本发明专利技术涉及一种切割刀轮,适用于厚度越来越薄的脆性材料。切割刀轮包括沿所述切割刀轮的外缘周向设置的多个切割齿;沿所述切割刀轮的圆周方向,每个切割齿包括从一侧齿根至齿顶,再从齿顶到另一侧齿根延伸的齿刃;所述切割齿至少部分部位的径向截面的齿刃处夹角是变化的;其中,所述径向截面为过所述齿刃和所述切割刀轮的中心的截面。本发明专利技术通过切割齿的齿顶到齿根的径向截面的齿刃处夹角的变化,改变切割刀轮的齿刃的锋利度,提高了刀轮对压力波动的容忍度,使得切割刀轮的切割齿能够在压力波动更大的情况下保障同等的切割品质,从而可以更好的适应大幅面玻璃的切割,并可对量产良率和稳定性有大幅的改善。良率和稳定性有大幅的改善。良率和稳定性有大幅的改善。
【技术实现步骤摘要】
切割刀轮
[0001]本专利技术涉及一种用于切割玻璃等脆性材料的切割刀轮。
技术介绍
[0002]脆性材料包括液晶显示屏所用玻璃等通常采用盘状微齿刀轮进行切割。用来进行脆性材料切割的盘状微齿刀轮具有的共同特征是:均包括切割刃部、刀轮盘面和刀轮中心用来安装刀轴的轴孔。
[0003]目前脆性材料,尤其是液晶显示器所用玻璃的厚度从2mm降到0.1mm,厚度越来越薄,硬度越来越大,切割的玻璃幅面也越来越大,使得切割时的压力、切入技术、裂断效率等要求以及精度要求也都更高,同时对玻璃切割过程中玻璃切入的深度、开裂的深度和开裂的时间等也提出更多的要求,对刀轮的切割性能和切割的稳定性要求也越来越高,给刀轮的研发提出了很大的挑战。
技术实现思路
[0004]本专利技术的其中一个目的是提出一种切割刀轮,适用于厚度越来越薄的脆性材料。
[0005]本专利技术的一些实施例提供了一种切割刀轮,其包括沿所述切割刀轮的外缘周向设置的多个切割齿;
[0006]沿所述切割刀轮的圆周方向,每个切割齿包括从一侧齿根至齿顶,再从齿顶到另一侧齿根延伸的齿刃;
[0007]所述切割齿至少部分部位的径向截面的齿刃处夹角是变化的;其中,所述径向截面为过所述齿刃和所述切割刀轮的中心的截面。
[0008]在一些实施例中,沿所述切割齿的齿顶至一侧的齿根,所述切割齿至少部分部位的径向截面的齿刃处夹角逐渐减小或逐渐增大。
[0009]在一些实施例中,沿所述切割齿的齿顶至一侧的齿根,所述切割齿具有径向截面的齿刃处夹角明显减小或明显增大的突变齿段,所述突变齿段与相邻的齿段形成拐角。
[0010]在一些实施例中,所述切割齿的齿顶处的径向截面的齿刃处夹角大于或小于所述切割齿的齿根处的径向截面的齿刃处夹角。
[0011]在一些实施例中,所述切割齿的齿顶包括一段径向截面的齿刃处夹角相同的齿顶段或者包括一个尖点。
[0012]在一些实施例中,沿所述切割齿的齿顶至其一侧的齿根,至少有一段的齿刃被切除,形成无齿刃段。
[0013]在一些实施例中,所述无齿刃段包括平面或弧面。
[0014]在一些实施例中,所述无齿刃段位于所述切割齿的齿顶、齿根或齿顶至齿根之间。
[0015]在一些实施例中,各切割齿的齿型相同或不同。
[0016]在一些实施例中,各切割齿连续布置或间隔布置。
[0017]在一些实施例中,各切割齿连续布置,相邻两个切割齿的齿根相交或圆滑过渡连
接。
[0018]在一些实施例中,切割刀轮包括相对设置的两个圆盘面,以及分别与所述两个圆盘面的边缘连接的第一曲面和第二曲面,所述第一曲面和所述第二曲面远离圆盘面的一侧相交,所述切割齿设于所述第一曲面和所述第二曲面的相交区域。
[0019]在一些实施例中,切割刀轮还包括第三曲面和第四曲面,所述第一曲面通过所述第三曲面连接一圆盘面,所述第二曲面通过所述第四曲面连接另一圆盘面;其中,所述第三曲面的切线与所述第四曲面的切线相交形成第一夹角,所述第一曲面的切线与所述第二曲面的切线相交形成第二夹角,所述第一夹角小于所述第二夹角。
[0020]在一些实施例中,沿所述切割齿的齿顶至一侧的齿根,所述切割齿至少部分部位的径向截面的齿刃处夹角先逐渐减小,后逐渐增大,或者先逐渐增大,后逐渐减小。
[0021]基于上述技术方案,本专利技术至少具有以下有益效果:
[0022]在一些实施例中,切割齿的齿顶到齿根的径向截面的齿刃处夹角是变化的,以改变切割刀轮的齿刃的锋利度,而切割刀轮的齿刃的锋利度的变化,提高了刀轮对压力波动的容忍度,使得切割刀轮的切割齿能够在压力波动更大的情况下保障同等的切割品质,从而可以更好的适应大幅面玻璃的切割,并可对量产良率和稳定性有大幅的改善。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0024]图1(a)为本专利技术第一实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0025]图1(b)为本专利技术第一实施例提供的切割刀轮的主视示意图;
