荒煤气管道切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种荒煤气管道切断装置，其采用刀形密封副进行密封，将石棉与不锈钢板的叠加替换为STL硬质合金弧形板，并在底部设置吹灰装置，同时采用石墨盘根对支撑轴进行密封。本实用新型专利技术具有结构简单、设计巧妙、减少维修、密封副上无积灰、阀体底部无积灰、提供密封蝶板的耐磨耐高温性、提高设备寿命等优点。

Waste gas pipeline cut-off device

The utility model provides a gas pipe cutting device, which uses knife shaped sealing seal, will replace the superposition of asbestos and stainless steel plate STL hard alloy arc plate, and soot blowing device is arranged at the bottom, and the graphite packing on the axial seal. The utility model has the advantages of simple structure, artful design, no maintenance, no ash accumulation on the sealing pair, no ash accumulation at the bottom of the valve body, high abrasion resistance and high temperature resistance, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气除尘领域，特别关于一种荒煤气管道切断装置。
技术介绍
目前市场上的荒煤气管道切断装置里，具有如下几个问题：(1)其采用的阀体是通过面与面接触的密封副进行密封，一旦积灰就无法清除，甚至可能由于密封蝶板与阀座的挤压使得积灰更多，最后就使得密封蝶板无法关上，密封副无法起到密封的作用；(2)密封蝶板中采用石棉与不锈钢叠加进行密封，石棉在气流的长期冲刷下会产生磨损，而且石棉还会在高温的情况下硬化，都无法起到密封的作用；(3)背对气流方向的密封蝶板侧，由于气流会产生旋涡，灰尘或杂质容易在此处堆积，堆积的灰尘过高之后会使得阀门无法关闭；(4)支撑轴与支撑轴承无密封，气流会将瓦斯灰等杂质带入支撑轴与轴承的间隙处，降温后会凝固成类似水泥的状态，极难清除；(5)灰尘进入轴承后，阀杆转动会磨损铜屑，随后带动铜屑堵死轴承，无法转动阀杆。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、维修方便、提高设备寿命的荒煤气管道切断装置。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种荒煤气管道切断装置，其包括有阀体、固定于阀体上的环形阀座、与环形阀座契合设置的圆盘形密封蝶板、设于密封蝶板上的密封板座、与密封板座相连的支撑轴以及驱动支撑轴转动的气缸，所述阀座与所述密封蝶板采用刀形密封副进行密封，所述阀座上的密封副为刀口形，所述密封蝶板上的密封副表面为圆弧形。进一步地，所述密封蝶板上密封副表面圆弧形的圆心与所述支撑轴的旋转中心进行偏心设置，使得所述密封蝶板上的密封副越关越紧。更进一步地，所述密封蝶板采用基体堆焊STL合金车削研磨而成。进一步地，所述阀座上的密封副与所述密封蝶板上的密封副均采用STL合金，并且所述阀座上STL合金的强度大于所述密封蝶板上STL合金的强度。进一步地，所述支撑轴的端部与所述密封板座采用六方形状连接。进一步地，其还包括有吹扫装置，所述吹扫装置设于靠近背对气流侧的密封蝶板的下方，所述吹扫装置包括有设于阀体底部的气流板和对称设于所述气流板两侧的鸭嘴管，所述鸭嘴管向外连通至循环气源。更进一步地，所述气流板的截面为倒V字形，其尖角向上且处于阀体的正中央，所述鸭嘴管为扁形的喷气口向下紧贴在阀体上，喷气口方向正对所述气流板。更进一步地，所述鸭嘴管设置为对称的两对。进一步地，所述支撑轴上由内向外依次设置有支撑轴承、石墨盘根、盘根压板，所述支撑轴承与所述支撑轴之间设置减阻的间隙。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、结构简单、设计巧妙，便于大范围推广使用。二、密封副处无积灰，刀锋结构不断扫灰，灰尘无法停留堆积。三、密封蝶板使用寿命更长，采用STL合金代替石棉与不锈钢，耐磨损和耐高温。