制作液晶显示面板的方法技术

本发明专利技术公开了一种制作液晶显示面板的方法，包括提供上基板、下基板以及液晶层，以及于下基板提供电压信号，并于上基板提供参考电压。液晶层设置于上基板与下基板之间，且液晶层包括多个液晶分子以及多个反应型单体。电压信号在一作业时段内具有至少一脉冲，且脉冲的波峰电压与参考电压之间的电压差为40至45伏特。

【技术实现步骤摘要】
制作液晶显示面板的方法
本专利技术关于一种制作液晶显示面板的方法，尤指一种利用具有脉冲的电压信号均匀配向液晶分子的制作液晶显示面板的方法。
技术介绍
随着液晶显示器的显示规格不断地朝向大尺寸发展，市场对于液晶显示器的性能要求是朝向高对比、快速反应与广视角等特性。然而，由于液晶显示器通常有视角窄小的缺点而成为发展上的限制条件，因此业界遂研发出一种多区域垂直配向(multi-domainverticalalignment,MVA)液晶显示面板，因其具有广视角与低应答时间(responsetime)等特性。为了使液晶分子产生预倾角，MVA液晶显示面板需设置突起结构，但突起结构会遮光并降低像素开口率以及液晶显示面板亮度。因此，另开发出聚合物稳定配向(polymerstabilizedalignment，PSA)制程，以利用聚合物取代突起结构，使得液晶分子在液晶显示面板中通过聚合物的配向而具有预倾角。于传统聚合物稳定配向制程中，液晶显示面板的液晶层中会加入反应型单体，且通过于液晶显示面板的上下两基板之间施加电压差，使得液晶分子倾倒至一特定方向。随后，藉由照光或加热使反应型单体发生聚合反应，以使液晶分子产生预倾角。然而，如图1所示，当像素尺寸变大时，所施加的电压差并无法使整个像素中的液晶分子均匀地排列，且产生部分液晶分子排列不均匀的区域10，进而造成液晶分子配向不良，使得液晶显示面板无法正常显示出画面。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种制作液晶显示面板的方法，以解决液晶分子配向不良的问题。为达上述的目的，本专利技术提供一种制作液晶显示面板的方法。首先，提供上基板、下基板以及液晶层，且液晶层设置于上基板与下基板之间，其中液晶层包括多个液晶分子以及多个反应型单体。然后，于下基板提供电压信号，且于上基板提供参考电压，其中电压信号在第一作业时段内具有至少一第一脉冲，且第一脉冲的波峰电压与参考电压之间的电压差为40至45伏特。本专利技术的电压信号于第一作业时段内具有第一脉冲，因此液晶分子会受到所施加的电压差震荡，进而可有效促使液晶分子的排列更加均匀。藉此，可解决液晶分子配向不良的问题，且液晶显示面板可正常显示画面。附图说明图1为现有液晶显示面板的各像素的上视示意图；图2至图7为本专利技术第一实施例的制作液晶显示面板的方法示意图；图8为本专利技术第一实施例的液晶显示面板的各像素的上视示意图；图9为本专利技术第二实施例的制作液晶显示面板的方法示意图；图10为本专利技术第三实施例的制作液晶显示面板的方法示意图。其中，附图标记：10区块100液晶显示面板102液晶显示面板半成品104上基板106下基板108液晶层110液晶分子112反应型单体114第一透明基板116彩色滤光片层118黑色矩阵层120共用电极122第二透明基板124像素126像素电极126a狭缝126b分支区块128第一介电层130第二介电层132高分子聚合物层P1第一脉冲P2第二脉冲S1、S2、S3电压信号T1第一作业时段T2第二作业时段T3第三作业时段T4光照射时段UV1、UV2紫外光V电压差Vp1、Vp2波峰电压Vf1、Vf2波谷电压具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。请参考图2至图7，图2至图7为本专利技术第一实施例的制作液晶显示面板的方法示意图，其中图3为本专利技术第一实施例的液晶显示面板的像素电极的上视示意图，且图5为本专利技术第一实施例的电压信号与时间的关系示意图。如图2与图3所示，首先提供液晶显示面板半成品102。此时，液晶显示面板半成品102已包含有上基板104、下基板106以及液晶层108。并且，液晶层108设置于上基板104与下基板106之间，且液晶层108包括多个液晶分子110以及多个反应型单体112。具体来说，液晶显示面板半成品102可包括框胶(图未示)，用以接合上基板104与下基板106，并将液晶层108封合于上基板104与下基板106之间。于本实施例中，上基板104可为彩色滤光片基板，并包括第一透明基板114、彩色滤光片层116、黑色矩阵层118以及共用电极120，且共用电极120覆盖于第一透明基板114面对液晶层108的表面上。