一种复合型玻璃钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合型玻璃钢模具，包括玻璃钢模具本体，玻璃钢模具本体撬合面间隔设有多个撬模区，玻璃钢模具本体一表面设有标识区，撬模区内嵌有模具钢片，标识区内设有标识模具钢片，玻璃钢模具本体的撬合面和表面均设有玻璃纤维和树脂的混合层。本实用新型专利技术在玻璃钢模具本体撬合面设置多个撬模区，在玻璃钢模具本体一表面设置标识区，在撬模区内嵌入模具钢片，在标识区内嵌入标识模具钢片，即能简单方便的提高玻璃钢模具的使用寿命在玻璃钢产品启模时又能保护玻璃钢，玻璃钢生产成型后，不需人工雕制标识，直接通过数控机床压制成与产品类别相同的标识放入标识区内，便可清楚标识。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种复合型玻璃钢模具，包括玻璃钢模具本体，玻璃钢模具本体撬合面间隔设有多个撬模区，玻璃钢模具本体一表面设有标识区，撬模区内嵌有模具钢片，标识区内设有标识模具钢片，玻璃钢模具本体的撬合面和表面均设有玻璃纤维和树脂的混合层。本技术在玻璃钢模具本体撬合面设置多个撬模区，在玻璃钢模具本体一表面设置标识区，在撬模区内嵌入模具钢片，在标识区内嵌入标识模具钢片，即能简单方便的提高玻璃钢模具的使用寿命在玻璃钢产品启模时又能保护玻璃钢，玻璃钢生产成型后，不需人工雕制标识，直接通过数控机床压制成与产品类别相同的标识放入标识区内，便可清楚标识。【专利说明】一种复合型玻璃钢模具
本技术涉及玻璃钢模具的制作，特别涉及一种复合型玻璃钢模具。
技术介绍
目前，玻璃钢产品的模具一直采用为玻璃纤维混合树脂制成，在模具与固化成型 的产品分离过程中，由于模具和产品紧密贴合在一起，需借助金属器械撬动玻璃钢模具与 产品的间隙，使产品脱离模具，在脱模的过程中，金属器械会导致玻璃钢模具粉碎、破裂，从 而缩短玻璃钢模具使用寿命和产品美观程度。尤其是在玻璃钢模具的制造过程中，在模具 表面增加标识需要手工雕制，手工雕制的标识辨识度低、易磨损、耗时长等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种使用寿命长、标识精密 度高、产品外形美观的复合型玻璃钢模具。 为解决现有技术的上述缺陷，本技术要解决的技术方案是：一种复合型玻璃 钢模具，包括玻璃钢模具本体，所述玻璃钢模具本体撬合面间隔设有多个撬模区，所述玻璃 钢模具本体一表面设有标识区，所述撬模区内嵌有模具钢片，所述标识区内设有标识模具 钢片，所述玻璃钢模具本体的撬合面和表面均设有玻璃纤维和树脂的混合层。 作为本技术复合型玻璃钢模具的一种改进，所述混合层的厚度大于所述模具 钢片和所述标识模具钢片的厚度。 作为本技术复合型玻璃钢模具的一种改进，所述玻璃钢模具本体厚度大于所 述模具钢片和所述标识模具钢片的厚度。 作为本技术复合型玻璃钢模具的一种改进，所述模具钢片和所述标识模具钢 片的厚度在以下范围内选择：2mm-6mm。 作为本技术复合型玻璃钢模具的一种改进，所述模具钢片和所述标识模具钢 片的厚度为3mm。 与现有技术相比，本技术的优点是：本技术在玻璃钢模具本体撬合面设 置多个撬模区，在玻璃钢模具本体一表面设置标识区，在撬模区内嵌入模具钢片，在标识区 内嵌入标识模具钢片，即能简单方便的提高玻璃钢模具的使用寿命在玻璃钢产品启模时又 能保护玻璃钢，玻璃钢生产成型后，不需人工雕制标识，直接通过数控机床压制成与产品类 别相同的标识放入标识区内，便可清楚标识。本技术结构简单、制作成本低，外形光滑 美观。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术主视图。 图2是本技术侧臂的局部视图。 图3是图2中A处放大示意图。 【具体实施方式】 下面就根据附图对本技术作进一步描述。 如图1、图2和图3所示，一种复合型玻璃钢模具，包括玻璃钢模具本体1，玻璃钢 模具本体1撬合面间隔设有多个撬模区2,玻璃钢模具本体1的一表面设有标识区3,撬模 区2内嵌有模具钢片4,标识区3内设有标识模具钢片5,玻璃钢模具本体1的撬合面和表 面均设有玻璃纤维和树脂的混合层6。 其中，本技术采用的混合层6的厚度大于模具钢片4和标识模具钢片5的厚 度。 本技术采用的玻璃钢模具本体1厚度大于所述模具钢片4和所述标识模具钢 片5的厚度。 本技术采用的模具钢片4和标识模具钢片5的厚度在以下范围内选择： 2mm-6mm 〇 本技术采用的模具钢片4和标识模具钢片5的最佳厚度为3mm。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实 施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施 方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实 用新型构成任何限制。【权利要求】1. 一种复合型玻璃钢模具，其特征在于，包括玻璃钢模具本体（1 )，所述玻璃钢模具本 体（1)撬合面间隔设有多个撬模区（2)，所述玻璃钢模具本体（1)的一表面设有标识区（3)， 所述撬模区（2)内嵌有模具钢片（4)，所述标识区（3)内设有标识模具钢片（5)，所述玻璃钢 模具本体（1)的撬合面和表面均设有混合层（6)。2. 根据权利要求1所述的复合型玻璃钢模具，其特征在于，所述混合层（6)的厚度大于 所述模具钢片（4)和所述标识模具钢片（5)的厚度。3. 根据权利要求1所述的复合型玻璃钢模具，其特征在于，所述玻璃钢模具本体（1)厚 度大于所述模具钢片（4)和所述标识模具钢片（5)的厚度。4. 根据权利要求1所述的复合型玻璃钢模具，其特征在于，所述模具钢片（4)和所述标 识模具钢片（5)的厚度在以下范围内选择 ：2mm-6mm。5. 根据权利要求4所述的复合型玻璃钢模具，其特征在于，所述模具钢片（4)和所述标 识模具钢片（5)的厚度为3mm。【文档编号】B29C33/12GK203901572SQ201320727133【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】张劲松 申请人:张劲松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型玻璃钢模具，其特征在于，包括玻璃钢模具本体（1），所述玻璃钢模具本体（1）撬合面间隔设有多个撬模区（2），所述玻璃钢模具本体（1）的一表面设有标识区（3），所述撬模区（2）内嵌有模具钢片（4），所述标识区（3）内设有标识模具钢片（5），所述玻璃钢模具本体（1）的撬合面和表面均设有混合层（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：张劲松，
类型：新型
国别省市：广东;44