一种复合式除尘器制造技术

本发明专利技术提供了一种复合式除尘器，包括：源于管式电除尘器的极配装置、基于旋风除尘器的气流运动装置和水膜均布装置。集尘极板采用三段式，上段为进气段，圆柱形结构；中段为小角度倾斜锥体；下段为锥体式灰斗。放电极位于集尘极中心，采用中空式芒刺极线，中间的圆管为净化后烟气排出口，圆管外表面焊接芒刺。集尘极的顶部设瀑水装置，水从第一段沿集尘极板的内壁面向底端流动，水中添加一定量的表面活性剂进行调质，提高对烟气中气溶胶物质的捕集效率；烟气由位于集尘极第一段的进气口切向进入，旋转向下至除尘器底部后折返向上，由放电极圆管中心排出，切向旋转的气流利于集尘极表面水膜的均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式除尘器 所属
本专利技术涉及除尘
，更具体地说，涉及一种复合式除尘器。
技术介绍
随着电力工业的发展，污染物排放量的增加对大气环境造成了很大破坏，因此对 大气污染的治理刻不容缓。 除尘器是一种能够把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备。根据作用原理的不同， 除尘器可包括：过滤式除尘器、静电除尘器和旋风除尘器等类型；根据清灰方式的不同，除 尘器可包括：干式除尘器、半干式除尘器和湿式除尘器。 将静电除尘器与湿式除尘器组合而成的湿式静电除尘器采用静电收尘、湿式清灰 的工作方式，具有阻力损失小、允许使用温度高、高效去除微细颗粒物、防止二次扬尘等优 点，是目前燃煤锅炉除尘系统中常用的除尘器之一。 湿式静电除尘器通常通过瀑水的方式将沉积在集尘极板表面的粉尘冲洗下来，但 是水流往往会在下降的过程中出现分叉等水膜分布不均的问题，导致集尘极板表面某些区 域的粉尘无法清除，出现干斑点或灰板结，极易引起反电晕现象的发生，降低除尘效率，另 夕卜，为了避免干斑点和灰板结的产生，需要加大水量进行冲洗，这就造成了水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供了一种复合式除尘器，以提高湿式静电除尘器集尘极板表面瀑水的均 匀性，减少干斑点和灰板结引起的反电晕现象，提高除尘效率，节约水资源。 为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案： -种复合式除尘器，包括：源于管式电除尘器的极配装置、基于旋风除尘器的气流 运动装置和水膜均布装置。集尘极板采用三段式，上段为进气段，采用圆柱形结构；中段为 过渡段，采用小角度倾斜锥体，有利于水膜在其表面均匀分布；下段为锥体式灰斗。放电极 位于集尘极中心位置，采用中空式芒刺极线，中间的圆管最为净化后烟气排出口，圆管外表 面焊接芒刺作为放电极。集尘极板的顶部设瀑水装置，瀑水装置使水从第一段至集尘极板 的底端沿集尘极板的内侧壁流动，通过对均布水进行调质，向水中添加一定量的表面活性 齐U，提高对烟气中气溶胶物质的捕集效率；烟气由位于集尘极第一段的进气口切向进入，旋 转向下至除尘器底部后折返向上，由放电极圆管中心排出，旋转向下的气流有助于集尘极 表面水膜的均匀分布。 优选的，本除尘器设计的基础是旋风除尘器和管式电除尘器。 优选的，所述集尘极板为三段式圆台结构，且所述第一段为圆柱形，第二段为小角 度锥形，第二段底端圆形的面积大于第三段底端圆形的面积 优选的，所述除尘器还包括：设置于所述第一段的进风口，进风口用于向所述除尘 器内部切向通入旋风，使粉尘与荷电区域充分接触，并在电场力与离心力的共同作用下运 动到集尘极板。设置于中心管道的出风口，使经除尘后的烟气排出。 优选的，所述除尘器在中心圆管外表面焊接芒刺作为放电极。 优选的，所述除尘器在顶部设置瀑水装置，并且三段式圆台设计使集尘板表面水 膜均匀分布。 与现有技术相比，本专利技术所提供的技术方案至少具有以下优点： 本专利技术所提供的除尘器，以旋风除尘器为基础，从进风口进入烟气，经旋转向下的 流动，与电除尘器的荷电区域充分接触，提高荷电效率，同时使荷电尘粒在电场力和离心力 共同作用下向集尘极运动，进而提高除尘效率，同时旋转向下的气流有助于集尘板表面水 膜的均匀分布。并且三段式圆台结构的设计避免了水流下降过程中的水膜分叉的问题，提 高了瀑水均匀性，有效地减少了瀑水不均匀引起的干斑点和灰板结，减少了反电晕现象，提 高了除尘效率，并节约了水资源。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例所提供的除尘器的剖面图； 图2为本专利技术实施例所提供的除尘器放电极。 