一种插装式硫化机专用切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插装式硫化机专用切断阀，包括阀块、阀门执行器、阀杆、阀门上口、阀门下口、阀门密封盘和阀门密封座，所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧形倒角，所述阀块顶部设有阀门连接座，所述阀门执行器底部设有配合阀门连接座内径的插圈。本实用新型专利技术采用V型密封头配合密封座上口的弧形倒角进行密封，当V型密封头向上移动，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，使得其不仅阀门关闭时密封效果好，而且阀门打开时流通能力强；同时阀门执行器插装在阀块上，使得其阀门管路紧凑，节省空间，减少管路连接的密封点，降低泄漏可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种插装式硫化机专用切断阀。
技术介绍
硫化机切断阀是工业生产过程中自动化元件之一。目前，使用的硫化机切断阀（如图1所示）：一般具备上密封口和下密封口，上密封口位于阀门下口和阀门上口之间，下密封口设置在阀门下口的下方，阀芯的上端和下端均有密封面，阀芯向下移动，阀门打开，上密封口成为流通口，但是阀杆且留在上密封内，影响通径，从而影响阀门流通能力；而且，现有硫化机切断阀的阀门执行器一般采用螺纹或者其它较为复杂的方式安装到阀体上，安装和拆卸更换维护比较麻烦，同时阀门与管路连接都是采用法兰或管螺纹形式连接，管路与管路之间的连接是焊接形式，这种形式的管路，占地空间大，流道管路长，焊接点多，密封点多，泄漏可能性大。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种只设置密封座上口处一个密封面，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，从而流通能力强，而且管路连接的密封点少，降低泄露可能性的插装式硫化机专用切断阀。本技术的技术方案：一种插装式硫化机专用切断阀，包括阀块、阀门执行器、阀杆、阀门上口、阀门下口、设置在阀杆上的阀门密封盘和设置在阀块内的阀门密封座，所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧形倒角，所述阀块顶部设有阀门连接座，所述阀门执行器底部设有配合阀门连接座内径的插圈。本技术将密封座设置在阀门上口和阀门下口之间，采用V型密封头配合密封座上口的弧形倒角进行密封，当V型密封头向上移动，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，使得其不仅阀门关闭时密封效果好，而且阀门打开时流通能力强；同时阀门执行器采用插装式安装在阀块上，使得其阀门管路紧凑，节省空间，减少管路连接的密封点，降低泄漏可能性。优选地，所述阀门密封座外圈上设有第一外螺纹，所述阀块上设有配合第一外螺纹的第一内螺纹，所述阀门密封座内底部设有内六角方孔，所述内六角方孔上方设有配合V型密封头下端的圆孔。该种结构使得阀门密封座与阀块的连接更加牢固可靠，而且只需用内六角扳手就可以方便的将阀门密封座安装和拆卸更换，使用和维护方便。优选地，所述阀门密封盘和V型密封头通过锁紧螺母连接在阀杆上，所述内六角方孔的大小大于锁紧螺母的大小。该种结构使得阀门密封盘和V型密封头与阀杆的连接更加牢固可靠。优选地，所述阀门连接座包括旋入阀块内的旋入段和露于阀块外的支撑圈，所述旋入段外设有第二外螺纹，所述阀块内设有配合第二外螺纹的第二内螺纹。该种结构使得阀门连接座与阀块的连接更加牢固可靠；而且还方便阀门执行器的插装以及提高其插装后的稳固性。优选地，所述阀门密封座底部与阀块之间设有第一密封平垫，所述支撑圈底部与阀块之间设有第二密封平垫。该种结构进一步提高阀门密封座的密封性，同时提高阀门连接座的密封性。优选地，所述阀门执行器顶部设有阀门指示器，阀门执行器一侧设有执行器气讯号接口。该种结构使得其阀门方便外接气缸，使用方便，阀门打开还是关闭状态一目了然。优选地，所述阀门连接座的内径小于V型密封头的最大外径，所述阀块内设有配合阀门上口的上流道和配合阀门下口的下流道。该种结构不仅可以防止V型密封头过分上移；而且还使得其结构紧凑，且进一步提高起流通能力。本技术将密封座设置在阀门上口和阀门下口之间，采用V型密封头配合密封座上口的弧形倒角进行密封，当V型密封头向上移动，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，使得其不仅阀门关闭时密封效果好，而且阀门打开时流通能力强；同时阀门执行器采用插装式安装在阀块上，使得其阀门管路紧凑，节省空间，减少管路连接的密封点，降低泄漏可能性。附图说明图1为本技术
