本发明专利技术公开了一种棕色氟橡胶混炼胶，由以下质量份数的组分混炼而成：高门粘氟胶65－75份，低门粘氟胶25-35份，活性氧化镁7-12份，氢氧化钙8-12份，硅藻土8-14份，巴西蜡1-4份，光亮剂1-3份，氟蜡1-4份，硫酸钡2-6份，高温深棕15-20份，钛白粉15-20份，双酚2-6份，硫化剂1-3份，本发明专利技术所述一种棕色氟橡胶混炼胶的配方原料易得，制备工艺简单，本发明专利技术所述方法制得的一种棕色氟橡胶混炼胶不仅达到了现有技术中的成品氟橡胶的各项性能指标，而且具有较高的断裂拉伸强度,回弹性高，另外本发明专利技术所述棕色氟橡胶混炼胶的原料成本较低，也节省了企业的加工成本，具有很好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种棕色氟橡胶混炼胶，由以下质量份数的组分混炼而成：高门粘氟胶65－75份，低门粘氟胶25-35份，活性氧化镁7-12份，氢氧化钙8-12份，硅藻土8-14份，巴西蜡1-4份，光亮剂1-3份，氟蜡1-4份，硫酸钡2-6份，高温深棕15-20份，钛白粉15-20份，双酚2-6份，硫化剂1-3份，本专利技术所述一种棕色氟橡胶混炼胶的配方原料易得，制备工艺简单，本专利技术所述方法制得的一种棕色氟橡胶混炼胶不仅达到了现有技术中的成品氟橡胶的各项性能指标，而且具有较高的断裂拉伸强度,回弹性高，另外本专利技术所述棕色氟橡胶混炼胶的原料成本较低，也节省了企业的加工成本，具有很好的经济效益。【专利说明】
本专利技术涉及，属于橡胶
。
技术介绍
氟橡胶是一种具有优良特性的弹性材料，具有良好的耐高温、耐辐射、耐油、耐溶 齐IJ、耐腐蚀、耐药品、耐强氧化剂等特性和良好的物理性能，是耐油等苛刻工作环境下密封 件、胶管和胶垫等的最佳胶种。现有技术中氟橡胶的加工工艺通常较复杂，目前市场上的氟 橡胶颜色透明，并且回弹不达标，从而极大地限制了其推广和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种棕色氟橡胶混炼胶及其制备 方法，所述氟橡胶为棕色，并且回弹达标。 本专利技术是通过以下的技术方案予以实现的。 -种棕色氟橡胶混炼胶，由以下质量份数的组分混炼而成： 高门粘氟胶 65 - 75份 低门粘氟胶 25-35份 活性氧化镁 7-12份 氢氧化钙 8-12份 娃藻土 8-14份 巴西蜡 1-4份 光亮剂 1-3份 氟蜡 1_4份 硫酸钡 2-6份 高温深棕 15-20份 钛白粉 15-20份 双酚 2-6份 硫化剂 1-3份 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，优选的，由以下质量份数的组分混炼而成： 高门粘氟胶 70份 低门粘氟胶 30份 活性氧化镁 9份 氢氧化钙 8份 桂藻土 10份 巴西蜡 3份 光亮剂 2份 氟蜡 2份 硫酸钡 3份 高温深棕 16份 钛白粉 15份 双酚 3份 硫化剂 1.5份 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，其中，所述高门粘氟胶为110门尼粘度的氟橡胶 生胶，购于上海三爱富新材料股份有限公司。 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，其中，所述低门粘氟胶为60门尼粘度的氟橡胶生 胶，购于上海三爱富新材料股份有限公司。 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，其中，所述活性氧化镁，购于日本协和化学工业株 式会社。 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，其中，所述硫化剂为BPP，购于上海三爱富新材料 股份有限公司。 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，其中，所述高温深棕为高温深棕色颜料，购于浙江 温州市百色得精细颜料化工有限公司。 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶的制备方法，制备步骤如下：首先将高门粘氟胶和 低门粘氟胶加入捏合密炼机内进行塑炼，加热温度至1〇〇 - 115°C，搅拌速度50 - 58r/ min，搅拌时间15 - 20min，然后再加入活性氧化镁，氢氧化钙，硅藻土，巴西蜡，光亮剂，氟 蜡，硫酸钡，深棕颜料，钛白粉，双酚，BPP硫化剂，进行混炼成型，混炼温度范围为150 - 165°C，压力为10 - 14KN，捏合密炼机转速为48 - 55r/min，混炼时间为1 一 L 5h。 