一种线路板用可层压保护油墨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷线路板用的保护油墨，尤其是一种导热性好的线路板用可层压保护油墨，其特征在于，由上至下依次包括四层结构：耐热层压保护薄膜层、复合油墨层、胶黏剂层和离型保护膜层。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的可层压保护油墨的复合油墨层中含有具有优良散热效果的散热粒子，使可层压保护油墨具有散热效率高的优点；本实用新型专利技术的可层压保护油墨中由于添加弹性体，使整个油墨层具有较高的柔韧型，不会发生龟裂、脱落的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种印刷线路板用的保护油墨，尤其是一种导热性好的线路板用可层压保护油墨，其特征在于，由上至下依次包括四层结构：耐热层压保护薄膜层、复合油墨层、胶黏剂层和离型保护膜层。本技术的有益效果是：本技术的可层压保护油墨的复合油墨层中含有具有优良散热效果的散热粒子，使可层压保护油墨具有散热效率高的优点；本技术的可层压保护油墨中由于添加弹性体，使整个油墨层具有较高的柔韧型，不会发生龟裂、脱落的问题。【专利说明】
本技术涉及一种印刷线路板用的保护油墨，尤其是一种导热性好的线路板用 可层压保护油墨。 -种线路板用可层压保护油墨
技术介绍
印刷线路板是电子产品中不可或缺的材料，目前被广泛应用计算机及其外围设 备、通讯产品以及消费性电子产品等等。而随着消费性电子产品需求持续增长，对于印刷电 路板的要求也是与日俱增。 印刷线路板主要包含覆铜板基板（FCCL或CCL)和保护盖膜或印刷油墨组成。保护 盖膜为聚合物薄膜PET、PEN或PI涂布一层胶黏剂构成，主要用于柔性覆铜箔基板（FCCL); 印刷油墨则在柔性覆铜箔基板（FCCL)和硬板（CCL)中均有广泛应用。 现行的油墨在使用的过程中，需要经过调配、稀释、丝印、烘干等一系列加工过程， 溶剂挥发污染空气，对工人健康造成影响，工序繁多，且丝印油墨烘烤控制不佳则会导致严 重变形，龟裂或脱落等问题。油墨长期的附着力无从保证，导致线路氧化，影响电子产品使 用。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种线路板用可层压保护油墨， 该油墨同时具有良好的散热性和柔韧性。本技术的可层压保护油墨可直接通过钻孔、 冲型等常规FPC加工工序进行生产使用。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种线路板用可层压保护 油墨，其特征在于，由上至下依次包括四层结构：耐热层压保护薄膜层、复合油墨层、胶黏剂 层和离型保护膜层。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的耐热层压保护薄膜层为一层高分子 聚合物薄膜，为耐热的PET、PEN、PI、PBT或PPS薄膜。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的散热油墨层由油墨和散热材料混合 加工而成，油墨为环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、弹性体、酚醛树脂、聚酯树脂、聚 氨酯树脂中的一种或几种的混合物，散热材料为氧化铝、氮化铝、碳化硅和氮化硼中的一种 或几种的混合物。散热油墨层在现有技术中已有。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的胶黏剂层为环氧树脂、聚丙烯酸树 月旨、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、弹性体、聚酯树脂或聚氨酯树脂。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的离型保护膜层为涂布有硅油或非硅 油离型剂的离型保护材料层。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的耐热层压保护薄膜层为厚度为 25_200um。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的复合油墨层厚度为5-lOOum。 前述的一种线路板用可层压保护油墨，所述的胶黏剂层厚度为5-lOOum。 