本实用新型专利技术公开了一种上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台，包括割刀机构、拨禾机构、扶禾机构、夹持输送链机构、脱粒滚筒和扶禾折弯机构，扶禾机构包括左右扶禾机构；左右扶禾机构包括环形输送链和主从动轮，环形输送链的外圆周上均布设有多个扶禾指；扶禾折弯机构包括折弯主动轮、折弯从动轮、折弯链条和折弯指，折弯从动轮靠近夹持输送链机构，折弯链条绕过折弯主动轮和折弯从动轮，折弯链条的外圆周上均布设有多个折弯指，靠近夹持输送链机构的折弯指与靠近夹持输送链机构的扶禾指的运行轨迹在竖直方向上相交。该割台将拨禾、扶禾、夹持输送链、脱粒、集粮输送全部设置在割台上，并由割台完成，结构布置合理，结构简单，成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种半喂入联合收割机，尤其涉及一种上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台。
技术介绍
现有的半喂入联合收割大都采用静液压无级变速操控收割作业，行驶速度、割刀的动作、夹持秸杆的输送链条的运行速度、拨禾与扶禾机构的运动速度都不随行驶作业速度变化，这带来收获作业不协调的状况影响作业效率，为改变这一状况，有的机型为扶禾机构增加运行速度调节的档位，但是没有根本改变其作业运行中存在多余的机构运动，浪费了能源。现有的半喂入收割机的割台、脱粒夹持输送链、脱粒滚筒等功能部件的构建从前面直至后面组装在行驶底盘上，传动链长且多，工作流程路径长且复杂，不可能将这些收割功能部件较完整的拆卸下来，将行驶底盘在收割季节后挪作它用。因机器重量重，且体积较大，不能够适应水田作业。水田都采用放干水后收割，因此是农业生产适应机械化，不是机械化适应农业生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种完成拨禾、扶禾、脱粒、输送全过程的上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台，包括割刀机构、拨禾机构、扶禾机构、夹持输送链机构、脱粒滚筒和扶禾折弯机构，所述扶禾机构包括左扶禾机构和右扶禾机构；所述左扶禾机构和右扶禾机构均包括扶禾板以及设置在扶禾板内的环形输送链、主动轮和从动轮；所述扶禾板倾斜设置，所述主动轮安装在扶禾板的顶部，从动轮安装在扶禾板的底部；所述环形输送链依次绕过主动轮和从动轮，所述环形输送链的外圆周上均布设有多个扶禾指；所述左扶禾机构和右扶禾机构分别位于一斜向上设置的分禾条的两侧，左侧的扶禾板和右侧的扶禾板相对应的侧壁分别设置通槽，左侧的扶禾指和右侧的扶禾指伸出对应扶禾板的通槽；所述扶禾折弯机构包括折弯主动轮、折弯从动轮、折弯链条和折弯指；所述折弯从动轮靠近夹持输送链机构，所述折弯链条绕过折弯主动轮和折弯从动轮，所述折弯链条的外圆周上均布设有多个折弯指，靠近夹持输送链机构的折弯指与靠近夹持输送链机构的扶禾指的运行轨迹在竖直方向上相交。进一步，该上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台还包括左侧护板、右侧护板、中间隔板和集粮筒；所述中间隔板设置在左侧护板和右侧护板之间且三者竖直设置；所述割刀机构的割刀架水平设置，所述左侧护板和右侧护板的底部分别固定在割刀架的两侧；所述割刀架的前端中部以及前端两侧分别设置分禾板，中部的分禾板与一斜向上的分禾条固定连接；在左侧护板和右侧护板的顶部后侧横向设置一支撑板，所述集粮筒的上部敞开，集粮筒的后侧固定连接在支撑板上，集粮筒的前侧伸向夹持输送链机构；所述中间隔板固定在集粮筒的一侧，中间隔板、集粮筒和左侧护板组成集粮斗。进一步，所述脱粒滚筒安装在集粮筒内，所述集粮筒的底部靠近前侧向下形成弧形槽，在左侧护板上设置与集粮筒的弧形槽对接的搅龙筒，所述弧形槽和搅龙筒内均安装绞笼。进一步，所述脱粒滚筒的轴线与集粮筒的板面平行；所述脱粒滚筒的端部圆周上均布多个扇形叶片，多个扇形叶片在轴向上的投影形成封闭，相邻两个扇形叶片在径向上形成开口。进一步，所述拨禾机构包括挡板、左拨禾传动总成和右拨禾传动总成；左拨禾传动总成和右拨禾传动总成均包括拨禾带盒以及设置在拨禾带盒内的拨禾主动带轮、拨禾从动带轮和拨禾传动带；所述拨禾传动带绕过拨禾主动带轮和拨禾从动带轮，在拨禾传动带的外侧上均布设置拨禾指；所述左拨禾传动总成和右拨禾传动总成分别位于分禾条的下方左右两侧，左拨禾传动总成和右拨禾传动总成形成前侧张开的入口通道，所述左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的拨禾指在水平高度和/或前后位置错开设置，且左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的拨禾带盒相对应侧的盒壁上设置一供拨禾指伸出的通道口，拨禾指伸出对应的拨禾带盒上的通道口，左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的对应的拨禾指在垂直方向上交叉；所述挡板设置在左侧的拨禾带盒和右侧的拨禾带盒的后侧，挡板与一拨禾带盒连接，挡板与另一拨禾带盒之间形成一拨禾输送通道，所述拨禾输送通道位于夹持输送链机构的正下方。