轴线偏置管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴线偏置管接头，包括第一管体和第二管体，所述第一管体由导通对接的第一管段和第二管段组成，所述第二管体由导通对接的第三管段和第四管段组成，所述第一管段的第一外接端口为承口，所述第四管段的第四外接端口为插口，第二管段的第二外接端口为插口，所述第三管段的第三外接端口为承口，第二外接端口可拆卸且插入深度可调的插设在所述第三外接端口中，第一管段的轴线平行于第四管段的轴线。本实用新型专利技术可调节第一管段的轴线和第四管段的轴线之间的轴线偏置间距适配不同间距的外部管道对接，降低了安装难度，整个安装使用过程十分便捷，有效的扩大了管接头的使用范围，尤其适用于轴线偏置的两立管之间的有效导通对接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴线偏置管接头，包括第一管体和第二管体，所述第一管体由导通对接的第一管段和第二管段组成，所述第二管体由导通对接的第三管段和第四管段组成，所述第一管段的第一外接端口为承口，所述第四管段的第四外接端口为插口，第二管段的第二外接端口为插口，所述第三管段的第三外接端口为承口，第二外接端口可拆卸且插入深度可调的插设在所述第三外接端口中，第一管段的轴线平行于第四管段的轴线。本技术可调节第一管段的轴线和第四管段的轴线之间的轴线偏置间距适配不同间距的外部管道对接，降低了安装难度，整个安装使用过程十分便捷，有效的扩大了管接头的使用范围，尤其适用于轴线偏置的两立管之间的有效导通对接。【专利说明】轴线偏置管接头
本技术涉及建筑安装施工中的管接头结构设计
，尤其涉及一种轴线偏置管接头。
技术介绍
管接头是将不同外部管道相互导通连接成管路的管件，根据连接方式可分为承插式管接头、螺纹管接头、法兰管接头和焊接管接头四类。多用与外部管道相同的材料制成，有弯头(肘管)、法兰、两通管、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。 其中，建筑物中给排水管穿越楼板，通常采用留/凿洞、或预埋大两档套管等方法，这些方法均将留下管根处的渗漏隐患，市场已出现采用预埋防渗接头方式，但其对预埋件定位的准确性要求很高，一旦偏差超出安装能校正范围，预埋件即报废，而此风险在立管上尤为明显，故预埋防渗接头均仅限于除立管之外的应用。 因此，本 申请人:致力于开发一种轴线偏置间距可调、安装使用便捷以及使用范围较广的轴线偏置管接头。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种轴线偏置间距可调、安装使用便捷以及使用范围较广的轴线偏置管接头。 本技术为解决上述技术问题，提供了一种轴线偏置管接头，包括第一管体和第二管体，所述第一管体由导通对接的第一管段和第二管段组成，所述第一管段的轴线和所述第二管段的轴线的夹角为β，所述第二管体由导通对接的第三管段和第四管段组成，所述第三管段的轴线和所述第四管段的轴线的夹角为β，90° <β<180°。 所述第一管段远离所述第二管段的第一外接端口为用于套设在外部管道端口上的承口，所述第四管段远离所述第三管段的第四外接端口为用于插设在另一外部管道端口上的插口，所述第二管段远离所述第一管段的第二外接端口为插口，所述第三管段远离所述第四管段的第三外接端口为承口，所述第二外接端口可拆卸且插入深度可调的插设在所述第三外接端口中，所述第一管段的轴线平行于所述第四管段的轴线。 作为本技术的进一步改进，所述第二管段邻近所述第二外接端口处的外周侧上和/或所述第四管段邻近所述第四外接端口处的外周侧上各自开设有环形凹槽，所述环形凹槽由槽口、槽底和两侧槽侧面围合而成，所述槽口和所述槽底相向设置，两所述槽侧面相向设置在所述槽口和所述槽底之间，所述槽口面积小于与所述槽口相对的槽底面积，在所述环形凹槽内预嵌有遇水膨胀的密封条。 作为本技术的进一步改进，所述槽口正对所述槽底设置，两所述槽侧面为朝远离所述密封条方向凸起的弧形面。 作为本技术的进一步改进，在所述第二管段的外周侧上和所述第四管段的外周侧上分别设置有用于提示插入深度的警示线和/或刻度线。 作为本技术的进一步改进，所述夹角β为165?172度。 作为本技术的进一步改进，所述夹角β为168.5度。 