一种外胎成型胎面自动裁断机制造技术

技术编号:10538569 阅读:204 留言:0更新日期:2014-10-15 15:21
一种外胎成型胎面自动裁断机,包括送料机构、胎面输送机构和胎面裁断机构,所述送料机构包括缓冲架和设置于所述缓冲架前端的卷粒胎面传动装置,用于将母卷胎面坯料输出并定型;所述胎面输送机构包括传送装置和位移检测装置,用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切;所述胎面裁断机构包括裁断装置和胎面分离装置,用于裁切带状胎面坯料至设定长度以待包覆成型。本实用新型专利技术公开的一种外胎成型胎面自动裁断机,具有自动裁断功能,可精确裁断成型机所需胎面长度,并且做到实时裁断、预热以符合成型胎面贴附条件的功能,大幅提升外胎成型胎面贴附品质,降低了成本投入。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种外胎成型胎面自动裁断机,包括送料机构、胎面输送机构和胎面裁断机构,所述送料机构包括缓冲架和设置于所述缓冲架前端的卷粒胎面传动装置,用于将母卷胎面坯料输出并定型;所述胎面输送机构包括传送装置和位移检测装置,用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切;所述胎面裁断机构包括裁断装置和胎面分离装置,用于裁切带状胎面坯料至设定长度以待包覆成型。本技术公开的一种外胎成型胎面自动裁断机,具有自动裁断功能,可精确裁断成型机所需胎面长度,并且做到实时裁断、预热以符合成型胎面贴附条件的功能,大幅提升外胎成型胎面贴附品质,降低了成本投入。【专利说明】一种外胎成型胎面自动裁断机
本技术涉及一种轮胎胎面加工机械,具体涉及一种外胎成型胎面自动裁断 机。
技术介绍
在轮胎的外胎成型之前,需先裁切下轮胎外胎周长长度的胎面后再进行外胎包 覆。现有的胎面裁切机都是根据所包覆成型的胎面周长先裁切下一段胎面毛坯料,裁切量 根据预估量进行加工,再根据实际需要进行精确切割,这样做不仅增加了生产成本,延长了 作业时间,还不能保证胎面裁切的品质。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种外胎成型胎面自动裁断 机,可自动并准确的裁切胎面坯料长度,降低作业人员劳动强度,提高了作业效率。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种外胎成型胎面自动裁断机,用 于外胎尺寸的精确裁断,包括 机架; 送料机构,用于将母卷胎面坯料输出并定型,包括设置于所述机架前端的卷粒胎 面传动装置,所述卷粒胎面传动装置包括传动电机和与所述传动电机传动连接的卷轴,所 述母卷胎面坯料套设于所述卷轴上,所述母卷胎面坯料在所述传动电机的传动作用下松开 母卷并将带状胎面坯料输出至所述机架的加工平台上;所述送料机构还包括胎面定型装 置,所述胎面坯料通过所述胎面定型装置定型后再进行裁断加工; 胎面输送机构,用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切,所述胎面输 送机构包括设置于所述加工平台上的传送装置和位移检测装置,所述位移检测装置设置于 所述传送装置上,用于检测所述传送装置所输出的带状胎面坯料的移动距离; 胎面裁断机构,用于裁切带状胎面坯料至设定长度以待包覆成型,包括裁断装置 和胎面分离装置,所述裁断装置设置于所述传送装置的上方,包括裁断刀和裁断刀驱动气 缸。 优选的,所述胎面定型装置包括过渡辊、压辊及设置于所述加工平台下方的储料 区,所述压辊设于所述加工平台的入料端;所述储料区坚直设置,所述储料区包括至少两根 去张力辊,所述带状胎面坯料穿设于所述去张力辊之间,用于卸去张力并回弹整形,整形后 的所述带状胎面坯料平铺于所述加工平台上并由所述压辊压平后传送至所述传送装置上。 优选的,所述储料区的所述带状胎面坯料的储料长度至少为两倍成型胎面周长的 距离;所述储料区还包括感应装置,用于感应所述储料区储备的带状胎面坯料是否满足长 度要求。 优选的,所述传送装置包括第一传送带、第二传送带及离合装置,所述第一传送带 用于将整形后的所述带状胎面坯料输出,所述第二传送带用于将整形后的所述带状胎面坯 料输送出设定的长度,所述离合装置设置于所述第一传送带和第二传送带之间,用于在输 送所述带状胎面坯料时连接所述第一传送带和第二传送带,裁断时分离所述第一传送带和 第二传送带;所述裁断刀设于所述第二传送带的起始端的上方。 优选的,所述胎面裁断机构还包括裁断感应器,用于感应裁断刀是否完全裁断所 述带状胎面坯料,所述裁断感应器设置于所述起始端的两侧。 