一种气水逆向湿式静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气水逆向湿式静电除尘器，包括壳体（1）及位于所述壳体（1）内的阳极集尘板（5）和上部喷淋装置（6），所述上部喷淋装置（6）位于所述阳极集尘板（5）的上方，所述壳体（1）上成型有烟气进口（2）和烟气出口（9），所述烟气进口（2）设置于所述壳体（1）的下部，且位于所述阳极集尘板（5）的下方位置，所述烟气出口（9）设置于所述壳体（1）的上部，且位于所述上部喷淋装置（6）的上方位置。本实用新型专利技术将烟气进口设置于壳体的下部，采用下进上出的气体流动方式，与上部喷淋下来的用于冲刷阳极集尘板灰尘的冲刷水逆向运动，使气水在壳体内部形成对流，更有利于烟气中尘粒的收集，提高了对烟尘的捕捉效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护烟气净化领域，更具体地讲，涉及一种气水逆向湿式静 电除尘器。 一种气水逆向湿式静电除尘器
技术介绍
目前，湿式电除尘器利用喷水等方式在集尘极表面形成一层水膜，清灰水在重力 作用下向下流动，将沉集在极板上的粉尘冲走，通过排污管落入除尘器下方的灰斗排出。湿 式电除尘器与干式电除尘器相比具有以下优点：不需振打设备，避免了二次扬尘；由于极 板上始终有一层水膜，烟尘被捕集到极板上后立即被水膜冲洗，不会发生被捕集的颗粒再 次返回气流中的现象。 湿式电除尘器主要由供电系统、供水系统和收尘三部分组成。供电系统主要由高 低压控制柜和高压硅整流变压器组成，主要功能是为收尘系统提供直流高压电源。供水系 统的主要功能是通过喷淋等方式为收尘提供向下流动的液膜，以达到清灰的目的。收尘系 统主要包括：收尘室、进口烟道和出口烟道。收尘室内设有相间隔并排布置的收尘极和电晕 极，外部电源提供负高压到电晕极(阴极)，收尘极(阳极）与收尘室的壳体连接接地。 湿式电除尘器通常情况下对细微颗粒和酸性气溶胶由很高的捕集效率，大存在如 下问题：湿式电除尘器的集尘极通常为管式或板式，在极板上部或侧面向集尘极板喷水，但 很难再几米高的板上形成均匀的水膜，清灰水依靠重力自行向下流动，遇到由于液体的表 面张力作用和收尘极板表面存在凹凸，使得水流不能均匀的分布在极板上，集尘极上容易 形成局部干燥区，产生局部电阻，导致反电晕的产生，破坏了电场的稳定的电场，影响捕集 效率。 目前国内湿式静电除尘器多数采用侧进侧出的烟气进气方式，以及自上而下的冲 洗水喷淋方式，烟气进入静电除尘器内部后，烟气中粉尘在电荷的作用下附着在集尘板表 面，冲洗水自上而下对极板进行冲洗。一是，烟气与冲洗水在除尘器内部没有实现完全对 流，粉尘捕集率不高；二是，要使除尘器内部处于利于捕集的高湿状态，冲洗水必须为连续 喷淋，耗水量十分大。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，提高对烟尘的捕集率，本技术提供了一种气水逆 向湿式静电除尘器。所述技术方案如下： -种气水逆向湿式静电除尘器，包括壳体及位于所述壳体内的阳极集尘板和上部 喷淋装置，所述上部喷淋装置位于所述阳极集尘板的上方，所述壳体上成型有烟气进口和 烟气出口，所述烟气进口设置于所述壳体的下部，且位于所述阳极集尘板的下方位置，所述 烟气出口设置于所述壳体的上部，且位于所述上部喷淋装置的上方位置。 进一步优选地，所述阳极集尘板的上方还设有用于朝向所述阳极集尘板喷淋雾化 汽体的雾化喷淋装置。 进一步地，所述的雾化喷淋装置设置于所述上部喷淋装置的上方。 进一步优选地，所述阳极集尘板的下端与所述烟气进口之间还设有一下部喷淋装 置，所述下部喷淋装置上设有朝向所述阳极集尘板进行喷淋的喷淋头。 再进一步优选地，所述下部喷淋装置与所述烟气进口之间还设有用于分布烟气流 量的气流均布板。 所述的下部喷淋装置上还设有朝向所述气流均布板进行喷淋的喷淋头。 所述的气流均布板设置有2-3层，每层所述的气流均布板上均布有多个气流通 孔，相邻两层所述的气流均布板上的气流通孔呈交错分布，相邻两层气流均布板的间距为 5_10cm〇 所述气流均布板的孔隙率为25-50%，所述的气流通孔的孔径为50mm。 本技术提供的技术方案带来的有益效果是： A.本技术将烟气进口设置于壳体的下部，采用下进上出的气体流动方式，与 上部喷淋下来的用于冲刷阳极集尘板灰尘的冲刷水逆向运动，使气水在壳体内部形成对 流，更有利于烟气中尘粒的收集，同时，可将由阴极线和阳极集尘板组成的静电除尘器移至 于脱硫塔顶部，占地小，解决了国内现有电厂改造空间受限的问题，改造成本降低。 B.本技术中采用了多层喷淋洗涤方式，由连续运行的雾化喷淋，在内部与烟 气充分进行能量交换，对烟气洗涤；当阳极集尘板捕集的尘粒达到一定量后，再开启上部喷 淋装置和下部喷淋装置对阳极集尘板进行集中清洁，此方法不仅能提高除尘效率，更能节 约过程用水量。