一种食用菌菌糠饲料制备工艺制造技术

技术编号:10708899 阅读:93 留言:0更新日期:2014-12-03 14:50
本发明专利技术公开了一种食用菌菌糠饲料及其制备方法。本发明专利技术食用菌菌糠饲料的制备方法为:首先采用复合酶降解菌糠有效成分,然后采用食品级微生物对菌糠酶解产物进行发酵,进一步降解菌糠有效成分并释放具有功能性的次生代谢产物,发酵产物经烘干或喷雾干燥得到具有浓郁食用菌特征风味、营养成分易吸收、并具有抗氧化活性及抑菌性的食用菌菌糠饲料。本发明专利技术采用绿色生物技术首先采用复合酶将菌糠原料中的有效成分降解成具体功能特性更强的多糖、寡糖、蛋白肽等,然后结合微生物混合发酵进一步产生有益的次生代谢产物,提高发酵产品的抗氧化活性及抑菌性,从而提高产品的附加值。本发明专利技术突破了常规的菌糠饲料加工工艺,将生物酶解与生物发酵有机结合起来,解决了菌糠饲料加工工艺(直接混料使用或常规单纯发酵)中菌糠利用率低、营养价值不能有效利用、功能性差等缺点,显著提高了食用菌菌糠在动物饲料领域的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种食用菌菌糠饲料及其制备方法。本专利技术食用菌菌糠饲料的制备方法为:首先采用复合酶降解菌糠有效成分,然后采用食品级微生物对菌糠酶解产物进行发酵,进一步降解菌糠有效成分并释放具有功能性的次生代谢产物,发酵产物经烘干或喷雾干燥得到具有浓郁食用菌特征风味、营养成分易吸收、并具有抗氧化活性及抑菌性的食用菌菌糠饲料。本专利技术采用绿色生物技术首先采用复合酶将菌糠原料中的有效成分降解成具体功能特性更强的多糖、寡糖、蛋白肽等,然后结合微生物混合发酵进一步产生有益的次生代谢产物,提高发酵产品的抗氧化活性及抑菌性,从而提高产品的附加值。本专利技术突破了常规的菌糠饲料加工工艺,将生物酶解与生物发酵有机结合起来,解决了菌糠饲料加工工艺(直接混料使用或常规单纯发酵)中菌糠利用率低、营养价值不能有效利用、功能性差等缺点,显著提高了食用菌菌糠在动物饲料领域的经济价值。【专利说明】一种食用菌菌糠饲料制备工艺
本专利技术属于菌糠饲料开发
,更具体的说是涉及一种食用菌菌糠饲料的制备工艺。
技术介绍
我国是食用菌生产大国,食用菌产量占全球的75%以上,食用菌栽培采菇后,会产生大量食用菌菌糠。如果直接弃用会导致严重环境污染。食用菌菌糠的主要成分为菌丝残体以及被食用菌分解的纤维素、半纤维素和木质素等,其还含有丰富的多糖、氨基酸及铁、钙、锌、镁等微量元素与其他代谢产物。已用于肥料和饲料开发。然而,由于菌糠粗纤维含量过高,导致了其直接饲用性能较差,严重制约了动物对营养物质的消化吸收率和适口性,通常不能直接作为畜禽饲料。目前食用菌菌糠饲料加工工艺主要包括传统的组分添加或后续直接的固体或液体发酵。
技术实现思路
针对目前菌糠饲料中菌糠利用率低、菌糠有效成分利用不充分等缺陷,本专利技术提供了一种能大规模使用菌糠做为原材料,同时能够充分挖掘其营养价值的菌糠饲料添加剂的制备工艺。 本专利技术所提供的食用菌菌糠饲料制备工艺,是以菌糠为原料,先采用复合酶对其有效成分(蛋白质、多糖等)进行提取,再接种益生菌对菌糠酶解产物进行发酵,发酵结束后经浓缩干燥,得到富含益生菌的食用菌菌糠饲料。 具体来讲包括以下步骤:1)原料预处理:采用刀片式研磨仪对新鲜菌糠进行粗粉碎后,加入菌糠湿重25-35%的水,再采用胶体磨进行精细打浆研磨至60-120目或直接用于酶解;或者采用晾干的菌糠,除杂、除尘后采用超微粉碎机粉碎至60-120目,按1:10-1:20 0?Λ)的比例加水,用于酶解;2)酶解:将I)所得的菌糠浆液升温至40-50°C,调节pH 4.0-6.0,加入干重1_2%的单酶或复合酶,搅拌酶解3-6小时。然后升温至110°C保温lOmin,冷却至30°C。 3)发酵:将酶解结束后的酶解液调节PH值,按酶解液体积2-5%接入发酵菌种子液进行发酵。 4)浓缩干燥:发酵结束后,发酵液先经真空浓缩仪浓缩,控制温度40-60°C,压力0.6-0.8MPa,上清液浓缩15-20倍,得到浓缩液;再经喷雾干燥(喷雾干燥条件为:进口温度180°C,出口温度1(TC)或热风干燥(热风干燥条件为:热风温度80°C),得到富含益生菌的食用菌菌糠饲料。 在上述食用菌菌糠饲料的制备工艺中, 所述步骤I)中所用菌糠包括蛹虫草菌糠、茶树菇菌糠、平菇菌糠、香菇菌糠、白玉菇菌糠等,菌糠主要成分为大米、棉籽壳、玉米芯和木屑。 所述步骤2)中所用的单酶或复合酶包括纤维素酶、几丁质酶、木瓜蛋白酶等,其主要功能是将菌糠原料中的纤维素、半纤维素、几丁质以及植物蛋白等抽提出来并降解成可溶性多糖、寡糖及小分子肽;本专利技术所用的纤维素酶、几丁质酶、木瓜蛋白酶均为市售产品O 所述步骤3)中所用菌种可为枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、谷氨酸棒杆菌、戊糖片球菌、植物乳杆菌中的一种或几种。 