优选的,所述胎面分离装置设置于所述起始端的下方,包括固定设置于传送装置 的支架上的分离气缸,用于在所述带状胎面坯料切断后顶起裁切下的胎面坯料,避免与母 带粘连。 优选的,所述裁断刀设有温控加热器,用于在裁切时将裁断刀加热至设定温度以 便于切断胎面坯料时快速切断及保持裁断刀整洁。 优选的,所述送料机构还设有衬布卷取装置,用于卷取母卷中用于防止相邻胎面 层粘连的衬布层。 优选的,还包括设于所述第二传送带上方的加热机构,用于保持裁切下的胎面坯 料及两端的带头维持一定温度以待包覆粘接成型。 优选的,还包括自动控制系统,用于胎面坯料的压制定型、精确裁断、胎面分离及 胎面加热指令的执行及信息交换。 采用以上技术方案的有益效果是:外胎成型胎面自动裁断机包括送料机构、胎面 输送机构和胎面裁断机构,其中送料机构包括缓冲架和设置于缓冲架前端的卷粒胎面传动 装置,用于将母卷胎面坯料输出并定型,由于产线生产的批量较大,采用大粒卷坯料可以节 约备料台车占地面积,提高设备的利用率,同时缓冲架包括胎面定型装置,可将母卷送出的 胎面坯料整型以便于后续加工,降低了作业人员的劳动强度;胎面输送机构包括传送装置 和位移检测装置,用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切,可以免除二次裁切 加工;胎面裁断机构包括裁断装置和胎面分离装置,可以实现一次性精确裁切加工,保证了 胎面的贴合品质,同时在裁切后容易分离将胎面从母卷坯料上分离下料,降低了人工裁断 误差,提升作业精度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术 的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种外胎成型胎面自动裁断机的实施例1的结构示意图; 图2为本技术一种外胎成型胎面自动裁断机的实施例2的结构示意图; 图3为本技术一种外胎成型胎面自动裁断机的实施例4的结构示意图; 图中数字所表示的相应部件名称: 1、机架 2、母卷胎面坯料 21、带状胎面坯料 22、衬布层 3、卷轴 4、 衬布卷取装置 5、储料区 51、感应装置52、去张力辊 53、过渡辊 6、第一传送 带 7、压辊 8、离合器 9、裁断刀 10、第二传送带 11、分离气缸 12、钨 丝加热灯。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 实施例1 -种外胎成型胎面自动裁断机,用于外胎尺寸的精确裁断,包括 机架1、送料机构、胎面输送机构和胎面裁断机构。 如图1所示,送料机构用于将母卷胎面坯料2输出并定型,包括设置于机架前端的 卷粒胎面传动装置,卷粒胎面传动装置包括传动电机和与传动电机传动连接的卷轴3,母卷 胎面坯料2套设于卷轴3上,母卷胎面坯料2在传动电机的传动作用下松开母卷并将带状 胎面坯料21输出至机架1的加工平台上。送料机构还设有衬布卷取装置4,用于卷取母卷 中用于防止相邻胎面层粘连的衬布层22。 送料机构还包括胎面定型装置,带状胎面坯料21通过胎面定型装置定型后再进 行裁断加工。胎面定型装置包括过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外胎成型胎面自动裁断机,用于外胎尺寸的精确裁断,其特征在于,包括:机架;送料机构,用于将母卷胎面坯料输出并定型,包括设置于所述机架前端的卷粒胎面传动装置,所述卷粒胎面传动装置包括传动电机和与所述传动电机传动连接的卷轴,所述母卷胎面坯料套设于所述卷轴上,所述母卷胎面坯料在所述传动电机的传动作用下松开母卷并将带状胎面坯料输出至所述机架的加工平台上;所述送料机构还包括胎面定型装置,所述胎面坯料通过所述胎面定型装置定型后再进行裁断加工;胎面输送机构,用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切,所述胎面输送机构包括设置于所述加工平台上的传送装置和位移检测装置,所述位移检测装置设置于所述传送装置上,用于检测所述传送装置所输出的带状胎面坯料的移动距离;胎面裁断机构,用于裁切带状胎面坯料至设定长度以待包覆成型,包括裁断装置和胎面分离装置,所述裁断装置设置于所述传送装置的上方,包括裁断刀和裁断刀驱动气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨银明吴召稳舒洪建
申请(专利权)人:建大橡胶中国有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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