水润滑螺旋压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种水润滑螺旋压缩机，目的在于解决在使用树脂转子的水润滑螺旋压缩机起动时，当从外部向转子间进行加压供水时，水的消耗和包含于自来水的钙、镁等离子的析出导致的转子的损伤、过滤器的堵塞的问题。该水润滑螺旋压缩机在对压缩机的转子和机械密封进行供水的供水配管、或者将干燥器的冷凝水向压缩机的吸入口回收的冷凝水回收配管的比压缩机的供水部高的位置设置有贮水器，设置有连接贮水器下部与压缩机的吸入口和机械密封的供水部的起动时供水配管和电磁开闭阀。

【技术实现步骤摘要】
水润滑螺旋压缩机
本专利技术涉及起动时能够对树脂转子供水的水润滑螺旋压缩机。
技术介绍
水润滑螺旋压缩机通过对包括壳体和一对公母螺旋转子的压缩室喷射水，作为无油压缩机能够获得清洁的空气，并且与一直以来使用的干式螺旋压缩机相比，冷却效果和密封效果更好，因此排出空气温度较低，转速低且性能高。因此，预想今后会在市场上普及，但是因为喷射水，所以需要壳体和转子的防锈。壳体较多使用耐蚀性高的青铜。转子也同样较多使用耐蚀性高的青铜转子，但是青铜转子的转子之间的润滑是困难的，因此设置定时齿轮使转子彼此为非接触驱动。转子使用水润滑性良好的树脂时，能够使转子之间直接驱动，不需要定时齿轮。用树脂转子直接驱动时，还能够减小转子之间的间隙，能够提高性能。此外，不使用定时齿轮时，也不需要定时齿轮的油润滑机构，因此轴承室周边的结构也变得简单。于是，在使用树脂转子的情况下，运转时利用兼用作水箱的水分离器内的空气压，将水箱内的水向比水分离器更低压的压缩机的压缩室，利用其压差进行供给。但是，因为起动时水分离器内没有压力，所以运转开始后，在水分离器内的压力变得比压缩机的水供给部的压缩室更高之前不供给水，最差的情况下，树脂转子保持干燥的状态无润滑地旋转。通常，水润滑压缩机的排出压强上升至额定的0.7MPa需要5～10秒。此外，转子的轴承使用滚动轴承，通过飞溅进行油润滑时，为了防止从轴承室向压缩室侧的漏油，在各转子的轴承室的压缩室侧，为了进行轴封而使用唇形密封。进而，在转子轴的压缩室的吸入侧端部，为了防止对压缩室喷射的水向轴承室侧泄漏而使用唇形密封。关于排出侧端部，因为压缩室与轴承室之间的压差大，所以使用机械密封。因此，为了对机械密封的固定部件与旋转部件的滑动部也进行润滑和冷却，在运转时利用水分离器与机械密封的供水部的压差进行供水。但是，起动时与转子间同样，水分离部内没有压力，因此在利用排出空气使水分离器内的压力上升之前不进行供水。因此，需要设置在起动时向树脂转子的供水部和机械密封的滑动部的、来自水分离器内的水箱的供水以外的水喷射方法。作为在起动时对水润滑螺旋压缩机的供水部供给水的方法，例如有专利文献1的方法，其使用外部的加压供水配管，使在该配管设置的电磁开闭阀开闭，对树脂转子之间和机械密封部供水。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-45947号公报
技术实现思路
图6表示用专利文献1具有的外部的加压供水配管对转子之间和机械密封部供水的方法。外部的加压供水配管32经由第一电磁开闭阀29，在其前方向两个方向分支，一方与用于从吸入口的开口部向转子间供水的吸入口供水配管12连接，另一方与用于向机械密封的滑动部供水的配管即第二机械密封供水配管11b连接。按下压缩机的起动按钮时，使在外部加压供水配管32设置的第一电磁开闭阀29打开在一定时间（例如3秒）进行供水，起动后使第一电磁开闭阀29关闭，停止供水。该情况下，每次起动时都从外部加压供水配管32供水，因此存在由于起动时的来自外部（例如自来水）的供水而在水润滑压缩机的使用期间整体中消费大量的水的课题。此外，在作为外部加压供水配管32使用自来水的情况下，附着在供水部的自来水干燥时，溶解的钙、镁等离子析出而生成固态物，存在这些固态物附着在转子之间或机械密封的滑动部时，造成滑动部的损伤、磨耗的课题。进而，这些析出的固态物与循环水一同流过供水配管16时附着于在供水配管设置的水过滤器20，引起堵塞，因此存在水过滤器的更换频率增加的课题。进而，起动时的供水量过多时，由于填充在转子内的水而产生液体压缩，存在不能起动的课题。本专利技术是为了解决上述课题而提出的，本专利技术的目的在于节约来自外部的供水量，防止由于在自来水中含有的钙、镁等离子的析出而产生的固态物的侵入所引起的转子、机械密封的损伤、磨耗，防止由于供水过多引起的液体压缩而导致不能起动。解决技术问题的技术方案为了解决上述课题，本专利技术在供水配管中比压缩机的供水位置高的位置设置有贮水器，在贮水器的上部配置有供水配管的贮水器入口管和贮水器出口管，并且在贮水器的下部设置有与压缩机的吸入口和机械密封的供水部连接的具有电磁开闭阀的起动时供水配管。此外，在设置于排出配管的干燥器的冷凝水回收配管中，在比压缩机的供水位置高的位置设置有贮水器，在贮水器的上部配置有冷凝水回收配管的贮水器入口管和贮水器出口管，并且在贮水器的下部设置有与压缩机的吸入口和机械密封的供水部连接的具有电磁开闭阀的起动时供水配管。