一种基布圆筒支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基布圆筒支架，其技术方案要点是：包括支撑台、滚轮，滚轮设于支撑台上，支撑台设有底板、2个支架，2个支架设于底板上，支架与底板固定连接，每个支架上均固定有防滑落支撑杆、支撑块、摆杆，防滑落支撑杆倾斜固定放置于滚轮支架一侧，支撑块放置于滚轮支架另一侧，摆杆铰接在两支撑块之间，摆杆为U型摆杆，摆杆两端均为Y型分叉，支架的侧壁设有限位螺丝，限位螺丝与支架壁螺纹连接，支架的内侧壁上设有限位挡块，限位挡块与内侧壁固定连接，通过采用上述技术方案，推动摆杆就可以把基布圆筒顺利地放置于滚轮支架上，能够防止基布圆筒从工作台上掉落而导致操作人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基布圆筒支架，其技术方案要点是：包括支撑台、滚轮，滚轮设于支撑台上，支撑台设有底板、2个支架，2个支架设于底板上，支架与底板固定连接，每个支架上均固定有防滑落支撑杆、支撑块、摆杆，防滑落支撑杆倾斜固定放置于滚轮支架一侧，支撑块放置于滚轮支架另一侧，摆杆铰接在两支撑块之间，摆杆为U型摆杆，摆杆两端均为Y型分叉，支架的侧壁设有限位螺丝，限位螺丝与支架壁螺纹连接，支架的内侧壁上设有限位挡块，限位挡块与内侧壁固定连接，通过采用上述技术方案，推动摆杆就可以把基布圆筒顺利地放置于滚轮支架上，能够防止基布圆筒从工作台上掉落而导致操作人员受伤。【专利说明】
本技术涉及一种圆筒支架，更具体地说，它涉及一种能手动摆正支撑基布圆 筒的支架。 一种基布圆筒支架
技术介绍
皮革在我们的生活中使用的十分的普遍，运用的十分广泛，而工厂里在生产的时 候，很多工厂都会从别的厂家处买来基布，然后将买来的基布缠绕在滚柱上进行加工，而滚 柱都是用吊机把滚筒放在滚柱上，中间过程都是由操作人员自己目测操作，操作人员无法 进行精确的定位，而且在放置的时候要准确的放置于支架滚轮上，一旦没放准就会使基布 滚落，在操作过程中放歪之后还要重新操作吊机，进行重新定位，而且容易伤到操作人员的 手。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能手动摆正支撑基布 圆筒的支架。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种基布圆筒支架，包括支撑 台、滚轮，所述滚轮设于支撑台上，其特征是：所述支撑台设有底板、2个支架，所述2个支架 设于底板上，支架与底板固定连接，2个支架相互平行，所述每个支架上均固定有防滑落支 撑杆、支撑块、摆杆，所述防滑落支撑杆倾斜固定放置于滚轮支架一侧，所述支撑块放置于 滚轮支架另一侧，所述摆杆铰接在两支撑块之间，所述摆杆为U型摆杆，摆杆两端均为Y型 分叉，所述支架的侧壁设有限位螺丝，限位螺丝与支架壁螺纹连接，所述支架的内侧壁上设 有限位挡块，限位挡块与内侧壁固定连接。 通过采用上述技术方案，增加了基布圆筒的有效放置面积，当基布圆筒放置于Y 型分叉处时，操作人员只需推动摆杆就可以把基布圆筒顺利地放置于滚轮支架上，如果基 布圆筒放置于防滑落支撑杆，能够防止基布圆筒从工作台上掉落而导致操作人员受伤。 本技术进一步设置为：所述防滑落支撑杆与水平面夹角为10度到90度固定 连接。 通过采用上述技术方案，能够最大程度地使得防滑落支撑杆的支撑面积，增大防 滑落空间，使得操作过程更加安全可靠。 本技术进一步设置为：所述摆杆的Y型分叉设为第一分叉杆与第二分叉杆， 第一分叉杆与第二分叉杆垂直连接。 通过采用上述技术方案，能够最大程度地使得支撑杆的支撑角度，增大支撑空间， 使得操作过程更加安全。 本技术进一步设置为：所述摆杆与防滑支撑杆都由空心管组成。 通过采用上述技术方案，能减轻摆杆的重量，减少操作人员的劳动强度，空心管简 单易得，制作起来比较方便。 本技术进一步设置为：所述摆杆设有包覆物，包覆物为海绵材质。 通过采用上述技术方案，包覆有海绵能避免操作人员由于多次操作而引起的手部 受损的情况。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种基布圆筒支架实施例的工作示意图； 图2为本技术的结构示意图； 图3为本技术的初始状态示意图。 附图标记：1、底板；2、支撑块；3、限位挡块；4、摆杆；5、基布圆筒；6、第一分叉杆； 7、防滑落支撑杆；8、滚轮支架；9、第二分叉杆；10、海绵包覆物；11、限位螺丝；12、支架。