一种带有除雾除尘功能的烟气加热器制造技术

技术编号:13884044 阅读:70 留言:0更新日期:2016-10-23 18:23
本实用新型专利技术公开了一种带有除雾除尘功能的烟气加热器,包括脱硫塔、加热器及烟囱,加热器包括若干加热元件,相邻两个加热元件之间形成烟气流通通道,脱硫塔的烟气出口经烟气流通通道与烟囱相连通,所述加热元件为弯曲结构。本实用新型专利技术能够对烟气进行除雾、除尘及加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气换热及除雾除尘
,涉及一种带有除雾除尘功能的烟气加热器
技术介绍
目前,我国大片区域雾霾天气频出,环保形势非常严峻。国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合下发的发改能源[2014]2093号关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》的通知明确提出要求“东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米),中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值”。国家环境保护部、国家发展改革委、国家能源局联合下发的环发[2015]164号关于印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知明确提出要求:到2020年,全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米),东部地区改造任务提前至2017年总体完成,中部地区力争在2018年基本完成,西部地区在2020年全部完成。回转式GGH一般存在1%左右的漏风率,原烟气侧的二氧化硫会漏入净烟气侧,使得机组无法满足35毫克/立方米的排放标准,因此在超低排放的背景下GGH的拆除成为了必然。拆除GGH后,烟囱收到脱硫塔出口饱和湿烟气严重的腐蚀威胁,烟囱出口冒白烟和烟囱雨现象随之而来。目前最常用的解决方法为在烟囱入口加装水媒式烟气再热器,即利用水作为热量载体,加热烟囱入口的烟气,缓解烟囱的腐蚀、冒白烟和烟囱雨现象。在超低排放的各项指标要求中,粉尘浓度指标是较难实现的,目前采用的技术路线有低低温静电除尘+脱硫塔协同除尘,若仍无法达标,还需设置湿式除尘器。采用湿法脱硫高效协同除尘的路线基本上被所有发电集团认可,湿法脱硫中的高效除雾器目前只有全进口除雾器能够满足性能要求,而全进口除雾器价格高达上千万,是国产除雾器的数十倍,全进口除雾器多为塑料制品,容易破损,且随着使用时间的加长及煤种的多变,脱硫塔出口的烟尘排放难以确保时时刻刻都能满足要求,也可以采用湿式除尘器来确保排放不超标,而湿式除尘器的价格也高达上千万,且长周期运行稳定性尚待验证,因此解决净烟气加热和烟尘排放达标的根本在于烟气加热器和除雾器的研发上,但现有技术中没有能够对烟气同时进行除尘、除雾及加热的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种带有除雾除尘功能的烟气加热器,该加热器能够对烟气进行除雾、除尘及加热。为达到上述目的,本技术所述的带有除雾除尘功能的烟气加热器包括脱硫塔、加热器及烟囱,加热器包括若干加热元件,相邻两个加热元件之间形成烟气流通通道,脱硫塔的烟气出口经烟气流通通道与烟囱相连通,所述加热元件为弯曲结构。所述加热器还包括热水进口集箱及冷水出口集箱,各加热元件均为中空结构,加热元件的两端均分别与冷水出口集箱的入口及热水进口集箱的出口相连通。还包括用于冲洗加热元件表面的水冲洗系统。所述加热元件以钛合金或双相不锈钢为原料制备而成。所述加热元件为波浪形结构。各加热元件等间距分布。本技术具有以下有益效果:本技术所述的带有除雾除尘功能的烟气加热器在工作时,烟气经过烟气流通通道时,通过加热元件对烟气进行加热,同时由于所述加热元件为弯曲结构,具有除雾除尘功能,当含有雾滴和粉尘颗粒的净烟气从脱硫塔出来后流经相邻加热元件之间时,烟气中的雾滴和粉尘颗粒会被加热元件的外表面所捕集,同时烟气会被加热元件进行加热,从而达到除雾、除尘及加热的效果,结构简单,操作方便,可以大幅降低烟囱出口处的粉尘排放浓度。进一步,利用水冲洗系统对加热元件的表面进行冲洗,防止二次携带,同时降低加热器的阻力,提高加热器的换热能力,达到节能减排的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中加热器2的结构示意图;图3为本技术中加热元件6的分布图。其中,1为脱硫塔、2为加热器、3为水冲洗系统、4为烟囱、5为热水进口集箱、6为加热元件、7为冷水出口集箱、8为烟气流通通道。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述:参考图1、图2及图3,本技术所述的带有除雾除尘功能的烟气加热器包括脱硫塔1、加热器2及烟囱4,加热器2包括若干加热元件6,相邻两个加热元件6之间形成烟气流通通道8,脱硫塔1的烟气出口经烟气流通通道8与烟囱4相连通,所述加热元件6为弯曲结构。需要说明的是,所述加热器2还包括热水进口集箱5及冷水出口集箱7,各加热元件6均为中空结构,加热元件6的两端均分别与冷水出口集箱7的入口及热水进口集箱5的出口相连通。本技术还包括用于冲洗加热元件6表面的水冲洗系统3,加热元件6以钛合金或双相不锈钢为原料制备而成,加热元件6为波浪形结构,各加热元件6等间距分布。本技术的具体工作过程为:原烟气从脱硫塔1经过脱硫反应后变为含微量粉尘和雾滴的饱和湿烟气,含微量粉尘和雾滴的饱和湿烟气在烟气流通通道8中被加热元件6加热后由烟囱4排出,加热后的烟气腐蚀性降低,烟囱雨和冒白烟现象减弱。热水进口集箱5中的热水进入加热元件6中,并通过换热的方式对烟气进行加热,换热后形成的冷水进入到冷水出口集箱7中;同时由于加热元件6为弯曲结构,具有除雾除尘功能,当含微量粉尘和雾滴的饱和湿烟气进入到烟气流通通道8中,烟气中的粉尘和雾滴会被加热元件6的表面捕集,同时又被加热元件6加热,从而达到除雾、除尘及加热的目的,经除雾、除尘及加热后的烟气由烟囱4排出。当使用一定时间后,利用水冲洗系统3对加热元件6的表面进行冲洗,防止二次携带,同时降低加热器2的阻力,提高加热器2的换热能力。所述加热元件6的材质为钛合金或双相不锈钢,使用寿命较长。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有除雾除尘功能的烟气加热器,其特征在于,包括脱硫塔(1)、加热器(2)及烟囱(4),加热器(2)包括若干加热元件(6),相邻两个加热元件(6)之间形成烟气流通通道(8),脱硫塔(1)的烟气出口经烟气流通通道(8)与烟囱(4)相连通,所述加热元件(6)为弯曲结构。

【技术特征摘要】
1.一种带有除雾除尘功能的烟气加热器,其特征在于,包括脱硫塔
(1)、加热器(2)及烟囱(4),加热器(2)包括若干加热元件(6),相
邻两个加热元件(6)之间形成烟气流通通道(8),脱硫塔(1)的烟气出
口经烟气流通通道(8)与烟囱(4)相连通,所述加热元件(6)为弯曲
结构。
2.根据权利要求1所述的带有除雾除尘功能的烟气加热器,其特征
在于,所述加热器(2)还包括热水进口集箱(5)及冷水出口集箱(7),
各加热元件(6)均为中空结构,加热元件(6)的两端均分别与冷水出口
集箱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐党旗张知翔刘永强陆军薛宁周飞邹小刚李楠车宏伟姬海民
申请(专利权)人:西安西热锅炉环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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