用于提高煤成浆浓度的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于提高煤成浆浓度的设备，包括：原始浆储罐，具有原浆入口和原浆出口；高压煤浆泵，与原浆出口可开闭连通以将水煤浆原浆加压至预定压力值，该高压煤浆泵具有高压煤浆出口；煤浆预热器，与高压煤浆泵的高压煤浆出口可开闭连通，以将水煤浆原浆预热至预定温度值；用于煤脱水改质反应的水热反应器，具有与煤浆预热器连通的反应煤浆进口、搅拌机构、反应产物出口以及排气口；减压降温机构，与反应产物出口连通用于将反应后的物料降至常温常压；过滤装置，具有出水口、出料口和与减压降温机构连通的进料口，用于对水热反应器排出的反应产物进行过滤；收集装置，与过滤装置的出料口连通用于收集过滤后产生的较高浓度的水煤浆。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于提高煤成浆浓度的设备，包括：原始浆储罐，具有原浆入口和原浆出口；高压煤浆泵，与原浆出口可开闭连通以将水煤浆原浆加压至预定压力值，该高压煤浆泵具有高压煤浆出口；煤浆预热器，与高压煤浆泵的高压煤浆出口可开闭连通，以将水煤浆原浆预热至预定温度值；用于煤脱水改质反应的水热反应器，具有与煤浆预热器连通的反应煤浆进口、搅拌机构、反应产物出口以及排气口；减压降温机构，与反应产物出口连通用于将反应后的物料降至常温常压；过滤装置，具有出水口、出料口和与减压降温机构连通的进料口，用于对水热反应器排出的反应产物进行过滤；收集装置，与过滤装置的出料口连通用于收集过滤后产生的较高浓度的水煤浆。【专利说明】用于提高煤成浆浓度的设备
本技术涉及煤炭处理
，特别是涉及一种用于提高煤成浆浓度的设 备。
技术介绍
国内外褐煤资源丰富，我国已发现的褐煤资源储量丰富，约为1291. 32亿吨，约占 我国煤炭保有资源量的12. 7%，其主要分布在内蒙古东部、云南东部和黑龙江东部地区。由 于褐煤等低阶煤存在含水量高，发热量低，长距离运输易燃等原因，使得利用煤炭清洁转化 技术以就地利用褐煤资源成为行业焦点。 煤气化技术是煤炭清洁转化的核心技术之一，是煤化工产业的龙头。在众多的气 化技术中，水煤浆气化技术是最成熟、运行最稳定的一种气化技术。这种水煤浆气化的装置 国产化已达90%以上，装置投资较低，是制造者们最倾向选择的一种气化方式，也是煤炭清 洁利用的重要途径。但是，这样的水煤浆气化需要煤的成浆浓度不低于58%，而褐煤的内水 (结晶水）含量高且空隙多，致使其成浆浓度低，一般只有30?50%，使得褐煤很难采用水 煤浆气化的方式进行气化处理。 因此，需要一种能有效提高褐煤水煤浆浓度的设备。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够有效提高煤尤其是褐制水煤浆成浆浓度的设备。 为实现上述目的，本技术提供了一种用于提高煤成浆浓度的设备，包括：原始 浆储罐，具有原浆入口和原浆出口；高压煤浆泵，与原浆出口可开闭连通以将水煤浆原浆加 压至预定压力值，该高压煤浆泵具有高压煤浆出口；煤浆预热器，与高压煤浆泵的高压煤浆 出口可开闭连通，以将水煤浆原浆预热至预定温度值；用于煤脱水改质反应的水热反应器， 具有与煤浆预热器连通的反应煤浆进口、搅拌机构、反应产物出口以及排气口；减压降温机 构，与反应产物出口连通以用于将反应后的物料降至常温常压；过滤装置，具有出水口、出 料口和与减压降温机构连通的进料口，用于对水热反应器排出的反应产物进行过滤；以及 收集装置，与过滤装置的出料口连通，用于收集过滤后产生的较高浓度的水煤浆。 本技术的设备在使用时，原始浆储罐内的内水含量较高的水煤浆如褐煤水煤 浆首先分别经高压煤浆泵和煤浆预热器加压加热至反应需要的压力和温度并进而进入水 热反应器内并在搅拌机构的不断搅拌下对原始预处理的水煤浆进行水热处理，使改质水煤 浆中煤的品质得到改善。此时，改质水煤浆中煤的内水含量减少，产生多余水分，此后反应 产物经减压降温机构减压降温至常温常压后经过滤装置进行部分脱水以将改质水煤浆中 多余水分脱除，从而实现提高水煤浆浓度的目的。 采用本技术的设备存在以下优点： -从原始浆制备到成品浆的生成均在封闭的连续设备内进行； -全流程均为水煤浆状态，安全无粉尘，无燃爆问题； -在对褐煤进行处理时，所得成品浆浓度高达58%以上，可直接进入水煤浆气化 炉燃烧； -原料无需预干燥，也无粒度要求指标，原料要求低。 在本技术的一个优选实施例中，过滤装置的出水口与原始浆储罐的原浆入口 可开闭连通以将过滤出的水送回原始浆储罐。 