一种高速加捻机传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速加捻机传动结构，属于纺织机械领域。该高速加捻机传动结构，包括同步带、右护盖、左护盖、框架、合金转子、高速加捻轴一、高速加捻轴二、真空高转速电机和磁铁座，所述真空高转速电机固定在电机安装座上，所述框架上设有高速辅助轮。本实用新型专利技术所涉及的一种高速加捻机传动结构加捻效率高，合金转子的最高转速达30000转/每分钟，合金转子内设有转子陶瓷，能使合金让转子更耐用，并且能使化纤长丝经过合金转子加捻时不易退捻、打滑，提高了整个加捻机的生产效率和稳定性。此外，该传动结构设计合理，偏转罗拉角度调整稳定牢靠，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高速加捻机传动结构，属于纺织机械领域。该高速加捻机传动结构，包括同步带、右护盖、左护盖、框架、合金转子、高速加捻轴一、高速加捻轴二、真空高转速电机和磁铁座，所述真空高转速电机固定在电机安装座上，所述框架上设有高速辅助轮。本技术所涉及的一种高速加捻机传动结构加捻效率高，合金转子的最高转速达30000转/每分钟，合金转子内设有转子陶瓷，能使合金让转子更耐用，并且能使化纤长丝经过合金转子加捻时不易退捻、打滑，提高了整个加捻机的生产效率和稳定性。此外，该传动结构设计合理，偏转罗拉角度调整稳定牢靠，适宜推广使用。【专利说明】一种高速加捻机传动结构
本技术涉及一种高速加抢机传动结构,属于纺织机械领域。
技术介绍
加捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机的卷装容量增大，可以实现万米无接头，加捻质量大幅提高，而且设备操作简单，适合推广使用。 条干为纺织用语，即纱线、条子的主要线。纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或重量的均匀程度，称为条干均匀度。纺织品的质量与纱线条干均匀度密切有关。细纱条干不好，纱线的强力便会降低并影响织物的强度。而用不均匀的细纱织造时，在织物上会出现各种疵点和条档，影响外观质量。当半制品均匀度降低时，细纱的均匀度也相应降低；细纱条干不好，纱线的强力便会降低并影响织物的强度。用不均匀的细纱织造时，在织物上会出现各种疵点和条档，影响外观质量。在影响纱线条干的因素中，除了纤维原料性质差异和纤维随机排列而产生纱条不匀等因素外，倍捻机的均匀转动，设备的噪音和震动，条干的均匀度，目前，常见的加捻机效率低，转子的转速低，转子多数用纯的金属做成，而且加捻机在使用过程中存在安全隐患。 因此，为了解决以上技术问题，设计了一种高速加捻机传动结构,该高速加捻机传动结构，加捻效率高，合金转子的最高转速达30000转/每分钟，合金转子内设有转子陶瓷，能使合金让转子更耐用，并且能使化纤长丝经过合金转子加捻时不易退捻、打滑，提高了整个加捻机的生产效率和稳定性。此外，该传动结构设计合理，偏转罗拉角度调整稳定牢靠，适宜推广使用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速加捻机传动结构，包括同步带、右护盖、左护盖、框架、合金转子、高速加捻轴一、高速加捻轴二、真空高转速电机和磁铁座，所述真空高转速电机固定在电机安装座上，所述框架上设有高速辅助轮，所述高速加捻轴一的上端设有单向轴承一，所述单向轴承一的外部设有加捻带轮一，所述高速加捻轴一的下端设有橡胶轮，所述高速加捻轴二的上端设有单向轴承二，所述单向轴承二的外部设有加捻带轮二，所述高速加捻轴二的下端设有橡胶轮，所述单向轴承一和单向轴承二的正反面方向相反，所述框架上设有两根护盖转轴，所述右护盖和左护盖能够分别绕着盖转轴转动，所述磁铁座上设有强磁铁，所述合金转子靠强磁铁的吸引力贴附在橡胶轮，所述同步带张紧在电机主动带轮、高速辅助轮、加捻带轮一和加捻带轮二之间，所述电机主动带轮和高速辅助轮上设有挡片，所述合金转子内设有转子陶瓷。 本技术所涉及的一种高速加捻机传动结构，该高速加捻机传动结构，加捻效率高，合金转子的最高转速达30000转/每分钟，合金转子内设有转子陶瓷，能使合金让转子更耐用，并且能使化纤长丝经过合金转子加捻时不易退捻、打滑，提高了整个加捻机的生产效率和稳定性。