进而，在贮水器的上部侧面设置有通到贮水器的入口配管和出口配管。此外，设置使在上述起动时供水配管设置的电磁开闭阀基于设定时间进行开/闭动作的控制装置。专利技术效果根据本专利技术的对树脂转子之间和机械密封的滑动部供水的起动时供水方法，预先贮存在内部循环的水，在起动时进行供水，因此无需在每次起动时从外部供水，能够减少自来水的消费量。此外，因为供给水分离器内的循环水和干燥器的冷凝水，所以能够防止从外部供给的自来水中含有的钙、镁等离子的析出物向转子的啮合部、机械密封的滑动部的侵入所造成的损伤、磨耗和短期内的水过滤器的堵塞。进而因为能够控制起动时的供水量，所以具有能够避免由于起动时供水过多而产生的转矩增加所造成的不能起动、由于粘性增加而发生的供水不足的优点。附图说明图1是表示本专利技术的实施例1的单元配管系统图。图2是表示本专利技术的实施例2的单元配管系统图。图3是表示本专利技术的实施例3的贮水器的配管图。图4是表示本专利技术的实施例4的表示供水量的调节方法的流动模式图。图5是表示水润滑螺旋压缩机的结构的水平方向截面图。图6是表示现有的供水系统的单元配管系统图。具体实施方式说明本专利技术的实施例1。图5表示水润滑螺旋压缩机的结构。水润滑螺旋压缩机1的一对公转子5a和母转子5b的吸入侧轴端部被圆筒滚柱轴承7支承，排出侧轴端部被组合角接触轴承6支承，在相互啮合的状态下收纳在壳体36中。轴承通过设置于轴的飞溅部件44的旋转，使在分别设置于吸入侧和排出侧的储油部中填充的油向轴承间隙飞溅而进行润滑。在壳体36设置有吸入口2和排出口45，从吸入口吸入的空气向由公转子和母转子形成的压缩室填充，压缩室的容积随着转子的旋转而减少，从而空气被压缩。之后，通过转子的旋转，压缩室向排出侧端面方向移动，在排出室开口，从而使压缩室内的空气向排出口45排出。在该压缩工序中，压缩室到达设置在壳体36的供水位置时，从转子喷射配管10供给的水从设置在供水位置的水喷射孔向压缩室喷射。之后空气和水被一同压缩，从排出口45被一同排出。将唇形密封9设置于在转子的吸入侧轴设置的轴承7的转子侧，防止轴承室的油混入转子侧。此外，在转子的吸入端面侧，为了防止向转子喷射的水向轴承室泄漏而混入润滑油，设置有唇形密封9。转子的吸入侧端部形成有吸入口，压力不会升高，因此能够通过唇形密封进行轴封。同样将唇形密封9设置于在转子的排出侧轴设置的轴承6的转子侧，防止轴承室的油混入转子侧。此外，在转子的排出端面侧，为了防止向转子喷射的水与压缩空气一同向轴承室泄漏，设置有机械密封8。因为转子的排出端面侧被施加了接近排出压的压强，所以唇形密封可能由于气体压强而在唇部产生损伤。机械密封8通过固定于外壳的固定部件和安装在轴上且与轴一同旋转的旋转部件在密封面上滑动而进行密封。因此，运转中机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水润滑螺旋压缩机，其特征在于：一对公母树脂螺旋转子的两端被轴承支承，由机械密封将螺旋转子的排出侧端面与排出侧轴承室之间密封，该一对公母树脂螺旋转子收纳在具有吸入口和排出口的壳体内，该水润滑螺旋压缩机具有对压缩机的压缩室和机械密封的滑动部供给在水分离器内的水箱中贮存的水的供水配管，具有将所述排出口和所述水分离器连接的排出流路，该水润滑螺旋压缩机中，在所述供水配管中比压缩机的供水位置高的位置设置有贮水器，并且在贮水器的上部的上表面设置有通到贮水器的入口配管和出口配管，在贮水器的下部设置有与压缩机的吸入口和机械密封的供水部连接的起动时供水配管，在起动时供水配管中设置有电磁开闭阀。

【技术特征摘要】
2013.04.12 JP 2013-0834571.一种水润滑螺旋压缩机，其特征在于：一对公母树脂螺旋转子的两端被轴承支承，由机械密封将螺旋转子的排出侧端面与排出侧轴承室之间密封，该一对公母树脂螺旋转子收纳在具有吸入口和排出口的壳体内，该水润滑螺旋压缩机具有对压缩机的压缩室和机械密封的滑动部供给在水分离器内的水箱中贮存的水的供水配管，具有将所述排出口和所述水分离器连接的排出流路，该水润滑螺旋压缩机中，在所述供水配管中比压缩机的供水位置高的位置设置有贮水器，并且在贮水器的上部的上表面或者上部侧面设置有通到贮水器的入口配管和出口配管，在贮水器的下部设置有与压缩机的吸入口和机械密封的供水部连接的起动时供水配管，在起动时供水配管中设置有电磁开闭阀。2.一种水润滑螺旋压缩机，其特征在于：一对公母树脂螺旋转子的两端被轴承支承，由机械密封将螺旋转子的排出侧端面与排出侧轴承室之间密...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田文夫，笠原雅之，松坂岳广，野崎务，田中英晴，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：日本;JP