为了更方便计量单次反应所需水煤浆量，优选地，设备还包括布置在原始浆储罐 与高压煤浆泵之间的煤浆计量罐，煤浆计量罐具有与原浆出口可开闭连通的进料口、与高 压煤浆泵可开闭连通的出料口以及用于计量水煤浆原浆在该出料口处的单次出料量的第 一计量单元。 进一步地，设备还包括连通在减压降温机构与过滤装置之间的、用于暂时接收反 应物料的中间接收罐，中间接收罐设置有用于计量反应产物总质量的第二计量单元。 优选地，该设备还包括控制单元，第一计量单元和第二计量单元分别设有与控制 单元通信连通的质量传感器，以与控制单元配合控制该设备内的水煤浆质量平衡。 在一个具体实施例中，煤浆计量罐还具有位于其顶部的第一循环入口，煤浆计量 罐的出料口选择性地连通第一循环入口或高压煤浆泵。采用这样的布置，当需要向下游系 统进料时打开煤浆计量罐的出料口与高压煤浆泵的连通并关闭其与第一循环入口的连通 管路，且在每次向下游系统的卸料完成后关闭该出料口与高压煤浆泵的连通并可连续或间 断性地打开与第一循环入口的连通管路以实现煤浆计量罐自身的水煤浆循环以达到搅拌 的作用，采用这种搅拌方式，煤浆的搅拌过程较平稳不会因动作过大而影响第一计量单元 的计量精度。 优选地，原始浆储罐还具有机械搅拌器以及位于其顶部的第二循环入口，原始浆 储罐的原浆出口选择性地与煤浆计量罐或第二循环入口连通。采用这样的布置，原浆出口 可在煤浆计量罐中缺料时与煤浆计量罐连通以向其供料，而在无需对煤浆计量罐供料时可 连续地或间断性地将原浆出口与第二循环入口连通以实现自循环搅拌的作用，防止煤浆在 原始浆储罐搅拌死区沉积堵塞。另外，采用这样的布置还可在机械搅拌器出现故障时保证 对原始浆储罐中的原始水煤浆的搅拌。 作为一个优选实施例，高压煤浆泵的高压煤浆出口选择性地与煤浆预热器或原始 浆储罐的原浆入口连通。采用这种布置，在高压煤浆泵的下游系统正常工作时关闭高压煤 浆出口与原浆入口的连通并打开高压煤浆出口与煤浆预热器的连通以实现对下游系统的 供料，而当下游系统出现故障时关闭高压煤浆出口与煤浆预热器的连通并打开高压煤浆出 口与原浆入口的连通以将水煤浆送回原始浆储罐。 在一个具体实施例中，减压降温机构包括与反应器的反应产物出口连通的冷凝器 以及连通在该冷凝器与过滤装置之间的高温气动球阀组，高温气动球阀组包括主球阀和与 该主球阀并联设置的至少一个并联设置的备用球阀。可选地，水热反应器的搅拌机构为磁 力搅拌器或与水热反应器底部连通并充入惰性气体的惰性气体供应机构。 本技术的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后 显见的，另一部分将在下文的【具体实施方式】中结合附图描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一个实施例的用于提高煤成浆浓度的设备的结构示意图。 图2为图1的设备中的原始浆储罐的结构示意图。 图3为图1的设备中的煤浆计量罐的结构示意图。 图4为图1的设备中的煤浆预热器的结构示意图。 图5为图1的设备中的水热反应器的结构示意图。 图6为图1的设备中的冷凝器的结构示意图。 图7为图1的设备中的中间接收罐的结构示意图。 图8为图1的设备中的成品浆制备罐的结构示意图。 在本技术中，相同的附图标记被用来表示相同的或相似的特征。 【具体实施方式】 现参考附图，详细说明本技术所公开装置的示意性方案。尽管提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提高煤成浆浓度的设备，其特征在于，包括：原始浆储罐(A)，具有原浆入口(1)和原浆出口(5)；高压煤浆泵(E)，与所述原浆出口(5)可开闭连通以将水煤浆原浆加压至预定压力值，该高压煤浆泵(E)具有高压煤浆出口；煤浆预热器(F)，与所述高压煤浆泵(E)的高压煤浆出口可开闭连通，以将水煤浆原浆预热至预定温度值；用于煤脱水改质反应的水热反应器(G)，具有与煤浆预热器(F)连通的反应煤浆进口(15)、搅拌机构、反应产物出口(20)以及排气口(17)；减压降温机构，与所述反应产物出口(20)连通以用于将反应后的物料降至常温常压；过滤装置(L)，具有出水口、出料口和与所述减压降温机构连通的进料口，用于对水热反应器(G)排出的反应产物进行过滤；以及收集装置(M)，与所述过滤装置(L)的出料口连通，用于收集过滤后产生的较高浓度的水煤浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春启，康善娇，刘卫兵，刘鑫，齐永丽，杨明顺，梅长松，
申请(专利权)人：大唐国际化工技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11