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 图1是本技术所提供的湿式静电除尘器结构图； 图2是图1中的气流均布板平面结构示意图。 图中：1-壳体，2-烟气进口，3-气流均布板，31-气流通孔，4-阴极线，5-阳极集尘 板，6-上部喷淋装置，7-雾化喷淋装置，8-下部喷淋装置，9-烟气出口，10-喷淋头，20-雾 化嗔头。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。 如图1所示，本技术提供了一种气水逆向湿式静电除尘器，包括壳体1及位于 壳体1内的阳极集尘板5、上部喷淋装置6和阴极线4,上部喷淋装置6位于阳极集尘板5 的上方，壳体1上成型有烟气进口 2和烟气出口 9,烟气进口 2设置于壳体1的下部，且位于 阳极集尘板5的下方位置，烟气出口 9设置于壳体1的上部，且位于上部喷淋装置6的上方 位置，烟气的走向与喷淋水冲刷阳极集尘板5的流向采用逆向流动方式，提高了静电除尘 器对烟气中尘粒的捕获效率。 为了节约喷淋水的使用，还在阳极集尘板5的上方设有用于朝向阳极集尘板5喷 淋雾化汽体的雾化喷淋装置7。优选的设置位置是将雾化喷淋装置7设置于上部喷淋装置 6的上方。 在除尘器运行过程中，雾化喷淋装置上的雾化喷头20始终处于开启状态，为连续 喷雾，在电除尘内部形成高湿环境，当烟气在上升中遇到液滴，烟气中的微小颗粒能与雾滴 结合，沉积到阳极集尘极表面，从而对烟气达到洗涤的效果。 由于阳极集尘板5高度较高，约7m左右，冲洗水流沿阳极集尘板5高度逐渐减弱， 到阳极集尘板5的下端时较难形成水膜从而引起粉尘在阳极集尘板5下方聚集。为了解决 上述的技术问题，本技术在阳极集尘板5的下端与烟气进口 2之间还设有一下部喷淋 装置8,下部喷淋装置8上设有朝向阳极集尘板5进行喷淋的喷淋头10。 为了实现从烟气进口进来的烟气更均匀的经过阳极集尘板5,在下部喷淋装置8 与烟气进口 2之间还设有用于分布烟气流量的气流均布板3。在下部喷淋装置8上还设有 朝向气流均布板进行喷淋的喷淋头10。其中气流均布板3设置有2-3层，每层气流均布板 3上均布有多个气流通孔31，相邻两层气流均布板3上的气流通孔31呈交错分布，相邻两 层气流均布板3的间距为5-lOcm，如图1所示，图中设置了 3层气流均布板，当然气流均布 板3还可以设置其它数量的层数，层数越多，烟气进气越均匀，但气流速度越慢这里不对气 流均布板的层数作具体限制。 如图2所示，气流均布板3的孔隙率为25-50%，气流通孔31的孔径为50mm，优选 孔隙率为40%。 烟气自下方烟气进口经过气体均布板进入湿式静电除尘器内部，阴电极向外放电 (负电荷)，烟气中的微小粉尘与电荷结合向阳极集尘板运动，并附着在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气水逆向湿式静电除尘器，包括壳体（1）及位于所述壳体（1）内的阳极集尘板（5）和上部喷淋装置（6），所述上部喷淋装置（6）位于所述阳极集尘板（5）的上方，所述壳体（1）上成型有烟气进口（2）和烟气出口（9），其特征在于，所述烟气进口（2）设置于所述壳体（1）的下部，且位于所述阳极集尘板（5）的下方位置，所述烟气出口（9）设置于所述壳体（1）的上部，且位于所述上部喷淋装置（6）的上方位置。

【技术特征摘要】
1. 一种气水逆向湿式静电除尘器，包括壳体（1)及位于所述壳体（1)内的阳极集尘板 (5)和上部喷淋装置（6)，所述上部喷淋装置（6)位于所述阳极集尘板（5)的上方，所述壳体 (1)上成型有烟气进口（ 2)和烟气出口（9)，其特征在于，所述烟气进口（ 2)设置于所述壳体 (1)的下部，且位于所述阳极集尘板（5)的下方位置，所述烟气出口（9)设置于所述壳体（1) 的上部，且位于所述上部喷淋装置（6)的上方位置。2. 根据权利要求1所述的气水逆向湿式静电除尘器，其特征在于，所述阳极集尘板（5) 的上方还设有用于朝向所述阳极集尘板（5 )喷淋雾化汽体的雾化喷淋装置（7 )。3. 根据权利要求2所述的气水逆向湿式静电除尘器，其特征在于，所述的雾化喷淋装 置（7)设置于所述上部喷淋装置（6)的上方。4. 根据权利要求1-3任一所述的气水逆向湿式静电除尘器，其特征在于，所述阳极集 尘板（5)的下端与所述烟气进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟蓬强，
申请(专利权)人：南京通用电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32