本实用新型专利技术涉及一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，包括上壳体、冲洗装置、阴极线、阳极管、沉淀极、下壳体和绝缘箱，所述冲洗装置安装在上壳体上，所述一簇阳极管固定在上壳体和下壳体之间，所述阳极管的横截面呈正六边形，若干阳极管呈蜂窝式紧密排列，所述阳极管内部中心位置悬挂有螺旋式锯齿状阴极线，中间部分有沉淀极，整个电除雾器通过绝缘箱支撑固定。本实用新型专利技术采用玻璃钢阳极和不锈钢阴极材料代替了传统铅和塑料材料，设备阻力小，空间利用率高，使用寿命长，并具有成本低、质轻、导电性强、阻燃性好、稳定性强、综合性能突出等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，包括上壳体、冲洗装置、阴极线、阳极管、沉淀极、下壳体和绝缘箱，所述冲洗装置安装在上壳体上，所述一簇阳极管固定在上壳体和下壳体之间，所述阳极管的横截面呈正六边形，若干阳极管呈蜂窝式紧密排列，所述阳极管内部中心位置悬挂有螺旋式锯齿状阴极线，中间部分有沉淀极，整个电除雾器通过绝缘箱支撑固定。本技术采用玻璃钢阳极和不锈钢阴极材料代替了传统铅和塑料材料，设备阻力小，空间利用率高，使用寿命长，并具有成本低、质轻、导电性强、阻燃性好、稳定性强、综合性能突出等特点。【专利说明】蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器
本技术涉及一种工业燃煤锅炉烟气净化装置，具体为一种蜂窝式湿法烟气脱 硫电除雾器，适用于除去燃煤锅炉湿法烟气脱硫系统后排出净烟气中的雾滴、颗粒物及重 金属。
技术介绍
湿法烟气脱硫装置经过机械除雾器后的净烟气，仍含有粒径小于lOMffl的颗粒物， 这些颗粒物由水分、粉尘、硫酸、硫酸盐、亚硫酸盐及重金属等构成。如不妥善处理，进入烟 囱排放到大气中，不但会腐蚀烟?，还会对周边环境造成严重污染。而传统的机械除雾器一 般多在脱硫塔内顶部设置，可有效去除大于l〇Mm以上粒径的雾滴，但是小于l〇Mm的雾滴 无法有效去除，因此湿法烟气脱硫净烟气经过机械除雾器后进一步脱除细微颗粒物十分必 要，随着环保要求的日益严格，将直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。 目前看来，电除雾器是烟气再净化装置中流体阻力最小的气液分离设备，一般具 有除雾效率高，性能稳定等优点，其有立式、卧式、多管式和线板式等多种形式，主要由电晕 电极装置、阳极装置、上下气室和供电系统组成。 然而传统的电除雾器大多采用铅制阴极线和塑料镀膜阳极，这种电除雾器虽然在 实际应用中取得了比较好的效果，但也存在着不足之处。铅制阴极线电除雾器运行效率高 且比较稳定，但是在脱硫烟气环境中也容易腐蚀，不利于维护和长周期运行，制造安装工作 量大，而且大量使用铅材料，容易引起中毒，污染作业环境。塑料电除雾器制造安装简便，但 由于塑料本身不导电，要依靠附着在极板上的液膜导电，因此有效沉淀面积变化大，运行电 压和电流偏低，除雾效果差，而且使用寿命较短。
技术实现思路
本技术是针对目前铅制阴极线电除雾器和塑料阳极电除雾器的不足，提供一 种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，采用对二氧化硫、稀硫酸有较强的耐腐蚀性的玻璃钢材 料，螺旋式锯齿状不锈钢阴极线，玻璃钢阳极管束采用正六边形横截面紧凑排布，具有导电 性强、阻燃性好、强度高等特点，可以确保其长期高效、稳定运行。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案： -种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，包括上壳体、冲洗装置、阴极线、阳极管、沉淀 极、下壳体和绝缘箱，所述冲洗装置安装在上壳体上，所述一簇阳极管固定在上壳体和下壳 体之间，所述阳极管的横截面呈正六边形，若干阳极管呈蜂窝式紧密排列，所述阳极管内部 中心位置悬挂有螺旋式锯齿状阴极线，中间构成沉淀极，整个电除雾器通过绝缘箱支撑固 定。 所述上壳体和下壳体采用整体玻璃钢或碳钢内衬玻璃鳞片树脂材料，以确保有足 够的强度、刚度和气密性。 所述冲洗装置喷头喷洒角度为(Γ120°。 所述阴极线采用C276或316L材质，厚度为（1±0. l)mm。 所述阳极管管壁截面为三层结构：其中内腔层为阻燃导电的树脂层，中间层为中 碱玻璃纤维布层，外表层为缠绕纱树脂层。 所述阳极管管壁厚度为（l〇±l)mm。 所述阳极管内切圆直径为370mm，长度4600mm。 