一种同步制动的经轴架制造技术

一种同步制动的经轴架，所述的经轴架包括底座、支撑经轴的若干对架体、绕在每根经轴一端的若干条制动带、一个驱动装置和连接制动带与驱动装置的连接部件；所述的若干条制动带位于经轴同一侧，每条制动带一端固定在相应的架体上，所述的连接部件为折弯板包括与制动带另一端铰接的第一支板和第二支板，连接部件折弯部分与架体铰接；所述的第二支板上开设有滑道；所述的驱动装置包括与经纱前进方向平行设置的驱动杆和固定安装在底座上用于驱动驱动杆前后移动的驱动机，所述的驱动杆一端与驱动机输出端连接，所述的驱动杆上具有与经轴平行的若干根滑杆，所述的滑杆与第二支板通过滑道滑动连接。本申请中只需要一个驱动装置即可完成多根经轴的制动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种同步制动的经轴架，所述的经轴架包括底座、支撑经轴的若干对架体、绕在每根经轴一端的若干条制动带、一个驱动装置和连接制动带与驱动装置的连接部件；所述的若干条制动带位于经轴同一侧，每条制动带一端固定在相应的架体上，所述的连接部件为折弯板包括与制动带另一端铰接的第一支板和第二支板，连接部件折弯部分与架体铰接；所述的第二支板上开设有滑道；所述的驱动装置包括与经纱前进方向平行设置的驱动杆和固定安装在底座上用于驱动驱动杆前后移动的驱动机，所述的驱动杆一端与驱动机输出端连接，所述的驱动杆上具有与经轴平行的若干根滑杆，所述的滑杆与第二支板通过滑道滑动连接。本申请中只需要一个驱动装置即可完成多根经轴的制动。【专利说明】一种同步制动的经轴架
本技术涉及一种同步制动的经轴架。
技术介绍
现有经轴架在拉经丝的过程中，会带动经轴转动，当由于工作需要停止拉经丝时，经轴由于惯性仍然会继续转动，使得经丝松动，部分经丝会碰到地面，受到污染，清理起来比较麻烦，如果不进行清理，则会影响在后续国策中织成的成品布的质量，现有技术中常在经轴上靠近支撑经轴的架体的一端绕有制动带，制动带一端固定在架体上，可通过气压缸提供外力拉紧制动带另一端的方式增大制动带与经轴的摩擦力，从而制动经轴转动。但是，由于同时有若干根经轴同时工作，若干个经轴同时制动，就必须有若干个气压缸配合经轴制动，气压缸数量众多大大增加了设备投入成本和运行成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中经轴制动时需要气压缸数量众多的问题，提供一种同步制动的经轴架。 一种同步制动的经轴架，所述的经轴架包括底座、支撑经轴的若干对架体、绕在每根经轴一端的若干条制动带、一个驱动装置和连接制动带与驱动装置的连接部件； 所述的若干对架体平行设置，固定安装在底座上，且高度相同；所述的若干条制动带位于经轴同一侧，每条制动带一端固定在相应的架体上，所述的连接部件为折弯板，包括与制动带另一端铰接的第一支板和第二支板，连接部件折弯部分与架体铰接；所述的第二支板上开设有滑道； 所述的驱动装置包括与经纱前进方向平行设置的驱动杆和固定安装在底座上用于驱动驱动杆前后移动的驱动机，所述的驱动杆一端与驱动机输出端连接，所述的驱动杆上具有与经轴平行的若干根滑杆，所述的滑杆与第二支板通过滑道滑动连接。 本技术中当停机时，只通过一个驱动机推动驱动杆向经纱运动方向运动，使若干个滑杆在相应的连接部件的第二支板上的滑道内滑动，从而带动连接部件的转动，使第一支板摆动，最终使与第一支板铰接的制动带紧绷，从而抱紧转动的经轴，达到制动经轴的目的，本申请中只需要一个驱动装置即可完成多根经轴的制动，相比于传统每根经轴都需要一个驱动装置大大减少了设备的投入，而且本申请中经轴能够达到同时制动。 为方便驱动杆与第二支板上的滑道连接与拆卸和滑杆的更换，作为优选，所述的滑杆为螺栓，驱动杆上具有若干个与螺栓上螺纹相匹配的螺纹孔，螺栓穿过第二支板上的滑道与驱动杆上的螺纹孔连接。 由于在连接部件转动的过程中，制动带会对其有个拉力，从而导致连接部件对驱动杆有个拉力，因此驱动杆可能会出现上下移动的问题，为限制驱动杆的上下移动，进一步地，所述的底座上具有若干个防止驱动杆上下移动的限位孔，所述的驱动杆穿过限位孔与底座滑动连接。 作为优选，所述的限位孔内具一对滑轮，驱动杆位于所述的一对滑轮之间，能够减小驱动杆与限位孔的摩擦力，减小驱动杆和限位孔的磨损，使驱动杆移动更为顺利。 进一步地，所述的底座上具有供驱动杆前后移动的凹槽，驱动杆通过滑槽与底座滑动连接，这种方式也是防止驱动杆上下移动的好方法。 作为优选，所述的驱动机为气压缸。 