一种预埋式基座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预埋式基座，包括：螺母，钢钉；所述钢钉插设于所述螺母的螺纹孔中；且所述钢钉的两端分别超出于所述螺母的两端面，所述螺母的两端面为与所述螺纹孔轴线垂直的两端面。螺母优选为工字型螺母，同时，还可在螺母的螺纹孔内设置用于密封填充的泡沫条，以及在螺母外侧固定加固钢筋。通过本实用新型专利技术提供的预埋式基座，能够实现基座自身的快速定位，同时能够提高承重力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种预埋式基座，包括：螺母，钢钉；所述钢钉插设于所述螺母的螺纹孔中；且所述钢钉的两端分别超出于所述螺母的两端面，所述螺母的两端面为与所述螺纹孔轴线垂直的两端面。螺母优选为工字型螺母，同时，还可在螺母的螺纹孔内设置用于密封填充的泡沫条，以及在螺母外侧固定加固钢筋。通过本技术提供的预埋式基座，能够实现基座自身的快速定位，同时能够提高承重力。【专利说明】一种预埋式基座
本技术涉及建筑安装领域，尤指一种预埋式基座。
技术介绍
建筑物中的各类安装工程，例如管道桥架的吊杆、吊灯以及门窗等的固定安装，均需要通过连接基座设置于建筑物上。现有技术基本采用破坏性方式植入上述连接基座，如利用冲击钻开孔植入膨胀螺栓，或者通过水泥钉强行钉入。但是这些传统方法大多需要用到冲击钻或其他有钻头的电动装置，并需拉接电源，费工费时，并产生较大噪音。不仅如此，破坏性植入方式在产生粉尘垃圾的基础上还会对建筑物带来一定的破坏，甚至损坏部分预埋管道。更为严重地，由于植入连接基座时需避开建筑物内部的加固钢筋，但在具体操作时无法判断加固钢筋的位置，一旦在钻头开孔时遇到加固钢筋，就需要移动另行开孔，而且经常发生多次开孔后才可找到合适位置的情况。在墙面上留下多处无效孔洞，不仅影响美观，还影响结构的坚固性。 为了解决上述问题，部分技术人员采用螺母搭配钢钉的方法在建筑的模板上预留连接基座。具体方式为:分别将(螺母上)螺纹孔的两端部用胶带贴封，并在螺母外侧捆绑一钢钉，并通过该钢钉钉在模板上预埋。在日后需要安装时通过露出的钢钉头找到该预埋螺母。 但是上述螺母搭配钢钉的方法仍存在如下缺陷: 1、螺母可能在以钢钉为中心的任何不确定方位，查找需费较多时间； 2、螺母的外侧面较光滑，不能与混凝土很好结合，作为连接基座使用时，仅能依靠螺母与混凝土的摩擦力来承重，承重力较小； 3、封贴螺纹孔两端部的胶带，进一步减少了螺母与混凝土的接触面积，降低了承重力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预埋式基座，能够实现基座自身的快速定位，同时能够提闻承重力。 本技术提供的技术方案如下: 一种预埋式基座，包括:螺母，钢钉； 所述钢钉插设于所述螺母的螺纹孔中； 且所述钢钉的两端分别超出于所述螺母的两端面，所述螺母的两端面为与所述螺纹孔轴线垂直的两端面。 进一步优选地，沿所述螺纹孔的轴线方向，所述螺母为工字型。 进一步优选地，在垂直于所述螺纹孔轴线的方向，所述螺母的外侧的中部设置有支撑件，所述支撑件与所述螺母固定连接。 进一步优选地，所述螺母为分别从所述两端面向中间渐缩的形状，并形成一凹部。 进一步优选地，所述螺母在所述凹部处设置有支撑件，所述支撑件与所述螺母固定连接。 进一步优选地，所述支撑件为加固钢筋； 进一步优选地，所述支撑件为直杆式支撑件，且所述支撑件的长度方向与所述螺纹孔的轴线方向垂直； 进一步优选地，所述支撑件成对设置。 进一步优选地，所述螺纹孔的孔面与所述钢钉之间设有密封填充件。 进一步优选地，所述密封填充件为泡沫条。 进一步优选地，所述密封填充件为弹性件。 通过本技术提供的预埋式基座，能够带来以下至少一种有益效果: 1.实现基座自身的快速定位。本技术的预埋式基座也通过螺母搭配钢钉的结构实现，不同的是，钢钉插设于螺母的螺纹孔内。只要在建筑物建造时，通过钢钉穿过螺纹孔并与模板固定，就可完成基座的预设。