一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，包括：用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构、热压机构、注胶机构、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构两端，所述键合机构、热压机构、注胶机构沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构上。本实用新型专利技术通过对LED基板和透镜的键合、热压和注胶工序集成化，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一，进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，包括：用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构、热压机构、注胶机构、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构两端，所述键合机构、热压机构、注胶机构沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构上。本技术通过对LED基板和透镜的键合、热压和注胶工序集成化，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一，进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。【专利说明】一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备
本技术涉及LED模组封装
。。尤其涉及一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备。
技术介绍
成组大功率LED封装的后期工艺包括:荧光粉涂覆、LED基板和透镜的键合、透镜热压、往透镜里边注胶、注胶完成之后过炉及分光分色检测等关键工序。每一工序都依赖于专用的设备进行操作:荧光粉涂覆依靠荧光粉涂覆机、基板和透镜的键合依靠基板和透镜键合机、大功率LED分光分色检测依靠分光分色检测机等。这就造成大功率LED的后期封装工艺复杂、劳动力大以及产品质量的稳定性差。 本技术公开了一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备及方法。其核心内容主要包括以下两点: 1、通过LED基板和透镜键合、热压和注胶一体机，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一；进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量。 2、基于一体机的自动化上料和出料机构，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。 本技术的目的是提供一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案: —种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，包括:用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构、热压机构、注胶机构、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构两端，所述键合机构、热压机构、注胶机构沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构上。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、通过LED基板和透镜键合、热压和注胶一体机，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一，进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量。 2、基于一体机的自动化上料和出料机构，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的整装结构示意图。 图2为本技术实施例的横向推料机构(01)结构示意图。 图3为本技术实施例的纵向和垂直方向料盒进料机构结构示意图。 图4为本技术实施例的料盒主视示意图。 图5为本技术实施例的键合机构结构示意图。 图6为图5中A处放大示意图。 图7为图6中B处放大示意图。 图8为本技术实施例的热压机构结构示意图。 图9为本技术实施例的注胶机构结构示意图。 图10为注胶机构的透镜注胶支撑及上下推杆部件示意图。 图11为注胶机构的注胶核心部件示意图。 图12为本技术实施例的横向出料推杆机构(07)结构示意图。 图13为本技术实施例的基板及传送机构立体结构示意图。 图14为本技术实施例的基板及传送机构俯视示意图。 图中:01_横向推料机构；02_纵向和竖直方向送盒机构；03_键合机构；04_热压机构；05_注胶机构；051_透镜注胶支撑及上下推杆部件；0511- LED基板和透镜顶起电机；0512-注胶支撑板；0513_支撑杆；0514_注胶模组支撑板；0515_注胶运动导杆；0516_推进电机安装板；0517_注胶模组顶部安装板；0518_安装压紧块；0519_注胶腔前后方向推杆；05110_注胶推进电机；05111-推进电机支架；05112_顶起电机支架；05113_直线轴承；053_注胶模组；0531_注胶模组顶部安装块；0532_注胶头推杆固定件；0533_注胶缸体组件；0534_注胶针头；0535-注胶顶起顶针座；0536_注胶顶起缓冲底板；0537_光学硅胶管入口 ；0538_成组LED基板和透镜；0539_成组注胶头推杆；05310_顶起大刚度弹簧；06-料盒；061_料盒顶盖；062_右支撑板；063_料盒底板；064_左支撑板；07_横向出料推杆机构；071_笔形气缸；072_横向出料推杆；073-出料推杆导轨；074_出料推杆支撑；08_基板及传送机构；081_基板；082_上料机构和传送机构支撑；083_传送机构基板；084-传送机构；085_传送机构支撑；011_横向推进电机；012_横向推进电机支架；013_横向推杆；014_横向推杆弹性缓冲头；015_横向推料机构支撑架；016-横向推进电机导杆；017-机构支撑和连接板；018_横向推进电机丝杆螺母副；022-纵向运动齿轮齿条组件；023-齿轮驱动电机；024_料盒竖直方向运动导杆；025_料盒竖直方向运动丝杆；026_料盒竖直方向运动电机；027_竖直方向运动支撑架；028_纵向运动导轨模组；029_料盒托盘；0210_纵向运动限位开关；0211_料盒放置支架；031- LED封装基板和透镜键合模组；0311-封装透镜导向孔；0312_封装基板导向孔；0313_竖直方向键合导柱；0314_封装基板定位和顶起块；0315_封装透镜压块；0316_基板模组；0317_封装基板和透镜横向定位块；0318_键合切料隔板；0319_边角料卸料电机；03110_边角料卸料翻杆；03111_透镜模组；03112_键合缓冲弹簧；032-键合竖直方向推杆组件；033_横向推杆；034_竖直方向推进电机；035_竖直方向推进电机支架；036_丝杆螺母副；041_热压竖直方向推进电机及支架组件；042_热压机构支撑板；043_热压竖直方向导轨；044-向下方向推板；045_热压推进气缸；046_热压发热模组；047_基板和透镜定位块；091_推料工位；092_进料工位；093-键合工位；094_热压工位；095_注胶工位；096_下料工位；097_出料工位；125_透镜支架仓位；126_基板仓位；127- LED基板；128_透镜支架。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术的技术目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。 如图1所不,一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备,包括:用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构03、热压机构04、注胶机构05、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，其特征在于，包括：用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构(03)、热压机构(04)、注胶机构(05)、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构(08)，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构(08)两端，所述键合机构(03)、热压机构(04)、注胶机构(05) 沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构(08)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安，胡跃明，刘伟东，吴忻生，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44