本实用新型专利技术公开了一种织造布连续退浆装置的进布机构，包括卷布机构、第一储布机构、第二机架、第一导布辊、第一传布机构、第二传布机构、第二储布槽，卷布机构位于第一储布机构的一侧，第二机架位于第一储布机构的另一侧，第二机架包括竖直安装的第一钢板和水平安装的与第一钢板配合安装的第二钢板，第一钢板位于第二钢板的下方,第一导布辊和第一传布机构均位于第二钢板上，第一传布机构位于第一导布辊的右侧,第二传布机构位于第一传布机构的下方,并安装于第一钢板上,第二储布槽位于第二传布机构的下方。本实用新型专利技术通过设置卷布机构和第一储布槽实现对布料的储存，通过在机架上安装导布辊，并由气缸控制其升降，实现整个机构的自动进布，减少人工劳动，从而降低退浆成本，而且减少了人工劳动，降低退浆成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种织造布连续退浆装置的进布机构，包括卷布机构、第一储布机构、第二机架、第一导布辊、第一传布机构、第二传布机构、第二储布槽，卷布机构位于第一储布机构的一侧，第二机架位于第一储布机构的另一侧，第二机架包括竖直安装的第一钢板和水平安装的与第一钢板配合安装的第二钢板，第一钢板位于第二钢板的下方,第一导布辊和第一传布机构均位于第二钢板上，第一传布机构位于第一导布辊的右侧,第二传布机构位于第一传布机构的下方,并安装于第一钢板上,第二储布槽位于第二传布机构的下方。本技术通过设置卷布机构和第一储布槽实现对布料的储存，通过在机架上安装导布辊，并由气缸控制其升降，实现整个机构的自动进布，减少人工劳动，从而降低退浆成本，而且减少了人工劳动，降低退浆成本。【专利说明】【
】 本技术涉及衬布生产的
，特别是用于衬布生产的退浆机的技术领 域。 织造布连续退浆装置的进布机构 【
技术介绍
】 在织物生产过程中，因为浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，且会阻碍化学 品对织物的接触，所以织物都要经过退浆这一步，另外，对棉织物退浆还有去除纤维中杂质 的作用，随浆纱所用的浆料不同，退浆的方法也不同，主要有热水退浆法、碱液退浆法、酶退 浆法、氧化剂退浆法，各种退浆方法均要用到退浆机，退浆机是去除织物上浆料的机器，目 前的退浆机是一个圆柱形的密闭空间，内部设置两根导布辊，退浆空间小，退浆效果差，且 退浆机的体积小，进布不方便，退浆成本高，退浆效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种织造布连续退浆装置的 进布机构，能够快速方便地将布导进退浆机，提高退浆效果，且减少人工劳动，降低退浆成 本。 为实现上述目的，本技术提出了一种织造布连续退浆装置的进布机构，包括 卷布机构、第一储布机构、第二机架、第一导布辊、第一传布机构、第二传布机构、第二储布 槽，所述卷布机构位于第一储布机构的一侧，所述第二机架位于第一储布机构的另一侧，所 述第二机架包括坚直安装的第一钢板和水平安装的与第一钢板配合安装的第二钢板，所述 第一钢板位于第二钢板的下方，所述第一导布棍和第一传布机构均位于第二钢板上，所述 第一传布机构位于第一导布辊的右侧，所述第二传布机构位于第一传布机构的下方，并安 装于第一钢板上，所述第二储布槽位于第二传布机构的下方。 作为优选，所述卷布机构包括卷布架和卷布轴，所述卷布轴位于卷布架的上方，所 述卷布架的下端面的四个直角处分别安装有轮子，通过卷布机构实现对大块的布料输送， 通过在卷布架下端面安装轮子，使卷布架能够方便地活动。 作为优选，所述第一储布机构包括第一储布槽和第一机架，所述第一储布槽嵌设 在第一机架上，利用第一储布机构储存小块的布料，第一储布机构和卷布机构分别实现对 小块布料和大块布料的储存及输送，提高了整个进布装置的工作效率。 作为优选，所述第一传布机构包括第一气缸和第二导布棍，所述第一气缸安装在 第二钢板上，第二导布辊与第一钢板配合安装，通过第一气缸控制第二导布辊的升降，提高 整个装置的效率。 作为优选，所述第二传布机构包括第三导布棍、定位杆和第二气缸，所述第三导布 辊与第一钢板配合安装，所述定位杆位于第三导布辊的右侧，并与第三导布辊之间通过钢 板连接，所述第二气缸安装于第三导布辊的下方，通过定位杆避免卷布在行进过程中大块 掉落。 作为优选，所述第二储布槽为半圆形，所述半圆直径为100?200cm。 作为优选，所述半圆直径为150cm，这个大小能够储存最多的布料。 