【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种活塞杆锻造工艺，属于铸造加工
，其步骤如下：a：自由锻成形杆部；b：型锻模成形头部的联合铸造；所述的型锻模成形头部联合铸造所采用的锻模斜度取7°；所述的自由锻部分和型锻部分通过台阶来衔接，自由锻杆的直径比型锻成形的杆大20mm；本专利技术既简单方便又省时省力，不仅减少了加工工序，提高了生产效率，而且还可以同时批量生产出头部形状相同、杆部长度不同的多种规格的活塞杆，且活塞杆机械性能稳定，充分保证了产品质量。【专利说明】一种活塞杆锻造工艺
本专利技术属于铸造加工
，尤其涉及一种活塞杆锻造工艺。
技术介绍
目前，活塞杆常采用自由锻和联合锻这两种加工方法，采用自由锻，其生产工艺的加工余量太大且使锻件的机械性能下降，采用头杆分开制造然后焊接的工艺，不仅增加焊接和后续处理工序且焊接缺陷对活塞杆的质量的影响也比较大，以前批量少时采用自由锻加工完全符合实际需要，但对于大批量生产要求，就会增加机加工的劳动强度，导致效率低下，刀具和原材料的浪费，而且手动加工需大量的切削，切断了锻造纤维，使得产品机械性能下降，出现产品质量不稳定等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种活塞杆锻造工艺，解决了自由锻导致活塞杆机械性能下降和头杆分开制造后焊接产生缺陷多的技术问题。 为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种活塞杆锻造工艺，其步骤如下:a:自由锻成形杆部； b:型锻模成形头部的联合铸造。 具体的是，所述的型锻模成形头部联合铸造所采用的锻模斜度取7°。 具体的是...
【技术保护点】
一种活塞杆锻造工艺，其特征在于其步骤如下:a：自由锻成形杆部；b：型锻模成形头部的联合铸造。
【技术特征摘要】
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