一种脆性材料的切割刀轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脆性材料的切割刀轮，包括由第一曲面、第二曲面以及外边缘棱线形成的V形切割刃部、圆形盘面和中心轴孔，V形切割刃部的外边缘棱线一周具有交替分布的切割刃和凹陷结构；外边缘棱线一周具有至少两种不同形状尺寸的凹陷结构，各凹陷结构沿外边缘棱线有序排列或者无序排列；每一凹陷结构与其相邻的两个切割刃之间均形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分凹陷结构两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃内部并形成裂线，还有至少部分凹陷结构两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂线在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。本实用新型专利技术能够有效控制脆性材料的分叉和衍裂等现象，尤其适用于强化玻璃。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种脆性材料的切割刀轮，包括由第一曲面、第二曲面以及外边缘棱线形成的V形切割刃部、圆形盘面和中心轴孔，V形切割刃部的外边缘棱线一周具有交替分布的切割刃和凹陷结构；外边缘棱线一周具有至少两种不同形状尺寸的凹陷结构，各凹陷结构沿外边缘棱线有序排列或者无序排列；每一凹陷结构与其相邻的两个切割刃之间均形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分凹陷结构两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃内部并形成裂线，还有至少部分凹陷结构两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂线在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。本技术能够有效控制脆性材料的分叉和衍裂等现象，尤其适用于强化玻璃。【专利说明】—种脆性材料的切割刀轮
本技术涉及一种切割刀具，特别是关于一种适用于脆性材料的切割刀轮，其中，脆性材料包括玻璃、陶瓷、蓝宝石、硅片和半导体材料等。
技术介绍
随着科技水平的进步，许多领域要求玻璃的厚度薄，硬度大，尤其是触摸屏行业。触摸屏行业所用玻璃一般要求玻璃薄，并且有非常高的强度和硬度，最重要的是玻璃表面有一层几十微米厚的化学强化层，极大地增加了切割难度。而且目前常用的强化玻璃的厚度大致有1.1mm, 0.7mm, 0.55mm, 0.4mm几种,厚度在Imm以下的强化玻璃在切割时极易发生衍裂分叉现象，另外裂片时间特别难以控制。 目前市场上的切割刀轮主要有刃部没有加工微型齿的圆盘刀和刃部加工有微型齿的微齿刀轮。圆盘刀已经很难较好的切入玻璃内部。而微齿刀轮在一个刀轮上均为单一微型齿，此种微齿刀轮包括专利文献ZL200410104603.2提到的梯形、倒梯形、三角形、圆弧形的微齿刀轮，该类微齿刀轮能够切入玻璃内部，但是在切入玻璃之后，无法有效地控制玻璃分叉或者说玻璃衍裂。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种脆性材料的切割刀轮，其能够较容易地切入脆性材料，并能够有效控制脆性材料的分叉和衍裂等现象。 为实现上述目的，本技术提供了一种脆性材料的切割刀轮，包括由第一曲面(al)、第二曲面(a2)以及外边缘棱线(L)形成的V形切割刃部(I)、圆形盘面(2)和中心轴孔(3)，所述V形切割刃部(I)的外边缘棱线(L) 一周具有交替分布的切割刃(4)和凹陷结构(5)，所述外边缘棱线(L) 一周具有至少两种不同形状尺寸的凹陷结构(5)，各所述凹陷结构(5)沿所述外边缘棱线(L)有序排列或者无序排列；各所述凹陷结构(5)均与其相邻的两个所述切割刃(4)之间形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分所述凹陷结构(5)两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃内部并形成裂线，还有至少部分所述凹陷结构(5)两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂线在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。 