技术介绍
中提到现有硫化机切断阀关闭状态时的结构示意图；图2为本技术关闭状态时的结构示意图；图3为本技术打开状态时的结构示意图；图4为本技术中阀门密封座的结构示意图；图5为图4的俯视示意图；图6为本技术中阀门连接座的结构示意图；图1中21.阀块，22.阀杆，23.阀门上口，24.阀门下口，25.阀芯，26.上密封口，27.下密封口。图2-6中1.阀块，2.阀门执行器，3.阀杆，4.阀门上口，5.阀门下口，6.阀门密封盘，7.V型密封头，8.阀门密封座，9.密封平垫，10.锁紧螺母，11.上流道，12.下流道，13.执行器气讯号接口，14.阀门指示器，15.密封圈，16.第一外螺纹，17.第一内螺纹，18.内六角方孔，19.圆孔，20.弧形倒角，21.阀门连接座，22.第二外螺纹，23.第二内螺纹，24.旋入段，25.支撑圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图2-6所示，一种插装式硫化机专用切断阀，包括阀块1、阀门执行器2、阀杆3、阀门上口4、阀门下口5、设置在阀杆3上的阀门密封盘6和设置在阀块1内的阀门密封座8，阀门密封座8位于阀门上口4和阀门下口5之间，阀门密封盘6底部设有V型密封头7，阀门密封座8顶部设有配合V型密封头7侧壁的弧形倒角20。阀块1顶部设有阀门连接座21，阀门执行器2底部设有配合阀门连接座21内径的插圈22。阀门密封座8外圈上设有第一外螺纹16，阀块1上设有配合第一外螺纹16的第一内螺纹17，阀门密封座8内底部设有内六角方孔18，内六角方孔18上方设有配合V型密封头7下端的圆孔19。阀门密封盘6和V型密封头7通过锁紧螺母10连接在阀杆3上，内六角方孔18的大小大于锁紧螺母10的大小。阀门连接座21包括旋入阀块1内的旋入段24和露于阀块1外的支撑圈25，旋入段24外设有第二外螺纹22，阀块1内设有配合第二外螺纹22的第二内螺纹23。阀门密封座8底部与阀块1之间设有密封平垫9，支撑圈25底部与阀块1之间设有第二密封平垫15。阀门执行器2顶部设有阀门指示器14，阀门执行器2一侧设有执行器气讯号接口13。阀门连接座21的内径小于V型密封头7的最大外径。阀块1内设有配合阀门上口4的上流道11和配合阀门下口5的下流道12。本技术装配时，先通过内六角扳手将阀门密封座安装在阀块内，然后将装上阀门密封盘和V型密封头的阀杆放入阀块内，然后将阀门连接座旋入阀块内，最后将阀门执行器与阀杆连接后插装在阀门连接座上。本技术动作时，阀门执行器通过执行器气讯号接口接收到打开阀门的指令，阀门执行器控制阀杆向上动作，V型密封头向上移动，阀门打开，阀门密封座完全打开作为通道连通阀门上口和阀门下口。阀门执行器通过执行器气讯号接口接收到关闭阀门的指令，阀门执行器控制阀杆向下动作，V型密封头向下移动，当V型密封头与阀门密封座密封时，阀门关闭。本技术中阀门执行器插装在阀门连接座中后通过卡簧卡紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插装式硫化机专用切断阀，包括阀块、阀门执行器、阀杆、阀门上口、阀门下口、设置在阀杆上的阀门密封盘和设置在阀块内的阀门密封座，其特征在于：所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧状倒角，所述阀块顶部设有阀门连接座，所述阀门执行器底部设有配合阀门连接座内径的插圈。

【技术特征摘要】
1.一种插装式硫化机专用切断阀，包括阀块、阀门执行器、阀杆、阀门上口、阀门下口、设置在阀杆上的阀门密封盘和设置在阀块内的阀门密封座，其特征在于：所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧状倒角，所述阀块顶部设有阀门连接座，所述阀门执行器底部设有配合阀门连接座内径的插圈。2.根据权利要求1所述的一种插装式硫化机专用切断阀，其特征在于：所述阀门密封座外圈上设有第一外螺纹，所述阀块上设有配合第一外螺纹的第一内螺纹，所述阀门密封座内底部设有内六角方孔，所述内六角方孔上方设有配合V型密封头下端的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种插装式硫化机专用切断阀，其特征在于：所述阀门密封盘和V型密封头通过锁紧螺母连接在阀杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：江杰，江志钧，
申请(专利权)人：建德市新安江气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33