本实用新型专利技术涉及一种保护气体可切换的钎焊炉设备。它包括氢气供应装置、氢氮混合气体供应装置和氮气供应装置；该氢氮混合气体供应装置分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预热段、加热段、各冷却段的氢氮混合气体供应管道上，氢氮混合气体供应管道上安装有气体流量调节阀、气体流量计和保护气体各支路管道截止阀；该氮气供应装置分别连接到钎焊炉设备的预热段、加热段、各冷却段的氮气供应管道上，氮气供应管道上安装有气体流量调节阀和气体流量计；该氢气供应装置分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预热段、加热段、各冷却段的氢氮混合气体供应管道上。它可使用二种保护气体，即氢气和氢氮混合气体、并可使用过程中进行气体切换，同时也相应具有安全保护功能，能全自动运行的钎焊炉设备。
【技术实现步骤摘要】
一种保护气体可切换的钎焊炉设备
本技术涉及钎焊炉设备，特别是一种保护气体可切换的钎焊炉设备。
技术介绍
随着汽车发动机的环保要求不断提高，高压燃油分配管的应用也不断扩展，其工 作压力均在10?20Mpa，对产品的材本身的安全性要求很高，为此需要应用到纯氢气为保 护性气体的钎焊炉设备，目的是让不锈钢材料在进过钎焊炉内高温和冷却过程中，表面碳 化和氮化腐蚀程度降到最低限度。由于钎焊炉设备是连续生产型设备，开停炉时间很长，能 源浪费大，为此迫切需要有既能使用纯氢气，又能使用氢氮混合气体的钎焊炉设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护气体可切换的钎焊炉设备，它主要解决上述 现有技术所存在技术问题，它可使用二种保护气体，即氢气和氢氮混合气体（?或3H 2+N2)、 并可使用过程中进行气体切换，同时也相应具有安全保护功能，能全自动运行的钎焊炉设 备。 为解决上述技术问题，本技术是这样实现的： -种保护气体可切换的钎焊炉设备，其特征在于：它包括氢气供应装置、氢氮混合 气体供应装置和氮气供应装置；该氢氮混合气体供应装置通过安装有氢氮混合气体管道 总阀、氢氮混合气体压力表、氢氮混合气体管道气动截止阀、氢氮混合气体管道单向阀的管 路分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预热段、加热段、各冷却段的氢氮混合气体供应管道 上，氢氮混合气体供应管道上安装有气体流量调节阀、气体流量计和保护气体各支路管道 截止阀；该氮气供应装置通过安装有氮气管道总阀、氮气压力表、氮气管道气动截止阀、氮 气管道单向阀的管路分别连接到钎焊炉设备的预热段、加热段、各冷却段的氮气供应管道 上，氮气供应管道上安装有气体流量调节阀和气体流量计；该氢气供应装置通过安装有氢 气管道总阀、氢气压力表、氢气管道气动截止阀、氢气管道单向阀的管路分别连接到钎焊炉 设备的点火装置、预热段、加热段、各冷却段的氢氮混合气体供应管道上。 所述的保护气体可切换的钎焊炉设备，其特征在于：该氮气供应装置还通过管路 连接到钎焊炉设备的氮气气封装置的氮气供应管道上，该氮气气封装置的氮气供应管道上 还安装有气封气体流量计、气封气体流时调节阀。 所述的保护气体可切换的钎焊炉设备，其特征在于：该氢气供应装置、氢氮混合气 体供应装置和氮气供应装置管路上的氢气管道气动截止阀、氢氮混合气体管道气动截止阀 和氮气管道气动截止阀均连接到一电磁阀组上，且氢气管道气动截止阀、氢氮混合气体管 道气动截止阀和氮气管道气动截止阀两端管路上分别并联氢气管道旁路阀、氢氮混合气体 管道旁路阀和氮气管道旁路阀。 本技术与现有传统技术相比，具有如下优点： 1、本技术可使用二种保护气体，即氢气和氢氮混合气体（H2或3H2+N 2)、并可 使用过程中进行气体切换，同时也相应具有安全保护功能，能全自动运行的钎焊炉设备。 2、本技术解决了产能和质量的关键问题，大幅度提高钎焊产能和产品质量的 稳定性，更大提高了设备使用安全性能，降低了设备使用成本。 【附图说明】 图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。 图中：1_预热段；2-加热段；3-第一冷却段；4-第二冷却段；5-后冷却段 6_氮气气封装置；7-气体流量调节阀；8-氮气气体流量计9-氢气或氢氮混合气体流量 计；10-保护气体各支路管道截止阀(检修用）；11_各支路气体流量调节阀；12-氢气管道 总阀；13-氢气压力表；14-氢气管道气动截止阀；15-氢气管道单向阀；16-氢气管道旁路 阀；17-氢氮混合气体管道总阀；18-氢氮混合气体压力表；19-氢氮混合气体管道单向阀； 20-氢氮混合气体管道气动截止阀；21-氢氮混合气体管道旁路阀；22-氮气管道单向阀； 23-氮气管道气动截止阀；24-氮气管道旁路阀；25-电磁阀组；26-氮气压力表；27-气封气 体流量计；28-气封气体流时调节阀；29-氮气管道总阀；30-氢气供应装置、31-氢氮混合 气体供应装置；32-氮气供应装置。 【具体实施方式】 请参阅图1，本技术公开了一种保护气体可切换的钎焊炉设备。