所述步骤3)中以植物乳杆菌、戊糖片球菌为例,其种子液的制备方法为:从斜面平板中接种植物乳杆菌或戊糖片球菌到种子培养基(种子培养基成分为:蛋白胨10g/L,酵母膏5g/L,牛肉膏10 g/L,葡萄糖20g/L,乙酸钠5g/L,柠檬酸三铵2g/L,磷酸氢二铵2g/L,七水硫酸镁0.58g/L,七水硫酸锰0.19g/L,吐温80 lmL/L,pH 6.0)中,37°C条件下静置培养12小时,然后转接至新鲜种子培养基中,37°C条件下静置培养6h,得到植物乳杆菌或戊糖片球菌种子液。 本专利技术提供了一种食用菌菌糠的制备方法:先采用生物酶解降解菌糠有效成分,然后接入益生菌对菌糠酶解产物进行生物发酵,进一步降解菌糠有效成分并释放具有功能性的次生代谢产物,发酵产物经烘干或喷雾干燥得到粗纤维含量低、营养成分易吸收、并具有抗氧化活性、免疫活性的菌糠饲料。本专利技术突破了常规的菌糠饲料加工工艺,将生物酶解与生物发酵有机结合起来,解决了菌糠饲料加工工艺(直接混料使用或常规单纯发酵)中菌糠利用率低、营养价值不能有效利用、功能性差等缺点,显著提高了食用菌菌糠在动物饲料领域的经济价值。 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。 【具体实施方式】 所述百分比浓度如无特别说明均为质量/质量(W/W)百分比浓度、质量/体积(W/V)百分比浓度或体积/体积(V/V)百分比浓度。 实施例中描述到的各种生物材料的取得途径仅是提供一种实验获取的途径以达到具体公开的目的,不应成为对本专利技术生物材料来源的限制。事实上,所用到的生物材料的来源是广泛的,任何不违反法律和道德伦理能够获取的生物材料都可以按照实施例中的提示替换使用。 纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶及几丁质酶为商业化市售酶。 实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,实施例将有助于理解本专利技术,但是本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。 实施例1、制备食用菌菌糠饲料植物乳杆菌和戊糖片球菌均购置中国工业微生物菌种保藏管理中心,植物乳杆菌菌株编号CICC 20764,戊糖片球菌菌株编号CICC 22738。 植物乳杆菌、戊糖片球菌种子液的制备方法为:从斜面平板中接种植物乳杆菌或戊糖片球菌到种子培养基(种子培养基成分为:蛋白胨10g/L,酵母膏5g/L,牛肉膏10 g/L,葡萄糖20g/L,乙酸钠5g/L,柠檬酸三铵2g/L,磷酸氢二铵2g/L,七水硫酸镁0.58g/L,七水硫酸锰0.19g/L,吐温80 lmL/L, pH 6.0)中,37°C条件下静置培养12小时,然后转接至新鲜种子培养基中,37°C条件下静置培养6h,得到植物乳杆菌或戊糖片球菌种子液。 本专利技术所提供的制备食用菌菌糠饲料的方法,包括以下步骤:1)原料预处理:将新鲜菌糠先采用刀片式研磨仪进行粗粉碎,研磨过程中加入菌糠湿重20-35%的水,然后再采用胶体磨进行精细打浆研磨至60-120目;2)酶解:将打浆研磨的菌糠浆液3kg装入5L酶解反应釜中,升温至50°C (40-50°C均可),调节pH 6.0 (5.0-6.0均可),然后加入菌糠干重1-2% (具体为2.0g)的复合酶(纤维素酶:果胶酶:木瓜蛋白酶=2:1:1,质量比),搅拌酶解3小时(3-6小时均可);3)发酵:将酶解结束后的酶解液倒入5L发酵罐中,升温至110°C保温lOmi本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种富含益生菌的食用菌菌糠饲料,其营养成分包括:可溶性总糖30%(质量百分含量)或以上;可溶性总糖是指可溶性菌糠多糖和单糖,具体包括大分子聚糖、葡萄糖等;可溶性多糖20%或以上;可溶性多糖是指可溶性菌糠多糖,具体包括α‑葡聚糖以及分别由甘露糖、半乳糖、葡萄糖、阿拉伯糖和葡萄糖、半乳糖、岩藻糖、阿拉伯糖等构成的杂多糖等;总蛋白11%或以上;总蛋白是指菌糠中的菌体蛋白。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾艳张颖张丽娇门燕孙媛霞
申请(专利权)人:中国科学院天津工业生物技术研究所
类型:发明
国别省市:天津;12

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