下基板106可为薄膜晶体管基板，并包括第二透明基板122、扫描线(图未示)、数据线(图未示)与多个像素124，且像素124设置于第二透明基板122面对液晶层108的表面上。各像素124可包括薄膜晶体管(图未示)以及像素电极126，且薄膜晶体管可用以控制像素124的显示。较佳地，像素124的边长可大于200微米，但不限于此。具体来说，各像素电极126可为图案化电极，且包括多条狭缝126a，对称于各像素电极126的中心点。各像素电极126可区分为四个分支区块126b，呈矩阵方式排列，且位于同一列的相邻分支区块126b对称于水平方向，而位于同一行的相邻分支区块126b对称于垂直方向。由于本实施例的液晶分子110通过位于液晶层108两侧的共用电极120与像素电极126驱使，因此本实施例的液晶显示面板为垂直配向型液晶显示面板，但本专利技术并不限于此。本专利技术的液晶显示面板的类型可依据不同的需求而有所不同。于其他实施例中，像素电极亦可不具有狭缝，而为平面电极。此外，于本实施例中，上基板104可另包括第一介电层128，设置于共用电极120与液晶层108之间，且下基板106可另包括第二介电层130，设置于像素电极126与液晶层108之间，但不以此为限。第一介电层128与第二介电层130可分别包括聚酰乙胺(polyimide，PI)，以助于后续所形成的高分子聚合物层附着于共用电极120与像素电极126上。如图4所示，于形成液晶显示面板半成品102之后，于下基板106的像素电极126提供电压信号，且于上基板104的共用电极120提供参考电压，使得液晶层108的液晶分子110可受到电压信号与参考电压之间的电压差V的控制作相对应的旋转。并且，所提供的电压信号与参考电压持续一段时间。以下将进一步说明本实施例的电压信号与参考电压。如图5所示，电压信号S1于第一作业时段T1、第二作业时段T2以及第三作业时段T3被提供，且第二作业时段T2、第三作业时段T3与第一作业时段T1依序进行。于本实施例中，电压信号S1在第二作业时段T2内具有第二脉冲P2，且第二脉冲P2的波峰电压Vp2与参考电压之间的电压差V可为12伏特。举例来说，参考电压可为零伏特，例如：接地电压。电压信号S1在第二作业时段T2内的电压可从零上升至12伏特，然后下降至零。随后，电压信号S1在第三作业时段T3内的电压可从零上升至第一脉冲P1的波谷电压Vf1。接着，电压信号S1在第一作业时段T1内具有至少一第一脉冲P1，且第一脉冲P1的波峰电压Vp1与参考电压之间的电压差V可为40至45伏特。举例来说，第一脉冲P1可包括多个第一脉冲P1，但本专利技术不限于此。电压信号S1于第一脉冲P1内的电压会从第一脉冲P1的波谷电压Vf1上升至第一脉冲P1的波峰电压Vp1。由于在第一作业时段T1之后的电压信号S1仍会维持在一稳态电压(固定电压)，因此除了最后一个第一脉冲P1之外，其余的第一脉冲P1会在上升至波峰电压Vp1之后下降至第一脉冲P1的波谷电压Vf1。因此，电压信号S1在第一作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作液晶显示面板的方法，其特征在于，包括：提供一上基板、一下基板以及一液晶层，且该液晶层设置于该上基板与该下基板之间，其中该液晶层包括多个液晶分子以及多个反应型单体；以及于该下基板提供一电压信号，且于该上基板提供一参考电压，其中该电压信号在一第一作业时段内具有至少一第一脉冲，且该至少一第一脉冲的波峰电压与该参考电压之间的电压差为40至45伏特。

【技术特征摘要】
2014.05.07 TW 1031162901.一种制作液晶显示面板的方法，其特征在于，包括：提供一上基板、一下基板以及一液晶层，且该液晶层设置于该上基板与该下基板之间，其中该液晶层包括多个液晶分子以及多个反应型单体；以及于该下基板提供一电压信号，且于该上基板提供一参考电压，其中该电压信号在一第一作业时段内具有至少一第一脉冲，且该至少一第一脉冲的波峰电压与该参考电压之间的电压差为40至45伏特；该电压信号在一第二作业时段内具有一第二脉冲，该第二脉冲的波峰电压与该参考电压之间的电压差为12伏特，且该第二作业时段位于该第一作业时段之前；该电压信号在一第三作业时段内的电压从零上升至该至少一第一脉冲的波谷电压，或该电压信号在一第三作业时段内的电压为零，且该第三作业时段位于该第二作业时段与该第一作业时段之间。2.根据权利要求1所述的制作液晶显示面板的方法，其特征在于，该至少一第一脉冲包括多个第一脉冲，且各该第一脉冲的波峰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠霖，陈博斌，冯顺发，周士翔，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71