在一优选或可选实施例中，相邻的两个大的所述凹陷结构(5)之间设置至少一个小的所述凹陷结构(5)，或者，相邻的两个小的所述凹陷结构(5)之间设置至少一个大的所述凹陷结构(5);其中，大的所述凹陷结构(5)两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃内部并形成裂线，小的所述凹陷结构(5)两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂线在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。 在一优选或可选实施例中，小的所述凹陷结构(5)的长度与大的所述凹陷结构 (5)的长度的比例范围为1: 30?1:1。 在一优选或可选实施例中，小的所述凹陷结构(5)的长度与大的所述凹陷结构(5)的长度的比例范围为1: 4?1: 1.5。 在一优选或可选实施例中，大的所述凹陷结构(5)的长度范围为6um?70um。 在一优选或可选实施例中，所述外边缘棱线(L)的一侧与所述第一曲面(al)之间还设置有至少一个第三曲面(a3)，所述外边缘棱线(L)的另一侧与所述第二曲面(a2)之间还设置有至少一个第四曲面(a4)。 在一优选或可选实施例中，所述凹陷结构(5)包括内凹的第一凹面和内凹的第二凹面，所述第一凹面与所述第二凹面相交于内凹的曲线段，所述第一凹面、第二凹面和曲线段形成V形刃口。 在一优选或可选实施例中，所述凹陷结构(5)在靠近所述圆形盘面(2)的部位与所述第一曲面(al)和第二曲面的(a2)之间采用平滑过渡连接。 在一优选或可选实施例中，所述凹陷结构(5)靠近所述V形切割刃部(I)的部位的宽度宽于、窄于或等于所述凹陷结构(5)靠近所述圆形盘面(2)的部位的宽度。 在一优选或可选实施例中，所述凹陷结构(5)与其两侧相邻的所述切割刃⑷的交接部位采用平滑过渡连接。 在一优选或可选实施例中，所述凹陷结构(5)贯穿第一曲面(al)和第二曲面(a2)。 在一优选或可选实施例中，所述切割刀轮为盘状，直径范围为1.2mm?25mm ;任意一种所述凹陷结构(5)的数目范围为I?2000 ;所述切割刀轮的材料为硬质合金材料、单晶或者多晶金刚石材料，或者为几种材料的复合材料。 基于上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果: 本技术通过设置不同形状尺寸和不同排列的凹陷结构，能够适应不同型号的强化玻璃，在有效切入玻璃内部的同时，能够控制裂线在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1 (a)为本技术提供的第一切割刀轮的主视示意图； 图1(b)为图1(a)的侧视示意图； 图1(c)为图1(a)的立体示意图； 图1 (d)为图1 (a)中A区域的局部放大示意图； 图2(a)为本技术提供的第二切割刀轮的主视示意图； 图2 (b)为图2 (a)的侧视示意图； 图3(a)为本技术提供的第三刀轮的主视示意图； 图3 (b)为图3 (a)的侧视示意图； 图4(a)为本技术提供的第四切割刀轮的主视示意图； 图4(b)为图4(a)的侧视示意图； 图4(c)为图4(a)的立体示意图； 图5(a)为本技术提供的第五切割刀轮的主视示意图； 图5 (b)为图5 (a)的侧视示意图； 图5(c)为图5(a)的立体示意图； 图6(a)为本技术提供的第六切割刀轮的主视示意图； 图6 (b)为图6 (a)的侧视示意图； 图6 (C)为图6 (a)的立体示意图； 图7(a)为本技术提供的第七切割刀轮的主视示意图； 图7 (b)为图7 (a)的侧视示意图； 图7(c)为图7(a)的立体示意图； 图8(a)为本技术提供的第八切割刀轮的主视示意图； 图8(b)为图8(a)的侧视示意图； 图8 (C)为图8 (a)的立体示意图； 图9(a)为本技术提供的第九切割刀轮的主视示意图； 图9 (b)为图9 (a)的侧视示意图； 图9 (C)为图9 (a)的立体示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脆性材料的切割刀轮，包括由第一曲面(a1)、第二曲面(a2)以及外边缘棱线(L)形成的V形切割刃部(1)、圆形盘面(2)和中心轴孔(3)，所述V形切割刃部(1)的外边缘棱线(L)一周具有交替分布的切割刃(4)和凹陷结构(5)，其特征在于：所述外边缘棱线(L)一周具有至少两种不同形状尺寸的凹陷结构(5)，各所述凹陷结构(5)沿所述外边缘棱线(L)有序排列或者无序排列；各所述凹陷结构(5)均与其相邻的两个所述切割刃(4)之间形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分所述凹陷结构(5)两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃内部并形成裂线，还有至少部分所述凹陷结构(5)两侧的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂线在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春雨，
申请(专利权)人：孙春雨，
类型：新型
国别省市：北京;11