一种染布机的摆布装置，包括染色机的导布管、摆布斗、马达、气缸及支撑环，支撑环上设置有轴套和转动轴，支撑环通过轴件连接摆布斗，摆布斗通过设有的球链装置连接活塞。转动轴连接摇杆，再通过连接杆和曲柄组成四连杆结构连接马达。活塞连接气缸的柱塞。气动控制和马达可采用电子控制系统操作。导布管的尾部外壁呈球面状，摆布斗的顶部则呈圆形，包覆导布管的尾部，摆布斗的顶部在摆动中的各位置都能与导布管紧密相贴。本发明专利技术可设置有多于一组的四连杆结构，每组四连杆结构分别连接一个摆布斗。本发明专利技术可广泛应用于印染机械行业。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种染布机的摆布装置，包括染色机的导布管、摆布斗、马达、气缸及支撑环，支撑环上设置有轴套和转动轴，支撑环通过轴件连接摆布斗，摆布斗通过设有的球链装置连接活塞。转动轴连接摇杆，再通过连接杆和曲柄组成四连杆结构连接马达。活塞连接气缸的柱塞。气动控制和马达可采用电子控制系统操作。导布管的尾部外壁呈球面状，摆布斗的顶部则呈圆形，包覆导布管的尾部，摆布斗的顶部在摆动中的各位置都能与导布管紧密相贴。本专利技术可设置有多于一组的四连杆结构，每组四连杆结构分别连接一个摆布斗。本专利技术可广泛应用于印染机械行业。【专利说明】染布机摆布装置
本专利技术涉及一种印染设备，特别是涉及一种染布机的摆布装置。
技术介绍
已有的染布机均包含喷嘴及储布槽等结构，使布匹以连续绳圈状的方式于染布机 内循环地行走。布匹经过喷嘴后落入储布槽中，而储布槽一般较喷嘴出口宽阔，为避免落入 布槽的布匹紊乱地盘叠，常见的做法是采用单向的钟摆式落布方式，连接可摆动的套管于 喷嘴尾部，使落入布槽的布匹能依据套管摆动而于布槽内折叠摆放。 但是，单向的钟摆式落布方式并不利于布匹于布槽内盘叠而会出现挤压、绞缠等 现象，在喷嘴压力较大或处染较重的布匹时缺陷更明显。目前已有采用一种具有双轴式摆 动的方式加以改进。然而，这种双向钟摆式设计却存在很多隐患，如所述的摆斗并不完整地 吻合于喷嘴尾部，乃是以大于所述喷嘴尾部截面的非常大的外壳包覆喷嘴尾部，外壳与喷 嘴之间留有大量空隙，为避免两者碰撞占用大量空间，而且不利导布。因为喷嘴与摆斗间的 空隙容易产生漏压，使空气不能集中吹散布匹，加上喷嘴尾部需要配合摆斗设计而折成弧 形出口，也减低气流导布的效率。施加风力后的管道三曲四折会令吹散布匹的效果减弱，落 入布槽时仍会旋扭、缠结，不利于布槽内叠布，亦增加缠车的危险。而且，已有的双轴的摆动 设计需使用两个马达，分别向两轴提供动力，摆布马达于整个染色过程中需长时间开动，将 无可避免地使耗电量上升，增加生产成本，这些缺陷都大大限制了已有的双向摆斗式装置 的实用性。
技术实现思路
为了克服已有摆布装置的上述种种缺陷，本专利技术设计出一种新型的节能高效的摆 布装置，并可将双向摆布功能应用于气流机上。本专利技术所采用的技术方案如下： 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，包括染色机的导布管（6)、摆布斗（1)、马 达（7)及气缸（13)，所述摆布装置还包括支撑环（2)，支撑环（2)上设置有轴套（17A、17B) 和转动轴（5)，支撑环（2)通过轴件（16A、16B)插入轴套（17A、17B)而连接摆布斗（1 )，摆布 斗（1)上设有球体（15B)，摆布斗（1)通过球体（15B)、窝接头（4)和球体（15 A )连接活塞 (3)。球体（15B)、窝接头（4)和球体（15 A)构成球铰链装置。 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，所述转动轴（5)连接摇杆（10)，再通过连 接杆（9)和曲柄（8)连接马达（7)，曲柄（8)、摇杆（10)、连接杆（9)和固定杆组成四连杆装 置。 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，所述活塞（3)连接气缸（13)的柱塞（14)， 柱塞（14)和活塞（3)由气动控制做往复运动。 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，所述的气动控制和马达（7)采用电子控制 系统操作。 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，所述导布管（6)的尾部外壁呈球面状，摆布 斗（1)的顶部则呈圆形，包覆导布管（6)的尾部，摆布斗（1)顶部的内壁直径与导布管（6) 尾部的球状外壁的直径相配合并且同心，摆布斗（1)的顶部在摆动中的各位置都能与导布 管（6)紧密相贴。 