本技术的轴线偏置管接头具有的有益效果如下: 1、本技术的轴线偏置管接头包括分体成型的第一管体和第二管体，两管体通过所述第二外接端口和所述第三外接端口进行承插式对接，即可实现第一管段的轴线和第四管段的轴线之间的轴线偏置和相互平行，通过调节所述第二外接端口插入深度即可调节第一管段的轴线和第四管段的轴线之间的轴线偏置间距适配不同间距的外部管道对接，降低了安装难度，整个安装使用过程十分便捷，有效的扩大了管接头的使用范围，尤其适用于轴线偏置的两立管之间的有效导通对接。 2、本技术的轴线偏置管接头区别于常规承插式管接头，是本专利技术人通过多年的实践和试验后才得出的技术方案，本技术的第一管体和第二管体各自的两端口均采用一承口一插口结构，组合以后整体也呈一承口一插口结构，承口结构安装方便，插口结构可以进行插设深度的有效调节，承口和插口的巧妙结构使得管接头在两外部管道的对接安装使用过程中更加便捷及便于日后检修。 3、本技术的轴线偏置管接头使用效果好，各端口之间的密封性能良好，第二夕卜接端口和第四外接端口上的密封条可有效的实现自密封，克服侧漏缺陷。 4、本技术的轴线偏置管接头还进一步设计了独特的环形凹槽，密封条预嵌在所述环形凹槽内，安装期间，密封条处于干燥状态，不影响施工；使用中，因管内的湿度，其吸水膨胀，以起到很好的密封防臭效果，不但实现了密封条的便捷安装需要，还巧妙利用密封条遇水膨胀的特征，实现密封条的牢固设计，且不影响使用效果，管件之间可以无需施打PVC胶水，减少工序、成本同时，还为日后检修更换带来便利。 5、本技术的轴线偏置管接头进一步改进所述环形凹槽的两槽侧面为为朝远离所述密封条方向凸起的弧形面，进一步便于密封条的安装和使用。 6、本技术的轴线偏置管接头还进一步加设了警示线和/或刻度线，能够对使用者进行插入深度提示，一方面可避免插入过浅掉落，另一方面还便于精确调整轴线偏置间距以及实现管接头与外部管道进行合适的插设。 【专利附图】【附图说明】 图1为具体实施例轴线偏置管接头的结构示意图。 图2为具体实施例的环形凹槽的截面示意图。 图3为具体实施例轴线偏置管接头的调整前后的状态比对示意图。 图4为具体实施例轴线偏置管接头的应用示意图。 图中标号说明: 第一管体100，第一管段110，第一外接端口 111，第二管段120，第二外接端口 121，第二管体200，第三管段210，第三外接端口 211，第四管段220，第四外接端口 221，环形凹槽300，槽口 310，槽底320，槽侧面330，密封条400，警示线500，刻度线600，第一外部管道 700，第二外部管道800。 【具体实施方式】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 如图1所示，本实施例提出了一种轴线偏置管接头，包括第一管体100和第二管体200，第一管体100由导通对接的第一管段110和第二管段120组成，第一管段110的轴线和第二管段的轴线的夹角β?为168.5°，所述第二管体由导通对接的第三管段和第四管段组成，所述第三管段的轴线和所述第四管段的轴线的夹角β2为168.5°，第一管段110和第二管段120为一体成型结构，第三管段210和第四管段220为一体成型结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴线偏置管接头，其特征在于：包括第一管体和第二管体，所述第一管体由导通对接的第一管段和第二管段组成，所述第一管段的轴线和所述第二管段的轴线的夹角为β，所述第二管体由导通对接的第三管段和第四管段组成，所述第三管段的轴线和所述第四管段的轴线的夹角为β，90°<β<180°；所述第一管段远离所述第二管段的第一外接端口为用于套设在外部管道端口上的承口，所述第四管段远离所述第三管段的第四外接端口为用于插设在另一外部管道端口上的插口，所述第二管段远离所述第一管段的第二外接端口为插口，所述第三管段远离所述第四管段的第三外接端口为承口，所述第二外接端口可拆卸且插入深度可调的插设在所述第三外接端口中，所述第一管段的轴线平行于所述第四管段的轴线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管华明，
申请(专利权)人：海亮地产控股集团管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31