本技术与现有技术相比较，具有如下突出的实质性特点和显著优点： 上、下壳体采用整体玻璃钢或碳钢内衬玻璃鳞片树脂材料具有良好的耐腐蚀性， 可以确保其长期高效、稳定运行。采用正六型横截面玻璃钢阳极管，使阳极管在管板上的 排布率提高，充分利用有效的管束空间，减小了管束体积，进而减少整个电除雾器的体积。 采用阻燃导电的聚酯树脂作为管内腔，可以形成均匀的电晕场，能够产生较大的电流，提高 电除雾器的效率。玻璃钢阳极管管壁厚度控制在（1〇±1)_以内，并在满足拉伸强度大于 70MPa的同时减轻阳极管的重量。采用螺旋式锯齿状不锈钢阴极线，其二次电流比一般的钢 丝外包铅星形导线大得多，具有较强的抗电晕闭塞和尖粘附能力，同时减少了铅使用。蜂窝 电除雾器重量轻，制造、安装便利，工作电压、电流强度高等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一个设备结构示意总图。 图2是本技术的阳极管排列图。 图3是本技术的阳极管截面图。 图4是本技术的阴极线结构图。 图5是本技术的沉淀极结构图。 【具体实施方式】 如图广图4所示，一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，包括上壳体1、冲洗装置2、 阴极线3、阳极管4、沉淀极5、下壳体6和绝缘箱7,所述冲洗装置2安装在上壳体1上，所 述一簇阳极管4固定在上壳体1和下壳体6之间，所述阳极管4的横截面呈正六边形，若干 阳极管4呈蜂窝式紧密排列，所述阳极管4内部中心位置悬挂有螺旋式锯齿状阴极线3,所 述沉淀极5由阳极管4、极室外壳、法兰、补强圈、吊板及积层等零部件组成，整个电除雾器 通过绝缘箱7支撑固定。所述上壳体1和下壳体6采用整体玻璃钢或碳钢内衬玻璃鳞片树 脂材料，以确保有足够的强度、刚度和气密性。 所述冲洗装置2喷头喷洒角度为(Γ120°。 所述阴极线3采用C276或316L材质，厚度为（1±0. l)mm。 所述阳极管4管壁截面为三层结构：其中内腔层10为阻燃导电的树脂层，中间层 9为中碱玻璃纤维布层，外表层8为缠绕纱树脂层。 所述阳极管4管壁厚度为（10±l)mm。所述阳极管4内切圆直径为370mm，长度 4600mm〇 本电除雾器的除雾原理与其它电除雾器相似：交流电经变压器升压后，由整流器 变为高压直流电，负极接电除雾器的电晕极，正极接沉淀极，形成高压电场；烟气进入电场 后，分散于其中的雾滴、尘粒与负离子相遇而荷电；荷电后的颗粒向沉淀极移动，最终沉积 在沉淀极上与气体分离，从而达到净化气体的目的；沉淀极上的雾、尘粒积聚到一定的厚度 后，靠自重顺流到底部。由于沉淀极由导电玻璃钢制成，可直接导电，不必像塑料沉淀极那 样利用液膜间接导电。 本实施例装置的技术参数：.?阳极管4以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体，碳 纤维、玻璃纤维为增强材料；②除雾效率> 95% ;③气流分布均匀性> 93% ;④喷淋水压 彡0· 25MPa，操作压力彡1500pa，正压；⑤设计温度彡85°C。 本实施例装置的性能保证：3：:电除雾器进口烟气雾滴浓度在不高于700mg/Nm3情 况下，脱硫后排放烟气雾滴浓度不高于30mg/Nm3 设计工况下，电除雾器本体的压力降 彡500Pa ;:'f:在含尘量在50-200mg/Nm3时电除雾系统能够连续运行；$冲洗水耗：小时平 均不高于l〇t/h ;S烟气进电除雾器温度在80°C时，能够运行20分钟而无损坏，无永久性 变形；⑥设计使用寿命> 30年。【权利要求】1. 一种蜂窝式湿法烟气脱硫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，其特征在于，包括上壳体（1）、冲洗装置（2）、阴极线（3）、阳极管（4）、沉淀极（5）、下壳体（6）和绝缘箱（7），所述冲洗装置（2）安装在上壳体（1）上，所述一簇阳极管（4）固定在上壳体（1）和下壳体（6）之间，所述阳极管（4）的横截面呈正六边形，若干阳极管（4）呈蜂窝式紧密排列，所述阳极管（4）内部中心位置悬挂有螺旋式锯齿状阴极线（3），中间部分有沉淀极（5），整个电除雾器通过绝缘箱（7）支撑固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何仁初，万皓，吴成武，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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