【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及向工作室供给液体并压缩气体的供液式气体压缩机。
技术介绍
1、专利文献1公开了作为供液式气体压缩机之一的供油式空气压缩机。专利文献1的供油式空气压缩机包括：电动机；压缩机主体，其由电动机驱动，一边向工作室供给油(液体)一边压缩空气(气体)；分离器，其从由压缩机主体排出的压缩空气(压缩气体)分离油；油供给系统(液体供给系统)，其将由分离器分离出的油向压缩机主体的工作室供给；冷却风扇；以及设置于油供给系统的油冷却器(液体冷却器)，其使用由冷却风扇产生的冷却风来冷却油。在压缩机主体的工作室中压缩空气时产生热，压缩空气的温度因该热而上升。利用供给到压缩机主体的工作室的油对压缩空气进行冷却，由此抑制压缩空气的温度。
2、专利文献1的供油式空气压缩机进一步具有：设置于压缩机主体的吸入侧的吸入节流阀；检测压缩机主体的排出侧压力的排出侧压力传感器；和控制电动机和吸入节流阀的控制装置。控制装置在电动机的驱动中，在由排出侧压力传感器检测出的排出侧压力上升至规定的上限值时，将吸入节流阀从打开状态切换为关闭状态而从负载运转切换为无负载运转。并且，在无负载运转的持续时间达到规定值时，停止电动机。之后，在由排出侧压力传感器检测出的排出侧压力下降到规定的下限值时，使电动机再启动，并且将吸入节流阀切换为打开状态而切换为负载运转。通过根据压缩机主体的排出侧压力进行无负载运转或停止，实现节能。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2021-072708号公报
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1、专利技术要解决的课题
2、虽然在专利文献1中未明确记载，但控制装置例如以与电动机联动的方式控制冷却风扇。即，在无负载运转的持续时间达到规定值而电动机停止时，停止冷却风扇。另外，在由排出侧压力传感器检测出的排出侧压力下降至规定的下限值而电动机再启动时，再启动冷却风扇。
3、在电动机和冷却风扇的停止期间，不产生压缩热，油不被强制冷却。因此，仅通过自然散热将油的温度缓慢地减少，压缩机主体的排出侧温度也缓慢地减少。并且，例如如果电动机和冷却风扇的停止时间较短，则成为在油的温度和压缩机主体的排出侧温度没有充分下降的状态下将电动机再启动。并且，随着电动机的转速的增加，压缩机主体的产生热量急剧增加，所以压缩机主体的排出侧温度有可能变得过高。
4、本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其课题之一在于抑制再启动时的压缩机主体的排出侧温度。
5、用于解决课题的方法
6、为了解决上述课题，应用权利要求的范围所记载的结构。本专利技术包括多个用于解决上述课题的方案，若列举其一例，其包括：电动机；压缩机主体，其由上述电动机驱动，向工作室供给液体并且对气体进行压缩；设置于上述压缩机主体的吸入侧的吸入节流阀；从由上述压缩机主体排出的压缩气体中分离液体的分离器，将由上述分离器所分离的液体向上述压缩机主体的上述工作室供给的液体供给系统；冷却风扇；液体冷却器，其设置于上述液体供给系统，使用由上述冷却风扇产生的冷却风来冷却液体；检测上述压缩机主体的排出侧压力的排出侧压力传感器；和控制上述电动机、上述吸入节流阀和上述冷却风扇的控制装置，上述控制装置，在上述电动机的驱动中，在由上述排出侧压力传感器检测出的排出侧压力上升至规定的上限值时，控制上述吸入节流阀，从负载运转切换为无负载运转，在上述无负载运转的持续时间达到规定值时，使上述电动机停止，之后，在由上述排出侧压力传感器检测出的排出侧压力下降至规定的下限值时，使上述电动机再启动，并且控制上述吸入节流阀而切换为上述负载运转，在上升供液式气体压缩机中，上述控制装置，在上述无负载运转的持续时间达到上述规定值而上述电动机停止时，停止上述冷却风扇，基于在上述电动机的停止期间或者上述无负载运转期间的上述排出侧压力传感器的检测历史，预测上述压缩机主体的排出侧压力下降至上述规定的下限值而上述电动机再启动的恢复时刻，并且预测将上述冷却风扇停止至上述恢复时刻的情况下的、上述恢复时刻时的上述压缩机主体的排出侧温度，在预测出的排出侧温度为规定的允许值以下的情况下，继续上述冷却风扇的停止，在预测出的排出侧温度超过上述规定的允许值的情况下，先于上述电动机将上述冷却风扇再启动。
7、专利技术效果
8、根据本专利技术，能够抑制再启动时的压缩机主体的排出侧温度。
9、此外，上述以外的课题、结构以及效果通过以下的说明能够更加明确。
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1.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
3.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
4.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
5.如权利要求4所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
3.如权利要求1所述的供液...
【专利技术属性】
技术研发人员：梶江雄太，頼金茂幸，森田谦次，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：
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