四、底部无积灰，采用吹扫装置定时循环吹灰，防止灰尘堆积导致阀门无法关闭。五、减少人工维护难度，支撑轴采用盘根密封，密封不透气，杂质无法被气流带着附着在支撑轴的表面，无需经常清洗。六、减少支撑轴承的磨损，支撑轴承与支撑轴之间设有减阻间隙，减少两者间的摩擦。附图说明图1为本技术荒煤气管道切断装置的结构示意图图2为图1的截面视图。图3为图2的局部放大图。具体实施方式为进一步阐述本技术所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。本技术一种荒煤气管道切断装置，参考图1至图3，其包括有阀体10、固定于阀体10上的环形阀座20、与环形阀座20契合设置的圆盘形密封蝶板30、与密封蝶板30相连的支撑轴40、驱动支撑轴40转动的气缸50以及设于密封蝶板30后方的吹扫装置60。所述阀座20与所述密封蝶板30采用刀形密封副70进行密封，所述阀座20上的密封副70为刀口形，刀口形容易将灰尘扫除，所述密封蝶板30上的密封副70表面为圆弧形，该圆弧形的圆心与所述支撑轴40的旋转中心进行偏心设置，使得所述阀座20上的密封副70与所述密封蝶板30上的密封副70越关越紧。所述密封蝶板30采用基体堆焊STL合金车削研磨而成，强度更高，更耐磨损和高温环境。所述阀座20上的密封副70与所述密封蝶板30上的密封副70均采用STL合金，并且所述阀座20上STL合金的强度大于所述密封蝶板30上STL合金的强度，防止阀座20上的密封副70刀尖磨损，无法清灰。密封蝶板30上设有密封板座31，密封板座31与支撑轴40相连接，所述支撑轴40的端部与所述密封板座31采用六方形状相连接，增大圆盘形密封蝶板30的启闭力。所述支撑轴40上由内向外依次设置有支撑轴承41、石墨盘根42、盘根压板43，石墨盘根42和盘根压板43将支撑轴40的一端密封，使得气流无法流动，防止气流将灰尘杂质带到支撑轴40的内部，从而堆积、凝固、难以清除。所述支撑轴承41与所述支撑轴40之间设置有减阻的间隙，减少支撑轴承41与支撑轴40的摩擦，增加支撑轴承41的使用寿命。所述吹扫装置60设于靠近背对气流侧的密封蝶板30的下方，所述吹扫装置60包括有设于阀体10底部的气流板61和对称设于所述气流板61两侧的鸭嘴管62，所述鸭嘴管62向外连通至循环气源63。所述气流板61的截面为倒V字形，其尖角向上且处于阀体10的正中央，所述鸭嘴管62为扁形的喷气口且向下紧贴在阀体上，喷气口方向正对所述气流板61，所述鸭嘴管62设置为对称的两对。所述鸭嘴管62喷出的气流紧贴阀体吹向气流板61，并沿气流板61的侧边向上吹起灰尘，灰尘再被流动的气流带走，防止了灰尘的堆积。上述说明已经充分揭露了本技术的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本技术的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本技术的权利要求书的范围。相应地，本技术的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荒煤气管道切断装置，其包括有阀体、固定于阀体上的环形阀座、与环形阀座契合设置的圆盘形密封蝶板、设于密封蝶板上的密封板座、与密封板座相连的支撑轴以及驱动支撑轴转动的气缸，其特征在于：所述阀座与所述密封蝶板采用刀形密封副进行密封，所述阀座上的密封副为刀口形，所述密封蝶板上的密封副表面为圆弧形。

【技术特征摘要】
1.一种荒煤气管道切断装置，其包括有阀体、固定于阀体上的环形阀座、与环形阀座契合设置的圆盘形密封蝶板、设于密封蝶板上的密封板座、与密封板座相连的支撑轴以及驱动支撑轴转动的气缸，其特征在于：所述阀座与所述密封蝶板采用刀形密封副进行密封，所述阀座上的密封副为刀口形，所述密封蝶板上的密封副表面为圆弧形。2.根据权利要求1所述的荒阀体切断装置，其特征在于：所述密封蝶板上密封副表面圆弧形的圆心与所述支撑轴的旋转中心进行偏心设置，使得所述密封蝶板上的密封副越关越紧。3.根据权利要求2所述的荒煤气管道切断装置，其特征在于：所述密封蝶板采用基体堆焊STL合金车削研磨而成。4.根据权利要求1所述的荒煤气管道切断装置，其特征在于：所述阀座上的密封副与所述密封蝶板上的密封副均采用STL合金，并且所述阀座上STL合金的强度大于所述密封蝶板上STL合金的强度。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海峰，
申请(专利权)人：盐城宝德冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32