本专利技术所述一种棕色氟橡胶混炼胶的配方原料易得，制备工艺简单。一种棕色氟 橡胶混炼胶易于加工，本专利技术所述方法制得的一种棕色氟橡胶混炼胶不仅达到了现有技术 中的成品氟橡胶的各项性能指标，而且具有较高的断裂拉伸强度，回弹性高，另外本专利技术 所述棕色氟橡胶混炼胶的原料成本较低，也节省了企业的加工成本，具有很好的经济效益。 【具体实施方式】 以下通过具体实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 本专利技术所述所述高门粘氟胶、低门粘氟胶、BPP硫化剂购于上海三爱富新材料股份 有限公司，所述活性氧化镁，购于日本协和化学工业株式会社，所述高温深棕为高温深棕色 颜料，购于浙江温州市百色得精细颜料化工有限公司。 实施例1 一种棕色氟橡胶混炼胶的制备方法，制备步骤如下：首先将70份高门粘氟胶和30 份低门粘氟胶加入捏合密炼机内进行塑炼，加热温度至l〇5°C，搅拌速度50 - 58r/min，搅 拌时间17min，然后再加入9份活性氧化镁，9份氢氧化钙，10份硅藻土，3份巴西蜡，2份光 亮剂，3份氟蜡，4份硫酸钡，18份深棕颜料，16份钛白粉，3份双酚，2份BPP硫化剂，进行 混炼成型，混炼温度范围为155°C，压力为12KN，捏合密炼机转速为50r/min，混炼时间为 1. 2h。 实施例2 -种棕色氟橡胶混炼胶的制备方法，制备步骤如下：首先将72份高门粘氟胶和30 份低门粘氟胶加入捏合密炼机内进行塑炼，加热温度至l〇8°C，搅拌速度52r/min，搅拌时 间18min，然后再加入10份活性氧化镁，11份氢氧化钙，12份硅藻土，2份巴西蜡，2份光亮 剂，4份氟蜡，3份硫酸钡，17份深棕颜料，16份钛白粉，4份双酚，2份BPP硫化剂，进行混炼 成型，混炼温度范围为160°C，压力为13KN，捏合密炼机转速为55r/min，混炼时间为1. 3h。 实施例3 -种棕色氟橡胶混炼胶的制备方法，制备步骤如下：首先将75份高门粘氟胶和30 份低门粘氟胶加入捏合密炼机内进行塑炼，加热温度至115°C，搅拌速度52r/min，搅拌时 间16min，然后再加入9份活性氧化镁，11份氢氧化钙，10份硅藻土，3份巴西蜡，2份光亮 剂，2份氟蜡，5份硫酸钡，17份深棕颜料，16份钛白粉，4份双酚，2份BPP硫化剂，进行混炼 成型，混炼温度范围为162°C，压力为13KN，捏合密炼机转速为53r/min，混炼时间为1.4h。 实施例4 -种棕色氟橡胶混炼胶的制备方法，制备步骤如下：首先将72份高门粘氟胶和28 份低门粘氟胶加入捏合密炼机内进行塑炼，加热温度至l〇8°C，搅拌速度56r/min，搅拌时 间20min，然后再加入10份活性氧化镁，8份氢氧化钙，11份硅藻土，3份巴西蜡，2份光亮 剂，3份氟蜡，3. 5份硫酸钡，18份深棕颜料，16份钛白粉，3. 5份双酚，2份BPP硫化剂，进行 混炼成型，混炼温度范围为150 - 165°C，压力为10 - 14KN，捏合密炼机转速为48 - 55r/ min，混炼时间为1 - 1. 5h。 本专利技术所述方法制得的一种棕色氟橡胶混炼胶的性能数据如下表1 : 表1本专利技术制得的一种棕色氟橡胶混炼胶的性能数据 【权利要求】1. 一种棕色氟橡胶混炼胶，其特征在于，由以下质量份数的组分混炼而成： 高门粘氟胶 65 - 75份 低门粘氟胶 25-35份 活性氧化镁 7-12份 氢氧化钙 8-12份 娃藻土 8-14份 巴西蜡 1-4份 光亮剂 1-3份 氟錯 1_4份 硫酸钡 2-6份 高温深棕 15-20份 钛白粉 15-20份 双酚 2-6份 硫化剂 1-3份。2. 上述的一种棕色氟橡胶混炼胶，优选的，由以下质量份数的组分混炼而成： 高门粘氟胶 70份 低门粘氟胶 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棕色氟橡胶混炼胶，其特征在于，由以下质量份数的组分混炼而成：高门粘氟胶 65－75份低门粘氟胶 25‑35份活性氧化镁 7‑12份氢氧化钙 8‑12份硅藻土 8‑14份巴西蜡 1‑4份光亮剂 1‑3份氟蜡 1‑4份硫酸钡 2‑6份高温深棕 15‑20份钛白粉 15‑20份双酚 2‑6份硫化剂 1‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德扬，张宇，杨士军，
申请(专利权)人：蔡德扬，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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