此外，该传动结构设计合理，偏转罗拉角度调整稳定牢靠，适宜推广使用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术一种高速加捻机传动结构中右护盖和左护盖闭合时的结构示意图； 图2是本技术一种高速加捻机传动结构中右护盖和左护盖打开时的结构示意图； 图3是本技术一种高速加捻机传动结构的内部结构示意图； 图4是本技术一种高速加捻机传动结构的俯视图； 图5是图4中沿A- A方向的剖视图； 图6是本技术中合金转子的结构示意图； 其中:1、电机主动带轮；2、同步带；3、高速辅助轮；4、盖板；5、挡片；6、右护盖；7、左护盖；8、护盖转轴；9、框架；10、合金转子；11、转子陶瓷；12、电机安装座；13、加捻带轮一；14、加捻带轮二 ；15、单向轴承一 ；16、单向轴承二 ；17、高速加捻轴一 ；18、高速加捻轴二； 19、橡胶轮；20、真空高转速电机；21、强磁铁；22、磁铁座。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种高速加捻机传动结构，包括同步带2、右护盖6、左护盖7、框架9、合金转子10、高速加捻轴一 17、高速加捻轴二 18、真空高转速电机20和磁铁座22，所述真空高转速电机20固定在电机安装座12上，所述框架9上设有高速辅助轮3，所述高速加捻轴一 17的上端设有单向轴承一 15，所述单向轴承一 15的外部设有加捻带轮一 13，所述高速加捻轴一 17的下端设有橡胶轮19，所述高速加捻轴二 18的上端设有单向轴承二 16，所述单向轴承二 16的外部设有加捻带轮二 14，所述高速加捻轴二 18的下端设有橡胶轮19，所述单向轴承一 15和单向轴承二 16的正反面方向相反，所述框架9上设有两根护盖转轴8，所述右护盖6和左护盖7能够分别绕着盖转轴8转动，所述磁铁座22上设有强磁铁21，所述合金转子10靠强磁铁21的吸引力贴附在橡胶轮19，所述同步带2张紧在电机主动带轮1、高速辅助轮3、加捻带轮一 13和加捻带轮二 14之间，所述电机主动带轮I和高速辅助轮3上设有挡片5，所述合金转子10内设有转子陶瓷11。 本技术所涉及的一种高速加捻机传动结构，该高速加捻机传动结构，在使用过程中，由于单向轴承一 15和单向轴承二 16的正反面方向相反，因此，无论真空高转速电机20转动方向是顺时针还是逆时针，只有一个橡胶轮19为合金转子10的主驱动轮，而另一个橡胶轮19不产生传动动力，该结构中的右护盖6和左护盖7可以有效的对操作人员进行保护。总之，该高速加捻机传动结构，加捻效率高，合金转子的最高转速达30000转/每分钟，合金转子内设有转子陶瓷，能使合金让转子更耐用，并且能使化纤长丝经过合金转子加捻时不易退捻、打滑，提高了整个加捻机的生产效率和稳定性。此外，该传动结构设计合理，偏转罗拉角度调整稳定牢靠，适宜推广使用。【权利要求】1.一种高速加捻机传动结构，包括同步带(2)、右护盖(6)、左护盖(7)、框架(9)、合金转子(10)、高速加捻轴一(17)、高速加捻轴二(18)、真空高转速电机(20)和磁铁座(22)，其特征在于:所述真空高转速电机(20)固定在电机安装座(12)上，所述框架(9)上设有高速辅助轮(3)，所述高速加捻轴一(17)的上端设有单向轴承一(15)，所述单向轴承一(15)的外部设有加捻带轮一(13)，所述高速加捻轴一(17)的下端设有橡胶轮(19)，所述高速加捻轴二( 18)的上端设有单向轴承二( 16)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速加捻机传动结构，包括同步带（2）、右护盖（6）、左护盖（7）、框架（9）、合金转子（10）、高速加捻轴一（17）、高速加捻轴二（18）、真空高转速电机（20）和磁铁座（22），其特征在于：所述真空高转速电机（20）固定在电机安装座（12）上，所述框架（9）上设有高速辅助轮（3），所述高速加捻轴一（17）的上端设有单向轴承一（15），所述单向轴承一（15）的外部设有加捻带轮一（13），所述高速加捻轴一（17）的下端设有橡胶轮（19），所述高速加捻轴二（18）的上端设有单向轴承二（16），所述单向轴承二（16）的外部设有加捻带轮二（14），所述高速加捻轴二（18）的下端设有橡胶轮（19），所述单向轴承一（15）和单向轴承二（16）的正反面方向相反，所述框架（9）上设有两根护盖转轴（8），所述右护盖（6）和左护盖（7）能够分别绕着盖转轴（8）转动，所述磁铁座（22）上设有强磁铁（21），所述合金转子（10）靠强磁铁（21）的吸引力贴附在橡胶轮（19），所述同步带（2）张紧在电机主动带轮（1）、高速辅助轮（3）、加捻带轮一（13）和加捻带轮二（14）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉风，
申请(专利权)人：苏州英科思测试仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32