【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术 的【具体实施方式】做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的 情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。 其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表 示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应 限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。 本专利技术实施例提供了一种复合式除尘器，如图1所示，包括：第一段集尘极板101， 该集尘极板101位于除尘器进风口段；位于集尘极板101的顶端的瀑水装置108,瀑水装置 108使水从第一段至集尘极板底部沿集尘极板的内侧壁流动 集尘极101所形成的筒状结构的顶部设置有瀑水装置108,该瀑水装置从集尘极 101所形成的筒状结构的第一端向第二端喷水，水流方向具体的可如图1中的箭头所示，水 流沿集尘极板101内侧壁流动，在其表面上形成方向由上至下的水膜，从而将集尘极板101 表面吸附的粉尘冲洗下去，达到湿式清灰的目的。 放电极由排出管104及焊接于其上的芒刺106组成。放电极接负高压使气体电离， 产生大量离子，从而使烟气中的尘粒荷电并在电场力的作用下与气流分离。 本实施例所提供的复合式除尘器，也是以旋风除尘器为基础的，由进风口 105切 向通入烟气，烟气在除尘器内部做旋转向下运动，烟气在除尘器内与中央管道104上的芒 刺形成的荷电区域充分接触，更有利于荷电，同时尘粒也在离心力的作用下向集尘极运动， 使除尘效率提高。切向旋转的气流使集尘板1〇1、1〇2上的水膜分布更为均匀，经除尘器处 理的烟气从中央管道104排出。 需要说明的是，本次设计将旋风除尘器的出风口 104设计为放电极，如图2所示， 在中心管道的表面焊接密集的芒刺。 本实例所提供的除尘器，设计为三段式圆台结构，即集尘板101、102、103所处的 三段区域，集尘板101确定的圆台的底面圆应大于集尘板102确定的圆台底面圆，集尘板 102确定的圆台底面圆应大于集尘板103确定的圆台底面圆。 需要说明的是，集尘板101、102、103所确定的圆台的圆心应在一条直线上，该直 线垂直于底面圆。 本实例所提供的三段式圆台结构，由于第二段设计为有一定倾斜角度的斜面结 构，使水流流动的状态从现有技术中的坚直下降变为倾斜下降，从而使水流在重力的作用 下能够更好的在集尘极板101、102、103表面流动，提高了瀑水水膜的均匀性。因为众所周 知，水流在坚直面上流动比在倾斜表面上流动更容易产生瀑水不均匀的现象，使得瀑水分 叉，出现积灰的现象。本实例的结构设计很好的解决了这个问题。同时由于冲灰及时，使得 集尘板上的粉尘层厚度大大减小，进而减小了灰板结和反电晕现象。 需要说明的是，所谓反电晕现象是指在电除尘器中沉积在集尘极板101表面上的 高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。瀑水不均匀所产生的干斑点或灰板结的粉尘层厚 度较厚，由于粉尘层的电荷释放缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式除尘器，其特征在于，包括：基于管式电除尘器的极配装置；基于旋风除尘器的进气和出气装置；位于除尘器顶部的瀑水装置。

【技术特征摘要】
1. 一种复合式除尘器，其特征在于，包括： 基于管式电除尘器的极配装置； 基于旋风除尘器的进气和出气装置； 位于除尘器顶部的瀑水装置。2. 根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，包括： 用于收集粉尘的集尘极板，所述集尘极板为三段式； 位于所述集尘极板的第一段为圆柱形，其顶部设瀑水装置，所述瀑水装置使水从所述 第一段至所述集尘极板的底部沿所述集尘极板的内侧壁流动； 所述集尘板第二段为小角度倾斜锥体，内侧壁母线与坚直方向的夹角为10度?15度， 其可帮助进行集尘极板表面的再瀑水； 所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐立强，王丽丽，杨硕，陈晨，陈煜茜，曾显清，崔少平，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：河北;13