如图所示：它 包括氢气供应装置30、氢氮混合气体供应装置31和氮气供应装置32 ;该氢氮混合气体供应 装置31通过安装有氢氮混合气体管道总阀17、氢氮混合气体压力表18、氢氮混合气体管道 气动截止阀20、氢氮混合气体管道单向阀19的管路分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预 热段1、加热段2、各冷却段3、4、5的氢氮混合气体供应管道上，氢氮混合气体供应管道上安 装有气体流量调节阀、气体流量计和保护气体各支路管道截止阀10 ;该氮气供应装置32通 过安装有氮气管道总阀29、氮气压力表26、氮气管道气动截止阀23、氮气管道单向阀22的 管路分别连接到钎焊炉设备的预热段1、加热段2、各冷却段3、4、5的氮气供应管道上，氮气 供应管道上安装有气体流量调节阀和气体流量计；该氢气供应装置30通过安装有氢气管 道总阀12、氢气压力表13、氢气管道气动截止阀14、氢气管道单向阀15的管路分别连接到 钎焊炉设备的点火装置、预热段1、加热段2、各冷却段3、4、5的氢氮混合气体供应管道上。 该氮气供应装置32还通过管路连接到钎焊炉设备的氮气气封装置6的氮气供应管道上，该 氮气气封装置6的氮气供应管道上还安装有气封气体流量计27、气封气体流时调节阀28。 该氢气供应装置30、氢氮混合气体供应装置31和氮气供应装置32管路上的氢气管道气动 截止阀14、氢氮混合气体管道气动截止阀20和氮气管道气动截止阀23均连接到一电磁阀 组25上，且氢气管道气动截止阀14、氢氮混合气体管道气动截止阀20和氮气管道气动截止 阀23两端管路上分别并联氢气管道旁路阀16、氢氮混合气体管道旁路阀21和氮气管道旁 路阀24。 钎焊炉按以下四个状态下工作。 一、点火时操作：工作模式选择开始升温，氢氮混合气体管道气动截止阀20自动 打开，打开氮气管道总阀29和氮气管道旁路阀24,首先氮气通过氮气气体流量计8进入炉 内，清扫炉内空气，氮气流量可通过人工调节，清除炉内空气约30分钟，确认清除完成后， 开启和调节气封气体流时调节阀28,打开氢氮混合气体管道总阀17,调节点火气体流量调 节阀7,调节好点火气体流量，并点燃点火装置，保持常明灯要关闭和氮气管道旁路阀24， 同时打开各路气体管道上的保护气体各支路管道截止阀10,炉内送入氢氮混合气体，并按 工艺要求调节好各氢气或氢氮混合气体流量计9,点火成功后继续升温，升温结束后在电脑 中切换成钎焊模式。 二、钎焊中需使用氢气作为保护性气体时，先确认氢气供应是否正常，打开氢气管 道总阀12,操作控制系统进入气体供应使用氢气状态，氢气管道气动截止阀14自动打开， 氢氮混合气体管道气动截止阀20自动关闭，调整各氢气支路管气体流量调节阀7,让各支 路氢气或氢氮混合气体流量计9的气体流量符合工艺要求为止，完成后关闭氢氮混合气体 管道总阀17。 三、钎焊中需使用氢氮混合气作为保护性气体时，先确认氢氮混合气体供应是否 正常，而后打开氢氮混合气体管道总阀17,操作控制系统进入气体供应使用氨分解状态，氢 氮混合气体管道气动截止阀2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保护气体可切换的钎焊炉设备，其特征在于：它包括氢气供应装置（30）、氢氮混合气体供应装置（31）和氮气供应装置（32）；该氢氮混合气体供应装置（31）通过安装有氢氮混合气体管道总阀（17）、氢氮混合气体压力表（18）、氢氮混合气体管道气动截止阀（20）、氢氮混合气体管道单向阀（19）的管路分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预热段（1）、加热段（2）、各冷却段（3、4、5）的氢氮混合气体供应管道上，氢氮混合气体供应管道上安装有气体流量调节阀、气体流量计和保护气体各支路管道截止阀（10）；该氮气供应装置（32）通过安装有氮气管道总阀（29）、氮气压力表（26）、氮气管道气动截止阀（23）、氮气管道单向阀（22）的管路分别连接到钎焊炉设备的预热段（1）、加热段（2）、各冷却段（3、4、5）的氮气供应管道上，氮气供应管道上安装有气体流量调节阀和气体流量计；该氢气供应装置（30）通过安装有氢气管道总阀（12）、氢气压力表（13）、氢气管道气动截止阀（14）、氢气管道单向阀（15）的管路分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预热段（1）、加热段（2）、各冷却段（3、4、5）的氢氮混合气体供应管道上。
【技术特征摘要】
1. 一种保护气体可切换的钎焊炉设备，其特征在于：它包括氢气供应装置（30)、氢氮 混合气体供应装置（31)和氮气供应装置（32);该氢氮混合气体供应装置（31)通过安装 有氢氮混合气体管道总阀（17)、氢氮混合气体压力表（18)、氢氮混合气体管道气动截止阀 (20) 、氢氮混合气体管道单向阀（19)的管路分别连接到钎焊炉设备的点火装置、预热段 (1)、加热段（2)、各冷却段（3、4、5)的氢氮混合气体供应管道上，氢氮混合气体供应管道上 安装有气体流量调节阀、气体流量计和保护气体各支路管道截止阀（10);该氮气供应装置 (32)通过安装有氮气管道总阀（29)、氮气压力表（26)、氮气管道气动截止阀（23)、氮气管 道单向阀（22)的管路分别连接到钎焊炉设备的预热段（1)、加热段（2)、各冷却段（3、4、5) 的氮气供应管道上，氮气供应管道上安装有气体流量调节阀和气体流量计；该氢气供应装 置（30)通过安装有氢气管道总阀（12)、氢气压力表（13)、氢气管道气动截止阀（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙溪漭，
申请(专利权)人：上海威克迈龙川汽车发动机零件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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