一种硫化机油缸改进新型密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫化机油缸改进新型密封结构，主要包括缸体、缸口、组合垫，缸体的一端设置有进油口，进油口的直径为22mm，缸体的顶端至进油口的中心轴的垂直距离为45mm，在缸体的顶端设置有缸口，缸口的顶端与缸体的顶端之间的垂直距离为12mm，在缸口与缸体的内壁处设置有组合垫；所述组合垫一共有两个，分别为组合垫A与组合垫B，所述组合垫A的内径为57mm，外径为61mm，组合垫B的内径为57mm，外径为75mm，组合垫A设置在缸口的内壁，并且组合垫A的底端伸入缸体内壁处，在缸体内壁上设置有一容组合垫B嵌入的环形状凹槽，组合垫B的顶端紧贴着组合垫A的底端。本实用新型专利技术的优点在于：通过组合垫的使用，对缸口处形成很好的密封。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种硫化机油缸改进新型密封结构，主要包括缸体、缸口、组合垫，缸体的一端设置有进油口，进油口的直径为22mm，缸体的顶端至进油口的中心轴的垂直距离为45mm，在缸体的顶端设置有缸口，缸口的顶端与缸体的顶端之间的垂直距离为12mm，在缸口与缸体的内壁处设置有组合垫；所述组合垫一共有两个，分别为组合垫A与组合垫B，所述组合垫A的内径为57mm，外径为61mm，组合垫B的内径为57mm，外径为75mm，组合垫A设置在缸口的内壁，并且组合垫A的底端伸入缸体内壁处，在缸体内壁上设置有一容组合垫B嵌入的环形状凹槽，组合垫B的顶端紧贴着组合垫A的底端。本技术的优点在于：通过组合垫的使用，对缸口处形成很好的密封。【专利说明】一种硫化机油缸改进新型密封结构
本技术涉及一种密封结构，具体的说是一种硫化机油缸改进新型密封结构。
技术介绍
油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。 目前，在现有市场上使用中的油缸，在油缸的缸口处，不可避免的会出现油泄漏的现象。而在轮胎生产工艺中，在进行硫化工序时，一旦油缸中的油发生泄漏，就会影响到硫化的正常进行，因此研究出一种能够对油缸的缸口进行很好的密封的装置势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够对油缸的缸口进行很好的硫化机油缸改进新型密封结构。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种硫化机油缸改进新型密封结构，其创新点在于:主要包括缸体、缸口、组合垫； 所述缸体的一端设置有进油口，进油口的直径为22mm，缸体的顶端至进油口的中心轴的垂直距离为45mm，在缸体的顶端设置有缸口，缸口与缸体之间呈阶梯状设置，所述缸口的顶端与缸体的顶端之间的垂直距离为12_，在缸口与缸体的内壁处设置有组合垫； 所述组合垫一共有两个，分别为组合垫A与组合垫B，所述组合垫A的内径为57mm,外径为61mm，组合垫B的内径为57mm，外径为75mm，所述组合垫A设置在缸口的内壁，并且组合垫A的底端伸入缸体内壁处，在缸体内壁上设置有一容组合垫B嵌入的环形状凹槽，组合垫B的顶端紧贴着组合垫A的底端，组合垫A与组合垫B均紧贴着在活塞杆的外表面。 本技术的优点在于:通过在原有的油缸上增加组合垫，通过两个不同尺寸大小的组合垫，增强缸口处的密封效果，避免因油缸内的油泄漏而影响到硫化工序的正常进行。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的硫化机油缸改进新型密封结构的示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的示意图可知，本技术的硫化机油缸改进新型密封结构主要包括主要包括缸体5、缸口 3及组合垫。 在缸体5的一端设置有进油口 4，进油口 4的直径为22mm，缸体5的顶端至进油口4的中心轴的垂直距离为45mm，在缸体5的顶端设置有缸口 3，缸口 3与缸体5之间呈阶梯状设置，缸口 3的顶端与缸体5的顶端之间的垂直距离为12_，在缸口 3与缸体5的内壁处设置有组合垫。 组合垫一共有两个，分别为组合垫Al与组合垫B2，组合垫Al的内径为57mm，组合垫Al的外径为61mm，组合垫B2的内径为57臟，组合垫B2的外径为75mm，组合垫Al设置在缸口 3的内壁处，并且组合垫Al的底端伸入缸体5的内壁处，在缸体5的内壁上设置有一容组合垫B2嵌入的环形状凹槽，组合垫B2的顶端紧贴着组合垫Al的底端，组合垫Al与组合垫B2均紧贴着在活塞杆的外表面。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种硫化机油缸改进新型密封结构，其特征在于:主要包括缸体、缸口、组合垫；所述缸体的一端设置有进油口，进油口的直径为22_，缸体的顶端至进油口的中心轴的垂直距离为45mm，在缸体的顶端设置有缸口，缸口与缸体之间呈阶梯状设置，所述缸口的顶端与缸体的顶端之间的垂直距离为12_，在缸口与缸体的内壁处设置有组合垫； 所述组合垫一共有两个，分别为组合垫A与组合垫B，所述组合垫A的内径为57mm，夕卜径为61mm，组合垫B的内径为57mm，外径为75mm，所述组合垫A设置在缸口的内壁，并且组合垫A的底端伸入缸体内壁处，在缸体内壁上设置有一容组合垫B嵌入的环形状凹槽，组合垫B的顶端紧贴着组合垫A的底端，组合垫A与组合垫B均紧贴着在活塞杆的外表面。【文档编号】F16J15/16GK203948379SQ201320845835【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日 【专利技术者】樊学锋, 孙华东, 周刚, 顾溢希, 冒柳亮 申请人:双钱集团（江苏）轮胎有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化机油缸改进新型密封结构，其特征在于：主要包括缸体、缸口、组合垫；所述缸体的一端设置有进油口，进油口的直径为22mm，缸体的顶端至进油口的中心轴的垂直距离为45mm，在缸体的顶端设置有缸口，缸口与缸体之间呈阶梯状设置，所述缸口的顶端与缸体的顶端之间的垂直距离为12mm，在缸口与缸体的内壁处设置有组合垫；所述组合垫一共有两个，分别为组合垫A与组合垫B，所述组合垫A的内径为57mm，外径为61mm，组合垫B的内径为57mm，外径为75mm，所述组合垫A设置在缸口的内壁，并且组合垫A的底端伸入缸体内壁处，在缸体内壁上设置有一容组合垫B嵌入的环形状凹槽，组合垫B的顶端紧贴着组合垫A的底端，组合垫A与组合垫B均紧贴着在活塞杆的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊学锋，孙华东，周刚，顾溢希，冒柳亮，
申请(专利权)人：双钱集团江苏轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32