[0026]图1(c)为本专利技术第一实施例提供的切割刀轮的侧视示意图;
[0027]图1(d)为本专利技术第一实施例提供的切割刀轮的径向截面示意图;
[0028]图2(a)为本专利技术第二实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0029]图2(b)为本专利技术第二实施例提供的切割刀轮的主视示意图;
[0030]图2(c)为本专利技术第二实施例提供的切割齿的放大示意图;
[0031]图2(d)为本专利技术第二实施例提供的切割刀轮的侧视示意图;
[0032]图2(e)为本专利技术第二实施例提供的切割刀轮的第一径向截面的局部放大示意图;
[0033]图2(f)为本专利技术第二实施例提供的切割刀轮的第二径向截面的局部放大示意图;
[0034]图2(g)为本专利技术第二实施例提供的切割刀轮的第三径向截面的局部放大示意图;
[0035]图3(a)为本专利技术第三实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0036]图3(b)为本专利技术第三实施例提供的切割刀轮的主视示意图;
[0037]图3(c)为本专利技术第三实施例提供的切割刀轮的侧视示意图;
[0038]图4(a)为本专利技术第四实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0039]图4(b)为本专利技术第四实施例提供的切割刀轮的主视示意图;
[0040]图4(c)为本专利技术第四实施例提供的切割刀轮的侧视示意图;
[0041]图5(a)为本专利技术第五实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0042]图5(b)为本专利技术第五实施例提供的切割刀轮的侧视示意图;
[0043]图6(a)为本专利技术第六实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0044]图6(b)为本专利技术第六实施例提供的切割刀轮的主视示意图;
[0045]图6(c)为本专利技术第六实施例提供的切割刀轮的侧视示意图;
[0046]图7(a)为本专利技术第七实施例提供的切割刀轮的立体示意图;
[0047]图7(b)为本专利技术第七实施例提供的切割刀轮的侧视示意图。
[0048]附图中的标号说明如下:
[0049]1-切割齿;11-齿顶;12-齿根;13-突变齿段;14-拐角;15-齿顶段;16-尖点;17-无齿刃段;
[0050]2-圆盘面;3-第一曲面;4-第二曲面;5-轴孔;6-凹槽;7-第三曲面;8-第四曲面;
[0051]a-径向截面的齿刃处夹角;a1-第一齿刃处夹角;a2-第二齿刃处夹角;a3-第三齿刃处夹角;b1-第一偏转夹角;b2-第二偏转夹角;b3-第三偏转夹角;L-齿根与切割刀轮的中心的连线。
具体实施方式
[0052]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割刀轮,其特征在于,包括沿所述切割刀轮的外缘周向设置的多个切割齿(1);沿所述切割刀轮的圆周方向,每个切割齿(1)包括从一侧齿根(12)至齿顶(11),再从齿顶(11)到另一侧齿根(12)延伸的齿刃;所述切割齿(1)至少部分部位的径向截面的齿刃处夹角(a)是变化的;其中,所述径向截面为过所述齿刃和所述切割刀轮的中心的截面。2.如权利要求1所述的切割刀轮,其特征在于,沿所述切割齿(1)的齿顶(11)至一侧的齿根(12),所述切割齿(1)至少部分部位的径向截面的齿刃处夹角(a)逐渐减小或逐渐增大。3.如权利要求1所述的切割刀轮,其特征在于,沿所述切割齿(1)的齿顶(11)至一侧的齿根(12),所述切割齿(1)具有径向截面的齿刃处夹角(a)明显减小或明显增大的突变齿段(13),所述突变齿段(13)与相邻的齿段形成拐角(14)。4.如权利要求1所述的切割刀轮,其特征在于,所述切割齿(1)的齿顶(11)处的径向截面的齿刃处夹角(a)大于或小于所述切割齿(1)的齿根(12)处的径向截面的齿刃处夹角(a)。5.如权利要求1所述的切割刀轮,其特征在于,所述切割齿(1)的齿顶(11)包括一段径向截面的齿刃处夹角(a)相同的齿顶段(15)或者包括一个尖点(16)。6.如权利要求1所述的切割刀轮,其特征在于,沿所述切割齿(1)的齿顶(11)至其一侧的齿根(12),至少有一段的齿刃被切除,形成无齿刃段(17)。7.如权利要求6所述的切割刀轮,其特征在于,所述无齿刃段(17)包括平面或弧面。8....
【专利技术属性】
技术研发人员:孙春雨,
申请(专利权)人:孙春雨,
类型:发明
国别省市:
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