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术一种基布圆筒支架实施例做进一步说明。 一种基布圆筒5支架12,包括支撑台、滚轮，所述滚轮设于支撑台上，其特征是：所 述支撑台设有底板1、2个支架12,所述2个支架12设于底板1上，支架12与底板1固定连 接，2个支架12相互平行，所述每个支架12上均固定有防滑落支撑杆7、支撑块2、摆杆4， 所述防滑落支撑杆7倾斜固定放置于滚轮支架8 -侧，所述支撑块2放置于滚轮支架8另 一侧，所述摆杆4铰接在两支撑块2之间，所述摆杆4为U型摆杆4,摆杆4两端均为Y型 分叉，所述支架12的侧壁设有限位螺丝11，限位螺丝11与支架12壁螺纹连接，所述支架 12的内侧壁上设有限位挡块3,限位挡块3与内侧壁固定连接，通过采用上述技术方案，增 加了基布圆筒5的有效放置面积，当基布圆筒5放置于Y型分叉处时，操作人员只需推动摆 杆4就可以把基布圆筒5顺利地放置于滚轮支架8上，如果基布圆筒5放置于防滑落支撑 杆7,能够防止基布圆筒5从工作台上掉落而导致操作人员受伤。 防滑落支撑杆7与水平面夹角为10度到90度固定连接，此种方式能够最大程度 地使得防滑落支撑杆7的支撑面积，增大防滑落空间，使得操作过程更加安全可靠。 摆杆4的Y型分叉设为第一分叉杆6与第二分叉杆9,第一分叉杆6与第二分叉 杆9垂直连接，从而能够最大程度地使得支撑杆的支撑角度，增大支撑空间，使得操作过程 更加安全。 摆杆4与防滑支撑杆都由空心管组成，空心设计能减轻摆杆4和防滑支撑杆的重 量，摆杆4重量轻能减少操作人员的劳动强度，空心管简单易得，制作起来比较方便。 摆杆4设有包覆物，包覆物为海绵材质，摆杆4外包覆有海绵能避免操作人员由于 多次操作而引起的手部受损的情况。 附图标记：1、底板；2、支撑块；3、限位挡块；4、摆杆；5、基布圆筒；6、第一分叉杆； 7、防滑落支撑杆；8、滚轮支架；9、第二分叉杆；10、海绵包覆物；11、限位螺丝；12、支架。 具体实施中：在操作开始之前，摆杆4受到限位挡块3的抵制作用，此时第一分叉 杆6和第二分叉杆9所形成的分叉口位于支撑块2与滚轮支架8之间，并且该分叉口方向朝 上，操作人员把基布圆筒5运至支撑台上方，之后把基布圆筒5下放，下放的过程由于是人 工操作，可能放置的位置有三处，第一个放置位置为刚好放置于滚轮支架8上，此位置为准 确位置，第二个放置位置为放置于第一分叉杆6与第二分叉杆9所形成的支撑空间，此时操 作工人只需用手握住摆杆4的海绵包覆物10,把摆杆4往上抬，摆杆4因铰接于支撑块2， 摆杆4能绕着铰接处圆周运动，摆动的过程中摆杆4的第一分叉杆6与第二分叉杆9的分 叉口由原先的支撑块2与滚轮支架8之间慢慢转至滚轮支架8之间，此时基布圆筒5从第 一分叉杆6与第二分叉杆9的叉口处滚落到滚轮支架8上，然后拧进限位螺丝11，把摆杆4 限制于稳定位置，保证第一分叉杆6与圆筒无接触，同时保证第二分叉杆9与圆筒无接触， 基布缠绕完毕之后，移出基布圆筒5,拧出限位螺丝11，把摆杆4放回原始位置，第三个放置 位置为防滑落支撑杆7处，因防滑落支撑杆7呈现15度，当基布圆筒5落于此处时，就能自 动滚落于防滑落支撑杆7与滚轮支架8形成的空间，就能避免因为操作失误，引起的基布圆 筒5滑落的情况。【权利要求】1. 一种基布圆筒支架，包括支撑台、滚轮，所述滚轮设于支撑台上，其特征是：所述支 撑台设有底板、2个支架，所述2个支架设于底板上，支架与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基布圆筒支架，包括支撑台、滚轮，所述滚轮设于支撑台上，其特征是：所述支撑台设有底板、2个支架，所述2个支架设于底板上，支架与底板固定连接，2个支架相互平行，所述每个支架上均固定有防滑落支撑杆、支撑块、摆杆，所述防滑落支撑杆倾斜固定放置于滚轮支架一侧，所述支撑块放置于滚轮支架另一侧，所述摆杆铰接在两支撑块之间，所述摆杆为U型摆杆，摆杆两端均为Y型分叉，所述支架的侧壁设有限位螺丝，限位螺丝与支架壁螺纹连接，所述支架的内侧壁上设有限位挡块，限位挡块与内侧壁固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洲，郑金虎，吴志远，郑瑞彪，
申请(专利权)人：浙江鑫业皮革机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33