【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷涂装置及方法，尤其是一种活塞喷涂装置及方法。
技术介绍
活塞在制造完成后需经过喷聚四氟乙烯工艺即可以得到活塞，然后活塞送去烧结。在活塞的喷涂过程中，若只进行一次喷涂，为了保证涂层不起泡，就要长时间烘干，使得生产效率较低。一般的情况下，活塞需要进行2-3次的喷涂才可以使涂层厚度达到标准，但是目前各企业所使用的喷涂设备需要循环2-3次，而且循环一次的时间在30分钟左右，因此，若想喷涂2-3次的话至少需要I个小时，非常浪费时间，降低了活塞的生产效率。同时在喷涂机构对着活塞表面进行喷聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯溶液价格较高，但是现在的设备中两装料器是之间的间隔距离相对较大，使得聚四氟乙烯浪费严重，从而导致现有企业生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种提高聚四氟乙烯的利用率，和活塞喷涂加工的效率的活塞喷涂方法及装置。为了达到上述目的，所述的活塞通过上料机构放置在装料器上；经过传动机构传动，输送到喷涂机构喷涂，再经加热机构烘干，交替多次后，把烘干后的工件传动到下料机构直接取出；喷涂及烘干时始终活塞保持自转；所述的传动机...
【技术保护点】
一种活塞喷涂的方法，其特征在于：所述的活塞通过上料机构放置在装料器上；经过传动机构传动，输送到喷涂机构喷涂，再经加热机构烘干，交替多次后，把烘干后的工件传动到下料机构直接取出；喷涂及烘干时始终活塞保持自转；所述的传动机构包括至少两链轮、电机、链条、装料器，所述的多个链轮、链条、装料器构成工件从上料到出料的回路；所述的喷涂机构与加热机构交替设置，所述的喷涂机构和加热机构为多个；所述的喷涂机构位于链轮的同一侧，即同一侧的工件运动方向相同，所述的该侧的两装料器之间与转轴另一侧的装料器相对，使得在喷聚四氟乙烯的过程中可以将以往喷到间隙处被浪费掉的聚四氟乙烯喷入到回路上装料器上的活塞上。
【技术特征摘要】
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