一种整体式的外侧混凝土模板制造技术

技术编号:10594606 阅读:130 留言:0更新日期:2014-10-30 00:22
本实用新型专利技术公开了一种整体式的外侧混凝土模板,旨在提供一种稳定性好、运行安全,可提高施工速度和质量的外侧混凝土模板。它包括:一龙门式桁架,其立柱的下端设置有轨道行走机构;相对设置于龙门式桁架立柱内侧的两组模板组,其下端通过固定连接于龙门式桁架立柱上的托板进行支撑,其侧面通过多个丝杆千斤顶与龙门式桁架立柱相连接,通过调整丝杆千斤顶驱动模板组水平移动进行定位和脱模;以及设置于龙门式桁架立柱下部的定位机构。本实用新型专利技术采用整体移动的方式减少了模板拆装工序,可节约大量的装拆人工和耗材,机械化程度高,施工循环较快,设备利用率较高,可有效提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种整体式的外侧混凝土模板,旨在提供一种稳定性好、运行安全,可提高施工速度和质量的外侧混凝土模板。它包括:一龙门式桁架,其立柱的下端设置有轨道行走机构;相对设置于龙门式桁架立柱内侧的两组模板组,其下端通过固定连接于龙门式桁架立柱上的托板进行支撑,其侧面通过多个丝杆千斤顶与龙门式桁架立柱相连接,通过调整丝杆千斤顶驱动模板组水平移动进行定位和脱模;以及设置于龙门式桁架立柱下部的定位机构。本技术采用整体移动的方式减少了模板拆装工序,可节约大量的装拆人工和耗材,机械化程度高,施工循环较快,设备利用率较高,可有效提高施工效率。【专利说明】
本技术涉及水利水电土建工程
,尤其是涉及一种整体式的外侧混凝 土模板。 一种整体式的外侧混凝土模板
技术介绍
线型结构混凝土在水利水电工程中应用较多,特别是在水利工程的输水建筑中应 用较多,对于线型结构的混凝土内侧模板多采用钢模台车、移动式定型模板、定定型模板, 而外侧模板则大多采用定型模板。当使用大块的定型模板时,大都采用机械吊装方式,模板 的拆装费工费时,施工速度慢,施工成本较高。同时线型混凝土两侧面质量不易控制。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种稳定性好、运行安全,可提高施 工速度和质量的整体式的外侧混凝土模板。 为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种整体式的 外侧混凝土模板,包括: -龙门式桁架,其立柱的下端设置有轨道行走机构; 相对设置于龙门式桁架立柱内侧的两组模板组,其下端通过固定连接于龙门式桁 架立柱上的托板进行支撑,其侧面通过多个丝杆千斤顶与龙门式桁架立柱相连接,通过调 整丝杆千斤顶驱动模板组水平移动进行定位和脱模;以及 设置于龙门式桁架立柱下部的定位机构。 优选的是,所述定位机构包括L形的预埋螺杆、固定连接于龙门式桁架立柱下部 的定位螺杆、以及连接所述预埋螺杆和定位螺杆的锚锥。 优选的是,所述托板的横截面为倒L形,通过螺栓与龙门式桁架立柱固定连接。 优选的是,所述倒L形的托板直角处设置有加强筋。 优选的是,所述龙门式桁架的立柱均设置有两组并排的轨道行走机构。 与现有技术相比,本技术具有如下优点: (1)本技术采用整体移动的方式减少了模板的拆装工序,可节约大量的装拆 人工和耗材,机械化程度高,施工循环较快,设备利用率较高,可有效提高施工效率。 (2)本技术采用龙门式桁架实现两侧模板组的同时移动,其重心较稳,安全性 高。通过丝杆千斤顶实现模板组的定位及脱模,模板组的定位及脱模准确快速,施工效率 高。同时整体式的外侧模板在刚度及平整度均优于定型模板及浇筑箱涵混凝土,其外观质 量好,对于长距离线型混凝土结构,具有较好的社会和经济效益。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一个实施例的结构示意图; 图2为图1中A部分的放大图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 图1和图2所示为本技术的一个具体实施例,一种整体式的外侧混凝土模板, 包括:一钢架构的龙门式桁架1,其立柱的下端均设置有两组并排的轨道行走机构3 ;相对 设置于龙门式桁架1立柱内侧的两组模板组2、2',其下端通过固定连接于龙门式桁架1立 柱上的托板4进行支撑,其侧面通过多个丝杆千斤顶5与龙门式桁架1立柱相连接,通过调 整丝杆千斤顶5驱动两组模板组2、2'水平移动进行定位和脱模;以及设置于龙门式桁架 1立柱下部的定位机构6。所述定位机构6包括L形的预埋螺杆7、固定连接于龙门式桁架 1立柱下部的定位螺杆9、以及连接所述预埋螺杆7和定位螺杆9的锚锥8。所述托板4的 横截面为倒L形,通过螺栓与龙门式桁架1立柱固定连接,其直角处设置有加强筋。 采用本技术施工时,龙门式桁架通过牵引或自行方式行走到位,初次就位时 使用轨道夹定位,并用混凝土内的预埋螺杆定位,显然也可以采用其它定位机构。龙门式桁 架定位后调整丝杆千斤顶使模板组就位,然后进行混凝土施工,混凝土施工完成后达脱模 要求时,调整丝杆千斤顶使模板组脱模,行走至下一段位,对模板组表面进行清理,刷脱模 齐?。再次调整丝杆千斤顶使模板组就位,然后进行混凝土施工。多次循环直至全部完成施 工或者达一定循环次数后,进行修理更换部件后继续使用。 本技术采用龙门式桁架实现两侧的模板组同时移动,其重心较稳,安全性高。 通过丝杆千斤顶实现模板组的定位及脱模,模板组的定位及脱模准确快速,施工效率高。同 时整体式的外侧模板在刚度及平整度均优于定型模板及浇筑箱涵混凝土,其外观质量好, 对于长距离线型混凝土结构,具有较好的社会和经济效益。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本 技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种整体式的外侧混凝土模板,其特征在于,包括:一龙门式桁架(1),其立柱的下 端设置有轨道行走机构(3);相对设置于龙门式桁架(1)立柱内侧的两组模板组(2,2'), 其下端通过固定连接于龙门式桁架(1)立柱上的托板(4)进行支撑,其侧面通过多个丝杆 千斤顶(5)与龙门式桁架(1)立柱相连接,通过调整丝杆千斤顶(5)驱动模板组(2, 2')水 平移动进行定位和脱模;以及设置于龙门式桁架(1)立柱下部的定位机构(6)。2. 根据权利要求1所述整体式的外侧混凝土模板,其特征在于:所述定位机构(6)包括 L形的预埋螺杆(7)、固定连接于龙门式桁架(1)立柱下部的定位螺杆(9)、以及连接所述预 埋螺杆(7 )和定位螺杆(9 )的锚锥(8 )。3. 根据权利要求1或2所述整体式的外侧混凝土模板,其特征在于:所述托板(4)的横 截面为倒L形,通过螺栓与龙门式桁架(1)立柱固定连接。4. 根据权利要求3所述整体式的外侧混凝土模板,其特征在于:所述倒L形的托板(4) 直角处设置有加强筋。5. 根据权利要求1或2所述整体式的外侧混凝土模板,其特征在于:所述龙门式桁架 (1)的立柱均设置有两组并排的轨道行走机构(3)。【文档编号】E02B9/00GK203904945SQ201420308300【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日 【专利技术者】何泽山, 张政权, 苗艳发, 周峰, 文仕军 申请人:中国水利水电第十四工程局有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式的外侧混凝土模板,其特征在于,包括:一龙门式桁架(1),其立柱的下端设置有轨道行走机构(3);相对设置于龙门式桁架(1)立柱内侧的两组模板组(2,2′),其下端通过固定连接于龙门式桁架(1)立柱上的托板(4)进行支撑,其侧面通过多个丝杆千斤顶(5)与龙门式桁架(1)立柱相连接,通过调整丝杆千斤顶(5)驱动模板组(2,2′)水平移动进行定位和脱模;以及设置于龙门式桁架(1)立柱下部的定位机构(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽山张政权苗艳发周峰文仕军
申请(专利权)人:中国水利水电第十四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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