进一步，所述夹持输送链机构包括双向夹持链条、折弯导向板、压条和压板；所述双向夹持链条的链板上设置竖向链齿，双向夹持链条靠近扶禾指一侧链板的外侧设置垂直于链板的横向链齿；所述折弯导向板位于双向夹持链条的上方，折弯导向板的前侧与扶禾板固定连接，所述折弯导向板的后侧与压板固定连接，折弯导向板的右侧由引导面和折弯面组成，所述压条的一端固定在折弯导向板或扶禾板上，压条的另一端沿横向链齿的下方水平伸出。进一步，所述中间隔板的右侧设置一引流板，所述引流板靠近中间隔板的一侧比远离中间隔板的一侧低。进一步，所述分禾条靠近底部设置一分流板，所述分流板在水平高度上高于左拨禾传动总成和右拨禾传动总成。再进一步，i扶~ A/sinQ，其中i扶是环形输送链的运行速度，Q是扶禾板与地面之间的夹角，A是双向夹持链条对应植株折弯点与地面之间的垂直距离；1运?C/cosQ，I运是收割机的作业速度，C是扶禾板和地面的交点与折弯点在地面上的投影点之间的距离。与现有技术相比，本技术的上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台具有如下有益效果:1、该上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台将拨禾、扶禾、夹持输送链、脱粒、集粮输送全部设置在割台上，并由割台完成，结构布置合理，结构简单，成本较低。2、构建一个完全收割全过程的平台，结构相对紧凑合理，大幅降低重量，比现有同幅宽下置式脱粒收割机械重量轻50%。【附图说明】图1为上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台的结构示意图；图2为上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台去掉扶禾板的结构示意图；图3为上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台去掉扶禾机构的结构示意图；图4为上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台去掉扶禾机构的后侧结构示意图；图5为上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台动力传动的结构示意图图6为夹持输送链机构和脱粒滚筒配合的结构示意图；图7为夹持输送链机构的结构示意图；图8为引流板、中间隔板和集粮筒组装的结构示意图；图9为扶禾指工作运动轨迹与收割机行驶距离以及收割植株的关系图。图中:1一脱粒滚筒；2—扶禾板；3—环形输送链；4一主动轮；5—从动轮；6一折弯主动轮；7—扶禾指；8一分禾条；9一通槽；10—折弯从动轮；11一左侧护板；12—右侧护板；13—中间隔板；14一集粮筒；15—割刀架；16—分禾板；17—支撑板；18—弧形槽；19一搅龙筒；20—扇形叶片；21—挡板；22—拨禾带盒；23—折弯链条；24—拨禾指；25—通道口； 26—拨禾输送通道；27—双向夹持链条；28—折弯导向板；29—压条；30—压板；31—竖向链齿；32—横向链齿；33—引导面；34—折弯面；35—引流板；36—分流板；37—竖直支撑板；38—脱粒滚筒上挡板；40—装饰小板；41 一支撑板；42—左入口挡板；43—右入口挡板；44 一折弯指；45—驱动轮；46—驱动链条；47—扶禾角齿变速箱；48—传动轴外护壳；49 一扶禾传动变速箱；50—扶禾、割刀、拨禾、夹持输送链动力分配变速箱；51—割刀动力变速箱；52—拨禾动力变速箱；53—拨禾角齿变速箱；54—提升绞笼角齿变速箱；55—提升绞笼连接变速箱；56—集粮绞笼、本文档来自技高网...
【技术保护点】
上置式折弯脱粒半喂入联合收割机割台，包括割刀机构、拨禾机构、扶禾机构、夹持输送链机构和脱粒滚筒（1），其特征在于：还包括扶禾折弯机构，所述扶禾机构包括左扶禾机构和右扶禾机构；所述左扶禾机构和右扶禾机构均包括扶禾板（2）以及设置在扶禾板（2）内的环形输送链（3）、主动轮（4）和从动轮（5）；所述扶禾板（2）倾斜设置，所述主动轮（4）安装在扶禾板（2）的顶部，从动轮（5）安装在扶禾板（2）的底部；所述环形输送链（3）依次绕过主动轮（4）和从动轮（5），所述环形输送链（3）的外圆周上均布设有多个扶禾指（7）；所述左扶禾机构和右扶禾机构分别位于一斜向上设置的分禾条（8）的两侧，左侧的扶禾板（2）和右侧的扶禾板（2）相对应的侧壁分别设置通槽（9），左侧的扶禾指（7）和右侧的扶禾指（7）伸出对应扶禾板（2）的通槽（9）；所述扶禾折弯机构包括折弯主动轮（6）、折弯从动轮（10）、折弯链条（23）和折弯指（44）；所述折弯从动轮（10）靠近夹持输送链机构，所述折弯链条（23）绕过折弯主动轮（6）和折弯从动轮（10），所述折弯链条（23）的外圆周上均布设有多个折弯指（44），靠近夹持输送链机构的折弯指（44）与靠近夹持输送链机构的扶禾指（7）的运行轨迹在竖直方向上相交。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉俊，
申请(专利权)人：何嘉俊，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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