当拆除模板后，钢钉的钉头即会露出，抽出钢钉，则露出的孔的位置即为螺纹孔的位置，能够快速定位。 2.提高承重力。本技术的预埋式基座中的螺母处可设置支撑件，优选地，该支撑件为加固钢筋，优选地，该支撑件为一个或多个，这样就可通过支撑件的支撑力间接提高基座的承重力。 3.有效避免基座中的螺母被拔出。本技术的螺母为工字型螺母或具有从两端面向中部渐缩形状的螺母，具体地，是在沿螺纹孔的轴线方向，螺母为工字型或具有从两端面向中部渐缩形状。这样的结构可以在螺母的中部构成凹部，在浇筑时，该凹部中嵌入混凝土，能够增大螺母与混凝土的接触面积，同时还可使螺母与混凝土之间形成相互嵌入的结构，能够有效保证螺母在日后使用时不易被拔出，同时还能够通过这样的结构提高一部分承重力。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明: 图1是本技术预埋式基座的一种实施例在沿螺纹孔轴线方向的剖视图； 图2是本技术预埋式基座的一种实施例在垂直于螺纹孔轴线方向的结构示意图。 附图标号说明: 1-螺母；3_上端面；4_下端面；5_泡沫条；6-钢钉；7_加固钢筋；15_钉头。 【具体实施方式】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 在本技术的实施例一中，参照图1，图2，预埋式基座包括螺母I和钢钉6，其中，钢钉6插设于螺母I的螺纹孔中，且钢钉6的两端分别超出于螺母I的两端面，螺母的两端面为与螺纹孔轴线垂直的两端面，即图中的上端面3和下端面4。图1所示，钢钉6的钉头15超出于螺母的下端面4，钢钉6的尾部也超出于螺母的上端面3。在实际操作中，钉头15插入模板完成固定，拆除模板后钉头即会露出，抽出钢钉，螺母的位置即可准确判定。其中，螺母可以为常见的六角螺母等。 在本技术的实施例二中，对实施例一进行改进，设定螺母在沿螺纹孔的轴线方向的形状为工字型，可参照图1所示的螺母形状。工字型的螺母可在螺母的上下两端面之间构成一环状凹部，在浇筑时，该凹部中通过混凝土的嵌入增大螺母与混凝土的接触面积，并形成二者相互嵌入的结构。 在实施例二的基础上进一步设置支撑件，例如可参照图1中作为支撑件使用的加固钢筋7。支撑件设置在工字型螺母向内收进的凹部处，并与螺母固定连接，且该凹部处于螺母的外侧中部。且优选地，支撑件的长度方向与螺纹孔的轴线方向垂直。 在实施例二中，螺母的工字型还可以理解为螺母具有从两个端面向中间渐缩的形状，两端粗中间细。可参照图1，螺母I从上端面3和下端面4处分别向中间渐缩，并在中间形成一环状凹部。也可在这种形状螺母的凹部处设置与螺母固定连接的支撑件，例如图中的加固钢筋7，以增加承重力。 由于加固钢筋是常用的支撑结构，出于成本和承重力考虑，加固钢筋为本技术的支撑件的优选方案。 应当说明的是，当本技术中的支撑件为直杆式支撑件时，支撑件的长度方向与螺纹孔的轴线方向垂直设置为优选方案，承重力更佳。且设置多个支撑件或成对设置支撑件的方案更佳，能使承重量均匀分配，提高承重力。例如图1和图2中的加固钢筋7为成对设置。 在本技术的另一个实施例中，对实施例一进行改进，也可在实施例二的基础上进行改进。具体地，在螺纹孔的孔面与钢钉之间设有密封填充件，该密封填充件在钢钉钉入之前就设置于螺纹孔中，当钢钉钉入后，密封填充件能够充实螺纹孔的孔面与钢钉之间的间隙，并能在与模板固定后，填充螺纹孔与模板之间的间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋式基座，包括：螺母，钢钉；其特征在于：所述钢钉插设于所述螺母的螺纹孔中；且所述钢钉的两端分别超出于所述螺母的两端面，所述螺母的两端面为与所述螺纹孔轴线垂直的两端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管华明，
申请(专利权)人：海亮地产控股集团管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31