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，所述转动轴（5)和活塞（3)穿过染布机机 壳的部位有密封装置。 本专利技术提供的一种染布机的摆布装置，可设置有多于一组的四连杆结构，每组四 连杆结构可分别连接一个摆布斗。 本专利技术中的支撑环，作为染色机与摆布斗之间的机械连接。支撑环与染色机之间 可构成一个轴向的摆动，利用机外的马达通过穿透机壳的转动轴将转距动力传送至所述的 支撑环，为其中一个轴向的摆动提供动力。一个四连杆机构，更准确的说是曲柄摇杆机构， 将马达提供的持续旋转运动转换为往复摇摆运动。 球窝接头其主要作用是连结摆布斗与气动活塞，因为摆布斗于染色机内的设置与 活塞的活动自由度不同，故此利用球窝接头将活塞单向的动距转移至可立体地移动的摆布 斗上，使摆布斗在支撑环另一轴向摆动的情况下，沿着与支撑环连接的轴心摆动。 本专利技术在双轴的摆动设计上，没有使有两个马达分别作为两个摆动轴的动力来 源，在节能减排的同时，再考虑到控制上的方便性，同时使用了一个马达和气动装置作为本 专利技术的驱动装置。在本专利技术中，摆动装置中的一个轴心的摆动是以马达驱动，而另一轴心的 摆动则由气动装置控制。减少对马达的使用，大大地减低了染色机在运作过程中的能耗。 气动活塞以染色机上控制的压缩空气提供动力，采用球窝接头将往复线性运动转 换为摆布斗其中一个轴向的往复摇摆运动，用以控制摆布斗与支撑环之间的轴向摆动。 使用气动装置控制钟摆的另一个好处是，其钟摆动作更容易被调整。传统的机械 连杆设计使摆动幅度受限，因为杆的长度是固定的，即使能以滑槽的设计调整长度，其幅度 变化亦不大。另一边厢虽然气动活塞的行程亦是固定的，但选用行程较长的双作用气缸，配 合染色机自动化系统调节压缩空气的强度、变换频率和时间，便可准确地控制摆布斗的移 动速度和范围，相比机械上的调整更为灵活和方便。 摆布斗作为将布匹导向的主要零件，如上述与支撑环之间的连结构成一个轴向的 摆动，加上支撑环本身与染色机之间另一轴向的摆动构成双向摆动。摆布斗的顶部围绕染 色机喷嘴尾部，其形状与喷嘴尾部相若，使摆布斗相对染布机以任一轴向转动时其顶部与 喷嘴尾部吻合。 本专利技术的染布机摆布装置，其与染布机上的固定的导布尾管以球窝式接头连接。 染布机上的固定的本专利技术可使摆布装置在摆布的过程中只要处于设计角度范围内，摆布斗 顶部的内壁与导布管尾均紧贴，使摆布装置可以进行双轴摆动的同时，亦可以使喷嘴与摆 斗之间紧密连接，此设计解决了摆布装置中存在的漏压问题。 本专利技术的染色机摆布装置，还充分利用了布槽内的空间及染布机的气流将布匹扩 散，保持其扩幅效率佳的优势。布匹经过喷嘴时受风力带动，在落入布槽前得以张开，使布 匹可经由摆布装置不同轴向的摆动规律地落入布槽内，利于布匹在布槽内折叠摆放，克服 了现有的摆布装置的缺陷，有效的防止布匹缠结，取得显著的高效节能的有益效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的染布机喷嘴的尾部的相关结构示意图。 图2是摆布斗双轴摆动的立体示意图。 图3是活塞往下推送时的活动示意图。 图4是摆布斗处于任一位置时的立体视图。 图5是摆布斗处于任一位置时的侧视图。 图6是摆布斗处于任一位置时的后视图。 图7是球窝接头的分解示意图。 图8是摆布斗、支撑环与转动轴之间的结构示意图。 图9是马达连接支撑环的四连杆结构图。 图10是双作用气缸的操作示意图。 图11是马达连接多于一个摆布斗支撑环的四连杆结构。 附本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种染布机的摆布装置，包括染色机的导布管（6）、摆布斗（1）、马达（7）及气缸（13），其特征在于所述摆布装置还包括支撑环（2），支撑环（2）上设置有轴套（17A、17B）和转动轴（5），支撑环（2）通过轴件（16A、16B）插入轴套（17A、17B）而连接摆布斗（1），摆布斗（1）上设有球体（15B），摆布斗（1）通过球体（15B）、窝接头（4）和球体（15Ａ）连接活塞（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐达明，
申请(专利权)人：立信染整机械深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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