一种全喂入联合收割的脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全喂入联合收割的脱粒装置，包括机体，机体上依次安装前置横向切流滚筒、过渡导板和后置纵向轴流滚筒，在前置横向切流滚筒的下方设置前栅格凹板筛，在后置纵向轴流滚筒的下方设置后栅格凹板筛，在前栅格凹板筛和后栅格凹板筛的下方安装摆动式振动筛，在摆动式振动筛的下方安装风扇、一次搅龙和二次搅龙，在摆动式振动筛的后方安装茎杆切碎装置；其特征是：所述前置横向切流滚筒的横向中心线与后置纵向轴流滚筒的轴向中心线位于同一直线上；所述过渡导板上均匀布置若干冲孔。所述后置纵向轴流滚筒包括脱粒齿杆和安装于脱粒齿杆端部的喂入头，喂入头圆周面上设有三个螺旋叶片。本实用新型专利技术可以提高输送和脱粒能力，增大喂入量，降低损失率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种全喂入联合收割的脱粒装置，包括机体，机体上依次安装前置横向切流滚筒、过渡导板和后置纵向轴流滚筒，在前置横向切流滚筒的下方设置前栅格凹板筛，在后置纵向轴流滚筒的下方设置后栅格凹板筛，在前栅格凹板筛和后栅格凹板筛的下方安装摆动式振动筛，在摆动式振动筛的下方安装风扇、一次搅龙和二次搅龙，在摆动式振动筛的后方安装茎杆切碎装置；其特征是：所述前置横向切流滚筒的横向中心线与后置纵向轴流滚筒的轴向中心线位于同一直线上；所述过渡导板上均匀布置若干冲孔。所述后置纵向轴流滚筒包括脱粒齿杆和安装于脱粒齿杆端部的喂入头，喂入头圆周面上设有三个螺旋叶片。本技术可以提高输送和脱粒能力，增大喂入量，降低损失率。【专利说明】一种全喂入联合收割的脱粒装置
本技术涉及一种全喂入联合收割的脱粒装置，属于农业机械
。
技术介绍
现有技术中，全喂入联合收割机的脱粒滚筒以纵置式轴流滚筒和横置式轴流滚筒为主，生产效率低，粮食损失大。而切纵流全喂入联合收割机的前置切流滚筒为横置式，后置轴流滚筒为纵置式，前置切流滚筒的横向中心相对后置轴流滚筒轴线成偏置式布置，后置轴流滚筒的螺旋喂入头采用双导程。此布置相对单一的纵轴流全喂入联合收割机喂入量有所增大，但是由于前置切流滚筒的横向中心相对后置轴滚筒轴线成偏置式布置，偏置一面产生死角易产生作物在此堆积，容易造成堵塞，且输送不流畅，影响正常收割。另外，其传动以链传动为主，结构复杂、噪音大、可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种全喂入联合收割的脱粒装置，提高输送和脱粒能力，增大喂入量，降低损失率。 按照本技术提供的技术方案，所述全喂入联合收割的脱粒装置，包括机体，在机体上安装前置横向切流滚筒和后置纵向轴流滚筒，在前置横向切流滚筒排出口和后置纵向轴流滚筒的喂入口之间设置过渡导板，在前置横向切流滚筒的下方设置前栅格凹板筛，在后置纵向轴流滚筒的下方设置后栅格凹板筛，在前栅格凹板筛和后栅格凹板筛的下方安装摆动式振动筛，在摆动式振动筛的下方安装风扇、一次搅龙和二次搅龙，在摆动式振动筛的后方安装茎杆切碎装置；其特征是:所述前置横向切流滚筒的横向中心线与后置纵向轴流滚筒的轴向中心线位于同一直线上；所述过渡导板上均匀布置若干冲孔。 进一步的，所述后置纵向轴流滚筒包括脱粒齿杆和安装于脱粒齿杆端部的喂入头，喂入头的圆周面上设有三个螺旋叶片，分别为第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片。 进一步的，在所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片的正反面分别安装耐磨叶片。 进一步的，所述前置横向切流滚筒的动力输入端连接第一链条的一端，第一链条的另一端连接锥齿轮传动箱的输入端，锥齿轮传动箱的输出端与传动结合套的一端相连接，传动结合套的另一端与传动轴一端相连接，传动轴的另一端连接第二链条的一端，第二链条的另一端连接后置纵向轴流滚筒的动力输入端。 进一步的，所述摆动式振动筛包括筛体，筛体的中部设置中墙板，中墙板将筛体分隔成左右两个区域，在筛体的左右两个区域中设置若干筛片，筛片的两端分别通过筛片夹固定在筛体和中墙板上；在所述筛体的尾部设置尾筛，尾筛设置于中墙板的两侧；所述筛体的前端与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端通过摆杆销轴与机体连接，所述筛体的后端安装两个偏心轮轴承座，偏心轮轴承座中支承摆动轴。 进一步的，在所述筛体两侧设置筛片连板，筛片连板将所有筛片夹连接在一起，筛片连板通过调节块与筛片调节杆连接。 进一步的，在所述筛体的下面设有筛网。 