本技术的有益效果是，本技术中当停机时，只通过一个驱动机推动驱动杆向经纱运动方向运动，使若干个滑杆在相应的连接部件的第二支板上的滑道内滑动，从而带动连接部件的转动，使第一支板摆动，最终使与第一支板铰接的制动带紧绷，从而抱紧转动的经轴，达到制动经轴的目的，本申请中只需要一个驱动装置即可完成多根经轴的制动，相比于传统每根经轴都需要一个驱动装置大大减少了设备的投入，而且本申请中经轴能够达到同时制动。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术经轴架结构示意图； 图2为本技术连接部件结构示意图: 图3为驱动杆与连接部件连接示意图: 图4为实施例2经轴架结构示意图； 图5为限位孔与驱动杆连接示意图； 图6为实施例3经轴架结构示意图。 图中:1.底座，2.经轴，3.架体，4.制动带，5.第一支板，6.第二支板，7.滑道， 8.驱动杆，9.驱动机，10.滑杆，11.限位孔，12.凹槽，13.滑轮。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 实施例1 如图1所示，一种同步制动的经轴架，其特征在于:所述的经轴2架包括底座1、支撑经轴2的若干对架体3、绕在每根经轴2 —端的若干条制动带4、一个驱动装置和连接制动带4与驱动装置的连接部件； 所述的若干对架体3平行设置，固定安装在底座I上，且高度相同；所述的若干条制动带4位于经轴2同一侧，每条制动带4 一端固定在相应的架体3上，如图2所示，所述的连接部件为折弯板，包括与制动带4另一端铰接的第一支板5和第二支板6，连接部件折弯部分与架体3铰接；所述的第二支板6上开设有滑道7 ； 所述的驱动装置包括与经纱前进方向平行设置的驱动杆8和固定安装在底座I上用于驱动驱动杆8前后移动的驱动机9，所述的驱动杆8 一端与驱动机9输出端连接，所述的驱动杆8上具有与经轴2平行的若干根滑杆10，所述的滑杆10与第二支板6通过滑道7滑动连接。 如图3所示，进一步地，为方便驱动杆与第二支板上的滑道连接与拆卸和滑杆的更换，所述的滑杆10为螺栓，驱动杆8上具有若干个与螺栓上螺纹相匹配的螺纹孔，螺栓穿过第二支板6上的滑道7与驱动杆8上的螺纹孔连接；述的驱动机9为气压缸。 本技术中当停机时，只通过一个驱动机9推动驱动杆8向经纱运动方向运动，使若干个滑杆10在相应的连接部件的第二支板6上的滑道7内滑动，从而带动连接部件的转动，使第一支板5摆动，最终使与第一支板5铰接的制动带4紧绷，从而抱紧转动的经轴2，达到制动经轴2的目的，本申请中只需要一个驱动装置即可完成多根经轴2的制动，相比于传统每根经轴2都需要一个驱动装置大大减少了设备的投入，而且本申请中经轴2能够达到同时制动。 实施例2 由于在连接部件转动的过程中，制动带4会对其有个拉力，从而导致连接部件对驱动杆8有个拉力，因此驱动杆8可能会出现上下移动的问题，为限制驱动杆8的上下移动,如图4所示,作为实施例1的进一步改进,所述的底座I上具有若干个防止驱动杆8上下移动的限位孔11，所述的驱动杆8穿过限位孔11与底座I滑动连接。 如图5所示，进一步地，所述的限位孔11内具一对滑轮13，驱动杆8位于所述的一对滑轮13之间，这样能够减小驱动杆8与限位孔11的摩擦力，减小驱动杆8和限位孔11的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步制动的经轴架，其特征在于：所述的经轴(2)架包括底座(1)、支撑经轴(2)的若干对架体(3)、绕在每根经轴(2)一端的若干条制动带(4)、一个驱动装置和连接制动带(4)与驱动装置的连接部件； 所述的若干对架体(3)平行设置，固定安装在底座(1)上，且高度相同；所述的若干条制动带(4)位于经轴(2)同一侧，每条制动带(4)一端固定在相应的架体(3)上，所述的连接部件为折弯板，包括与制动带(4)另一端铰接的第一支板(5)和第二支板(6)，连接部件折弯部分与架体(3)铰接；所述的第二支板(6)上开设有滑道(7)； 所述的驱动装置包括与经纱前进方向平行设置的驱动杆(8)和固定安装在底座(1)上用于驱动驱动杆(8)前后移动的驱动机(9)，所述的驱动杆(8)一端与驱动机(9)输出端连接，所述的驱动杆(8)上具有与经轴(2)平行的若干根滑杆(10)，所述的滑杆(10)与第二支板(6)通过滑道(7)滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌，
申请(专利权)人：江苏瓯堡纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32