【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车减振器加工
,是一种汽车减振器活塞杆喷涂工艺。
技术介绍
活塞杆是汽车减振器中的重要零件,每年的产量很大,为增加活塞杆的表面硬度,通常是对活塞杆的工作表面进行镀铬,其工艺为:精磨一抛光一清洗除油一酸洗活化一水洗干净一镀硬铬。这种镀硬铬方法存在的缺点是: (1)电镀铬层的厚度太薄,一般为20微米,表面硬度最高只能达到HV0.05: 900-1200,因此,活塞杆的工作表面在使用过程中会发生椭圆度、锥度、拉伤、擦伤、纵向划伤等形式的磨损。而磨损是机械零部件失效的主要原因之一,往往与腐蚀同时存在,是影响零部件寿命的重要因素。磨损造成了镀层减薄,当镀层全部被磨损就会产生锈蚀,也就是说当活塞杆径磨损到低于容许值,就会导致漏油漏气,引起活塞杆失效,从而造成零件报废,严重影响车辆行驶安全的可靠性; (2)镀铬采用的电流密度比其他镀种所采用的电流密度要高的多,随着大量氢气的析出,铬雾溢出严重,因此,必须有良好的抑雾剂和抽风装置,并配备铬雾净化回收装置,以减少环境污染。另外,镀铬时的电流密度很高,例如:镀硬铬电流密度高达60A / dm2 80A /d ...
【技术保护点】
一种汽车减振器活塞杆喷涂工艺,其特征在于:该喷涂工艺是按以下步骤进行:步骤1、粗磨:活塞杆材料选用已做淬火处理的45#钢,经车床加工后置于磨床上,用白刚玉砂轮对其进行粗磨加工,粗磨后活塞杆的表面粗糙度为≤Ra3.0微米;步骤2、按照常规方法对待喷涂的活塞杆进行除油脱脂;步骤3、表面粗化:用喷砂或吹砂对待喷涂的活塞杆表面进行粗化处理,处理后的表面粗糙度为Ra3.0~3.5微米:其中:a.喷砂:用2~4目金刚砂对待喷活塞杆进行喷砂处理,喷砂枪压力≥0.6MPa;b.吹砂:对待喷涂活塞杆表面进行吹砂处理,吹砂磨料为白刚玉砂,压缩空气为0.2~0.3Mpa,吹砂喷嘴与活塞杆表面的距 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车减振器活塞杆喷涂工艺,其特征在于:该喷涂工艺是按以下步骤进行: 步骤1、粗磨:活塞杆材料选用已做淬火处理的45#钢,经车床加工后置于磨床上,用白刚玉砂轮对其进行粗磨加工,粗磨后活塞杆的表面粗糙度为< Ra3.0微米; 步骤2、按照常规方法对待喷涂的活塞杆进行除油脱脂; 步骤3、表面粗化:用喷砂或吹砂对待喷涂的活塞杆表面进行粗化处理,处理后的表面粗糙度为Ra3.0 3.5微米:其中: a.喷砂:用2 4目金刚砂对待喷活塞杆进行喷砂处理,喷砂枪压力彡0.6 MP a ; b.吹砂:对待喷涂活塞杆表面进行吹砂处理,吹砂磨料为白刚玉砂,压缩空气为·0.2^0.3Mpa,吹砂喷嘴与活塞杆表面的距离控制在100 120mm ; 步骤4、非喷涂面防护处理: 对待喷涂活塞杆的非喷涂部位进行防护,其防护方式可采用耐热的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建党,赵志军,朱自华,邢云明,赵国超,李军生,
申请(专利权)人:南阳淅减汽车减振器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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