进一步的，所述一次搅龙的输入端通过一次搅龙轴承座安装在机体，在一次搅龙的输入端安装皮带轮，一次搅龙安装在连接壳内，连接壳的一侧固定在机体上，连接壳的另一侧安装第一锥齿轮箱，第一锥齿轮箱内分别装有第一垂直轴、第一锥齿轮和第二垂直轴，第二垂直轴输出端的花键与第一锥齿轮花键套相连，第一垂直轴输入端的花键与第一锥齿轮花键套相连组成齿轮副；所述第二垂直轴的输入端通过花键与一次搅龙的输出端的花键套相连，第一垂直轴的输出端通过花键与垂直搅龙输入端的花键套相连。 进一步的，所述二次搅龙的输入端通过二次搅龙轴承座安装在机体上，在二次搅龙的输入端安装链轮，二次搅龙的输出端安装在第二锥齿轮箱内，第二锥齿轮箱固定在机体上，第二锥齿轮箱内安装有第四垂直轴、第二锥齿轮和第三垂直轴，第三垂直轴输出端的花键与第二锥齿轮的花键套相连，第四垂直轴输入端的花键与第二锥齿轮的花键套相连组成齿轮副；所述第三垂直轴的输入端通过花键与二次搅龙输出端的花键套相连，第四垂直轴的输出端通过花键与斜搅龙输入端的花键套相连。 进一步的，所述后置纵向轴流滚筒脱粒室盖的一侧与气动撑杆的一端铰接，气动撑杆的另一端与机体铰接。 本技术具有以下优点:(1)提高输送和脱粒能力、增大喂入量、减少堵塞、提高使用寿命。将前置横向切流滚筒的中心相对后置纵向轴流滚筒轴线成偏置式布置改成对称布置，减少堵塞，保证输送流畅。将后置纵向轴流滚筒的喂入头由双导程改成三导程，并加设了耐磨叶片，提高输送能力、增大喂入量、增加了耐磨性从而提高了使用寿命；(2)前置横向切流到后置纵向轴流滚筒的中间动力传递采用一根长轴传动结构，简化其传动机构，提高传动的平稳性，减小振动，降低噪音，提高工作的可靠性；(3)前置切流滚筒与后置纵向轴流滚筒间设有网状冲孔导流板，增加籽粒的分离面积、提高分离能力，提高清洁度、降低损失率、减小工作负荷；(4) 一、二次搅龙可在机体的左侧装拆，维修方便；(5)将筛体由曲柄滑块机构改为曲柄摇杆机构，有效的减小冲击和磨擦；(6)将筛片从中部一分为二，增加筛片承重能力，且筛片两端用减震耐磨非金属材料制成的筛片夹固定，大大减小了震动，提高了耐磨性；将筛片开度调节机构改制成连杆机构，可从振动筛尾部直接调节筛片开启至所需要求，结构简单可靠，调整方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为所述后置纵向轴流滚筒的结构示意图。 图4为所述喂入头的结构示意图。 图5为图1的后视图。 图6为所述摆动式振动筛的结构示意图。 图7为所述摆动式振动筛的分解状态示意图。 图8为所述摆动式振动筛的俯视图。 图9为所述摆动式振动筛的主视图。 图10为图9的A-A剖视图。 图11为图9的B-B剖视图。 图12为所述一次搅龙的结构示意图。 图13为所述二次搅龙的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术作进一步说明。 如图1?图13所示:所述全喂入联合收割的脱粒装置包括机体1、前置横向切流滚筒2、前栅格凹板筛3、前置横向切流滚筒脱粒室盖4、过渡导板5、后置纵向轴流滚筒6、后栅格凹板筛7、后置纵向轴流滚筒脱粒室盖8、摆动式振动筛9、茎杆切碎装置10、风扇11、一次搅龙12、二次搅龙13、第一链条14、锥齿轮传动箱15、传动接合套16、传动轴17、第二链条18、喂入头19、耐磨叶片20、脱粒齿杆21、第一螺旋叶片22、第二螺旋叶片23、第三螺旋叶片24、摆杆销轴25、摆杆26、筛体27、偏心轮轴承座28、摆动轴29、筛片夹30、筛片31、筛片调节杆32、筛片连板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全喂入联合收割的脱粒装置，包括机体（1），在机体（1）上安装前置横向切流滚筒（2）和后置纵向轴流滚筒（6），在前置横向切流滚筒（2）排出口和后置纵向轴流滚筒（6）的喂入口之间设置过渡导板（5），在前置横向切流滚筒（2）的下方设置前栅格凹板筛（3），在后置纵向轴流滚筒（6）的下方设置后栅格凹板筛（7），在前栅格凹板筛（3）和后栅格凹板筛（7）的下方安装摆动式振动筛（9），在摆动式振动筛（9）的下方安装风扇（11）、一次搅龙（12）和二次搅龙（13），在摆动式振动筛（9）的后方安装茎杆切碎装置（10）；其特征是：所述前置横向切流滚筒（2）的横向中心线与后置纵向轴流滚筒（6）的轴向中心线位于同一直线上；所述过渡导板（5）上均匀布置若干冲孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培民，范建中，李燕，杨绵欢，
申请(专利权)人：无锡联合收割机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32