本技术的有益效果是：本技术的可层压保护油墨的复合油墨层中含有具 有优良散热效果的散热粒子，使可层压保护油墨具有散热效率高的优点；本技术的可 层压保护油墨中由于添加弹性体，使整个油墨层具有较高的柔韧型，不会发生龟裂、脱落的 问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施方法一的线路板用可层压保护油墨的剖面图； 图2为实施方法二的线路板用可层压保护油墨的剖面图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 一种可层压保护油墨包含四层结构：一层耐热层压保护薄膜层，一层具有散热、绝 缘功能的复合油墨层，一层胶黏剂层，一层离型保护膜层。 一种可层压保护油墨所涉及的耐热层压保护薄膜层，为一层高分子聚合物薄膜， 主要对复合油墨层起层压保护作用及载体作用。该薄膜可以为耐热PET、PEN、PI、PBT或PPS 薄膜，厚度为25-200um。 一种可层压保护油墨所涉及的一层散热、绝缘功能的散热油墨层，可以为改性环 氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、弹性体、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种 或几种的混合物。所选择的散热功能的材料为氧化铝、氮化铝、碳化硅和氮化硼中的一种或 几种的混合物。也可以为现有技术中散热油墨层的结构。散热油墨层的厚度为5-100um。 一种可层压保护油墨所涉及的胶黏剂层为改性环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚 胺树脂、酚醛树脂、弹性体、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种的混合物。该层的厚度为 5_100um〇 -种可层压保护油墨所涉及的离型保护膜层为具有轻松剥离特性，涂布有硅油或 非硅油离型剂的离型保护材料，为PET离型膜、PP离型膜、PBT离型膜、离型纸中的一种。 -种可层压保护油墨的实施方法一： 在耐热层压保护薄膜层11上涂布形成复合油墨层12 (即散热油墨层)，在复合油 墨层12上涂布形成胶黏剂层13,胶黏剂层13上贴合离型保护膜层14,完成可层压保护油 墨的生产。结构如图一所示。 一种可层压保护油墨的实施方法二： 在耐热层压保护薄膜层11上涂布形成复合油墨层12,在复合油墨层12上涂布形 成胶黏剂层13,直接收卷，完成可层压保护油墨的生产。结构如图二所示。 以上实施方法一和实施方法二差异在离型保护膜14的有无，实施方法一的耐热 层压保护薄膜层11可选择内面为单面离型性材料，但实施方法二中的耐热层压保护薄膜 层11选择双面离型性材料。 本技术中所涉及的复合油墨层12,胶黏剂层13的实施例如表一所示。实施例 中层压条件为180°C，10秒预热，60秒压合，压力为lOOkgf/cm2。对比例为市售成品。由表 1可知，加入导热粉后，导热系数显著增加，导热性能明显增强。 表一 导热粉 --导热系数 附着力 占环氧树脂 ， ^ 种类 （W/m*k) (百格） 比例 实施① 氮化硼 60% 2.8 0级 实施② 氮化硼 30% 1.9 0级 实施③ 氧化铝 60% 2.1 0级 实施④ 氧化铝 30% 1.2 0级 对比① 无 无 0. 15 0级 对比② 无 无 〇. 12 1级 上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所 获得的技术方案，均落在本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种线路板用可层压保护油墨，其特征在于，由上至下依次包括四层结构：耐热层 压保护薄膜层、散热油墨层、胶黏剂层和离型保护膜层。2. 根据权利要求1所述的一种线路板用可层压保护油墨，其特征在于：所述的耐热层 压保护薄膜层为一层高分子聚合物薄膜，为耐热PET薄膜。3. 根据权利要求2所述的一种线路板用可层压保护油墨，其特征在于：所述的耐热层 压保护薄膜层为厚度为25-200um。4. 根据权利要求3所述的一种线路板用可层压保护油墨，其特征在于：所述的复合油 墨层厚度为5-100um。5. 根据权利要求4所述的一种线路板用可层压保护油墨，其特征在于：所述的胶黏剂 层厚度为5-100um。【文档编号】H05K1/02GK203912306SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板用可层压保护油墨，其特征在于，由上至下依次包括四层结构：耐热层压保护薄膜层、散热油墨层、胶黏剂层和离型保护膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董青山，
申请(专利权)人：苏州城邦达力材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32