本技术的有益效果：本技术通过设置卷布机构和第一储布槽实现对布料 的储存，通过在机架上安装导布辊，并由气缸控制其升降，实现整个机构的自动进布，减少 人工劳动，从而降低退浆成本，通过在机架下安装储布槽，防止布料过多堆积产生挤压，影 响布的质量，整个装置不仅方便了进布操作，为退浆做好准备，而且减少了人工劳动，降低 退浆成本。 本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【【专利附图】【附图说明】】 图1是本技术一种织造布连续退浆装置的进布机构的主视剖视图。 图中：1-卷布架、2-卷布轴、3-第一储布槽、4-第一机架、5-第一导布棍、6-第一 气缸、7-第二导布棍、8-第三导布棍、9-定位杆、10-第二气缸、11-第二储布槽、12-第一钢 板、13-第二钢板。 【【具体实施方式】】 参阅图1，本技术一种织造布连续退浆装置的进布机构，包括卷布机构、第一 储布机构、第二机架、第一导布辊5、第一传布机构、第二传布机构、第二储布槽11，所述卷 布机构位于第一储布机构的一侧，所述第二机架位于第一储布机构的另一侧，所述第二机 架包括坚直安装的第一钢板12和水平安装的与第一钢板12配合安装的第二钢板13,所述 第一钢板12位于第二钢板13的下方，所述第一导布棍5和第一传布机构均位于第二钢板 13上，所述第一传布机构位于第一导布辊5的右侧，所述第二传布机构位于第一传布机构 的下方，并安装于第一钢板12上，所述第二储布槽11位于第二传布机构的下方，所述卷布 机构包括卷布架1和卷布轴2,所述卷布轴2位于卷布架1的上方，所述卷布架1的下端面 的四个直角处分别安装有轮子，所述第一储布机构包括第一储布槽3和第一机架4,所述第 一储布槽3嵌设在第一机架4上，所述第一传布机构包括第一气缸6和第二导布棍7,所述 第一气缸6安装在第二钢板13上，第二导布棍7与第一钢板12配合安装，所述第二传布机 构包括第三导布棍8、定位杆9和第二气缸10,所述第三导布棍8与第一钢板12配合安装， 所述定位杆9位于第三导布辊8的右侧，并与第三导布辊8之间通过钢板连接，所述第二气 缸10安装于第三导布棍8的下方，所述第二储布槽11为半圆形，所述半圆直径为150cm。 本技术工作过程： 在本技术一种织造布连续退浆装置的进布机构在工作过程中，首先判断待退 浆的布卷的大小，如果是大块的布料，就将布料卷放置在卷布机构上，并将布连接至第一导 布辊5上，如果是小块的布料，就将布料卷放置在第一储布机构的第一储布槽3上，并将布 连接至第一导布棍5上，布随着第一导布棍5依次进入第二导布棍7和第三导布棍8,多余 的布储存于第二储布槽11，并在第二气缸10的作用下，进入下一步退浆操作。 上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【权利要求】1. 织造布连续退浆装置的进布机构，其特征在于：包括卷布机构、第一储布机构、第二 机架、第一导布辊（5)、第一传布机构、第二传布机构、第二储布槽（11)，所述卷布机构位于 第一储布机构的一侧，所述第二机架位于第一储布机构的另一侧，所述第二机架包括坚直 安装的第一钢板（12)和水平安装的与第一钢板（12)配合安装的第二钢板（13)，所述第一 钢板（12)位于第二钢板（13)的下方，所述第一导布棍（5)和第一传布机构均位于第二钢 板（13)上，所述第一传布机构位于第一导布棍（5)的右侧，所述第二传布机构位于第一传 布机构的下方，并安装于第一钢板（12)上，所述第二储布槽（11)位于第二传布机构的下 方。2. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
织造布连续退浆装置的进布机构，其特征在于：包括卷布机构、第一储布机构、第二机架、第一导布辊（5）、第一传布机构、第二传布机构、第二储布槽（11），所述卷布机构位于第一储布机构的一侧，所述第二机架位于第一储布机构的另一侧，所述第二机架包括竖直安装的第一钢板（12）和水平安装的与第一钢板（12）配合安装的第二钢板（13），所述第一钢板（12）位于第二钢板（13）的下方,所述第一导布辊（5）和第一传布机构均位于第二钢板（13）上，所述第一传布机构位于第一导布辊（5）的右侧,所述第二传布机构位于第一传布机构的下方,并安装于第一钢板（12）上,所述第二储布槽（11）位于第二传布机构的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：豆鑫帆，豆树华，
申请(专利权)人：长兴圣帆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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