形表示和局部视图来说明。在一些例子中，可能省略对理解实施例不必要的细节或使其它细节难以理解的细节。 【具体实施方式】 现在将详细地参考注塑模中使用的模具堆叠的各种非限制性实施例。应理解，基于此处所公开的非限制性实施例，对于本领域技术人员来说，其它非限制性实施例、修改和等价物是显然的，并且应认为这些变化在所附权利要求的范围内。 此外，本领域技术人员应认识到，下文讨论的非限制性实施例的某些结构和操作细节完全可以被修改或省略(即非必须的)。在其它情况下，没有详细描述公知的方法、过程和构件。 参考图1，可以理解注塑模100的非限制性实施例的详细构造。注塑模100的构造类似于共同转让给Looije，A.的PCT专利申请公开文本W02011/130847中所描述的构造，其于2011年10月27日公开。正因为如此，此处省略共同特征的详细描述。注塑模100主要包括第一模半102和第二模半104。在使用中，第一模半102和第二模半104可沿着模冲程轴X相对于彼此运动，用于关闭和打开它们之间可限定的模具型腔116，在其内部可模制成模物件118(图2)，例如，可模制用于覆盖容器类的封盖。更具体地，在模具堆叠110的第一堆叠部分112和第二堆叠部分114之间可限定模具型腔116，第一堆叠部分112和第二堆叠部分114分别与第一模半102和第二模半104关联。 第一模半102主要包括与第一模垫块170相关联的第一堆叠部分112。 第一堆叠部分112主要包括插入芯113 (即内芯120和外芯130)、脱模套140和滑块对150。同时，内芯120，外芯130和滑块对150配置为限定模具型腔116的内部和封装部分。脱模套140配置为从第一堆叠部分112，更具体地，从插入芯113，剥离成模物件118(图 2)。 第一模垫块170配置为容纳和改变第一堆叠部分112的构件的位置。第一模垫块170包括内芯板组件173、外芯板组件176、脱模板组件179和顶出箱180。内芯板组件173、外芯板组件176与脱模板组件可沿着模冲程轴X相对于彼此运动，用于移动分别与其相关的内芯120、外芯130、脱模套140。内芯板组件173包括内芯板171和内芯保持器板172，它们可连接在一起来固定它们之间的内芯120的部分。类似地，外芯板组件176包括外芯板174和外芯保持器板175，它们可连接在一起来固定它们之间的外芯130的部分。最后，脱模板组件179包括脱模板177和脱模板保持器178，它们可连接在一起来固定它们之间的脱模套140的部分。顶出箱180连接于内芯板组件173，并在其中限定空腔181，以在其内部容纳外芯板176和脱模板组件179。顶出箱180还包括安装在其顶面的滑块固定件186，用于可滑动地固定滑块对150。 现在将更详细地描述第一堆叠部分112的结构。 内芯120具有管状主体，其自由端(即其与内芯板组件173相对的端部)是封闭的。内芯120的自由端限定模具型腔116的部分内部。冷却管190设置在内芯120内，用于限定在其中的冷却剂通道。在使用中，从限定在内芯板171中的冷却剂出口管道192和冷却剂入口管道194，经由冷却管190，在内芯120内建立冷却循环。 外芯130具有管状主体，其可滑动地设置在内芯120周围。外芯130的自由端(即其与外芯板组件176相对的端部)限定模具型腔116内部的剩余部分。在操作中，随着外芯板组件176和内芯板组件173的相对运动，外芯130可沿模冲程轴X相对于内芯120运动，这可以对比图1和图3进行理解。 脱模套140具有管状主体，其可滑动地设置在外芯130周围。脱模套140的自由端(即其与脱模板组件179相对的端部)限定脱模面146，配置为随着其相对运动从外芯130剥离成模物件118(图2)。脱模套140还配置为打开滑块对150。具体地，通过对比图1和2可以理解，脱模套限定楔形面143，随着其相对运动与滑块对150上的互补的楔形面相互配合。在操作中，随着脱模板组件179和内芯板组件173的相对运动，脱模套140可沿模冲程轴X相对于外芯130以及滑块对150运动。 滑块对150由一对主体组成，该主体可滑动地固定在第一模垫块170的滑块固定件186上。这对主体的每个主体的内表面可配合以在它们之间限定模具型腔116的封装部分。在操作中，滑块对可相对于彼此，垂直于模冲程轴X运动，用于从其中释放成模物件118的封装部分(图2)。 第二模半104主要包括与第二模垫块182相关联的第二堆叠部分114。 第二堆叠部分114主要包括型腔插入件162和浇口插入件164。同时，型腔插入件162和浇口插入件和164配置为限定模具型腔116的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在模具(100，200)中使用的模具堆叠(110，210)的第一堆叠部分(112，212)，包括：第一堆叠构件，配置为与所述模具堆叠(110，210)的第二堆叠部分(114，214)配合限定模具型腔(116，216)；第二堆叠构件，相对于所述第一堆叠构件可移动；空气阀(160，260)，限定于所述第一堆叠构件与所述第二堆叠构件之间，所述空气阀(160，260)由所述第一堆叠构件与所述第二堆叠构件的相对运动选择性地驱动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿诺德·海因茨·马伊，皮埃尔·格拉埃森纳，阿德里安·皮特·罗杰，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA