一种切断阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门类启闭控制装置领域，一种切断阀包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和连接于阀体上的高压控制管路，在阀体内中部开有阀座口，阀座口与阀板配合使用，在阀体内部安装有缸套，在阀体的内壁设有卡座，所述缸套卡设于卡座上，缸套抵顶于阀盖内壁，所述的缸套底部设有通孔，缸套内设有匹配的活塞，所述阀杆穿过所述活塞中心，活塞设有前凸部，所述的前凸部大小与所述的通孔匹配，活塞的前凸部设于所述的阀板上表面。启动消防泵时，高压水进入缸套内，推动活塞向下运动，进而推动阀板向下运动，切断日常用水。采用这种结构，实现混合水系统中日常用水的切断，采用缸套结构，延长了切断阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于阀门类启闭控制装置领域，一种切断阀包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和连接于阀体上的高压控制管路，在阀体内中部开有阀座口，阀座口与阀板配合使用，在阀体内部安装有缸套，在阀体的内壁设有卡座，所述缸套卡设于卡座上，缸套抵顶于阀盖内壁，所述的缸套底部设有通孔，缸套内设有匹配的活塞，所述阀杆穿过所述活塞中心，活塞设有前凸部，所述的前凸部大小与所述的通孔匹配，活塞的前凸部设于所述的阀板上表面。启动消防泵时，高压水进入缸套内，推动活塞向下运动，进而推动阀板向下运动，切断日常用水。采用这种结构，实现混合水系统中日常用水的切断，采用缸套结构，延长了切断阀的使用寿命。【专利说明】一种切断阀
本技术涉及阀门类启闭控制装置领域，更具体的说涉及日常用水和消防用水 混合联网系统中的一种紧急切断阀。
技术介绍
目前建筑物的日常用水和临时消防用水一般公用一个水网系统，以达到节约用水 和降低水网建设成本的作用。当出现火灾时，启动消防专用泵，整个水网系统中充满了高压 水，此时如果没有切断日常用水系统，易浪费了急需的消防用水。在险情危急时，采用人工 切断日常用水系统，有时会延误灭后时机和造成生命危险。 为此，人们专利技术了各种自动紧急切断阀，诸如中国专利文献CN2675972Y公开的一 种紧急关闭阀，其主要由主阀体、阀盖及置于其内的阀门组件构成的阀体，阀体内设有控制 腔，阀体外设有高压控制管路，高压控制管路由导管和连接于其中的调节阀组成，其导管一 端经主阀体体壁孔接入其排水孔，一端经阀盖壁孔接入阀盖和阀门组件中的膜片之间构成 的控制腔内。 在使用时，利用高压水推动膜片运动，进而推动阀板向下运动，从而压住主阀体的 中间水孔，起到切断日常用水的作用。但是，这种结构中的膜片整体设于阀盖和主阀体之 间，当高压水进入腔室内，膜片向下运动，有可能造成膜片的松动或断裂，影响整个主阀体 和阀盖之间的气密性，从而影响阀体的使用寿命。 有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种能自动切断混合水网中日常用水且能稳定使 用的切断阀。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案： -种切断阀，其中，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和连接于阀体上的高压控制管路， 所述的阀板位于阀体内，所述的阀杆穿设于阀板中，在阀体内中部开有阀座口，所述的阀座 口与阀板配合使用，该切断阀还包括进水孔、出水孔和中间水孔。在阀体内部安装有缸套， 在阀体的内壁设有卡座，所述缸套卡设于卡座上，所述的缸套抵顶于所述的阀盖内壁，所述 的缸套底部设有通孔，缸套内设有匹配的活塞，所述阀杆穿过所述活塞中心，活塞设有前凸 部，所述的前凸部大小与所述的通孔匹配，所述的前凸部设于所述的阀板上表面。 在上述方案中，高压控制管路接于消防水管中，当发生火灾时，启动消防专用泵， 此时高压水通过高压控制管路进入切断阀的缸套内，在切断阀的缸套和进水口形成压力 差，利用高压水推动缸套中的活塞向下运动，通过活塞的抵顶作用，阀板向下运动压住阀座 口，从而阻断日常用水从中间水孔进入，起到切断日常用水的作用。由于采用缸套和活塞结 构，高压水进入缸套内，缸套处于静止状态，对阀盖和阀体之间的气密性不会造成影响，因 此阀门能较长时间稳定地使用。 为了进一步增加切断阀整体的气密性，在缸套与卡座卡接处设有第一密封圈，缸 套和阀体内壁的顶接处设有第二密封圈。在活塞和缸套的侧壁之间设有第三密封圈。 为了更好地支撑住阀板和阀杆，在活塞的上表面设有第一螺母，第一螺母设在阀 杆相应的螺纹上；在上述的阀板上表面开有盲孔，所述的阀杆穿过盲孔贯穿于阀板，在盲孔 底部设有第二螺母，所述的阀板底部设有第三螺母，所述的第二螺母和第三螺母均设在阀 杆上。 为了更好地保护阀杆，在所述的第三螺母和所述的阀板之间还设有密封垫压板， 所述的密封垫压板大小与阀座口匹配，密封垫压板位于阀板底部，密封垫压板下设有用于 支撑密封垫压板的第三螺母，所述的第三螺母设于阀杆上。在密封垫压板上设有第四密封 圈，用以增加密封垫压板和阀座口之间的气密性。 通过上述结构的切断阀，实现对水系统中日常用水的切断，采用缸套结构，延长了 切断阀的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术切断阀的剖视图。 图2是本技术切断阀中缸套的结构示意图。 图中： 1-阀体 2-阀杆 3-阀板 4-阀盖 5-第一密封圈 6-第二密封圈 7-第三密封圈 8-活塞 81-前凸部 9-密封垫压板 10-第四密封圈 11-阀座口 12-高压控制管路 13-阀盖壁孔 14-阀体壁孔 15-中间水孔 16-第一螺母 17-第二螺母 18-第三螺母 19-缸套 191-通孔 192-卡台 20-卡座。 【具体实施方式】 下面结合附图来具体说明本技术的实施方式： 如图1和图2所示，本技术涉及一种切断阀，包括阀体1、阀杆2、阀板3、阀盖4 和连接于阀体上的高压控制管路12,所述的阀板3位于阀体1内，阀杆2穿设于阀板3中， 在阀体1内中部开有阀座口 11，所述的阀座口 11与阀板3配合使用，阀板3向下运动一定 距离抵压住阀座口 11。 该切断阀还包括进水孔、出水孔和中间水孔15,水从进水孔进入，经过中间水孔 15,再经出水孔流出。请再结合图2,该切断阀还包括缸套19,缸套19可以选用上表面开口 的筒体，在筒体外壁设有卡台192,在阀体1内壁设有卡座20,缸套19的卡台192卡设于卡 座20上，所述的缸套19可以抵顶于所述的阀盖3内壁。 缸套19可以采用硬质材料，这样，当高压水进入缸套内，缸套19不会产生明显变 形，从而更好地保证了接触部位的密封性。 为了增加缸套19和阀体1、阀盖4之间的密封性能，在缸套19和卡座20的卡接部 位设有第一密封圈6,在缸套1和阀盖3内壁的抵顶部位设有第二密封圈7。在缸套19底 部开有通孔191，缸套19内设有匹配的活塞8,阀杆2穿过所述活塞8中心。在活塞8和缸 套19的侧壁接触部位设有第三密封圈5。活塞8设有前凸部81，所述的前凸部81大小与 所述的通孔191匹配，所述的前凸部81设于所述的阀板3上表面，这样当活塞81运动时， 前凸部81可以沿着通孔上下运动，当前凸部81向下运动时，前凸部81抵顶住阀板上表面， 推动阀板3向下运动。 为了更加稳定地支撑住阀板3,在活塞8的上表面设有第一螺母16,第一螺母16 设在阀杆2相应的螺纹上；在阀板3上表面开有盲孔，阀杆2穿过盲孔贯穿于阀板3,在盲 孔底部设有第二螺母17,第二螺母17设在阀杆2相应的螺纹上。在阀板3下表面设有第 三螺母18,第三螺母18设置在阀杆2上。这样通过第一螺母16、第二螺母17、第三螺母18 和活塞8将阀板3和阀杆2限制在一定的位置上。 为了更好地保护阀板3,在第三螺母18和阀板3之间可以设有密封垫压板9,所述 的密封垫压板9大小与阀座口 11匹配，这样，密封垫压板9向下运动一定的距离后，密封垫 压板9抵顶住阀座口 11，切断水从中间水孔15进入。在密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和连接于阀体上的高压控制管路，所述的阀板位于阀体内，所述的阀杆穿设于阀板中，阀体内开有阀座口，所述的阀座口与阀板配合使用，还包括进水孔、出水孔和中间水孔；该切断阀还包括缸套，所述阀体的内壁设有卡座，所述缸套卡设于卡座上，所述的缸套抵顶于所述的阀盖内壁，所述的缸套底部设有通孔，缸套内设有匹配的活塞，所述阀杆穿过所述活塞中心，活塞设有前凸部，所述的前凸部大小与所述的通孔匹配，所述的前凸部设于所述的阀板上表面；所述的活塞顶部设有第一螺母，所述的第一螺母设在所述的阀杆上；所述的阀板上表面开有盲孔，所述的阀杆穿过盲孔且贯穿于阀板，在盲孔底部设有第二螺母，所述的阀板底部设有第三螺母，所述的第二螺母和第三螺母均设在阀杆上；所述的第三螺母和所述的阀板之间还设有密封垫压板，所述的密封垫压板大小与阀座口匹配，密封垫压板设于阀板底部，密封垫压板下设有用于支撑密封垫压板的第三螺母，所述的第三螺母设于阀杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：德星阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35