一种邻氨基苯羟胺的制备方法技术

技术编号:10532277 阅读:174 留言:0更新日期:2014-10-15 12:32
本发明专利技术涉及一种邻氨基苯羟胺的制备方法,公开了一种以邻硝基苯胺为起始原料,常见的醇类溶剂如甲醇、乙醇、异丙醇及某些常用溶剂如四氢呋喃、丙酮作反应介质,适量含氮溶剂如N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、吡啶作反应助剂,贵金属催化剂如铂碳、钯碳、铑碳、钌碳作催化用,0.05~0.1MPa氢气压力下加热反应制备邻氨基苯羟胺,后经两次重结晶得精品。本发明专利技术特殊之处在于路线短、收率高、质量好、对环境友好、成本低、适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,公开了一种以邻硝基苯胺为起始原料,常见的醇类溶剂如甲醇、乙醇、异丙醇及某些常用溶剂如四氢呋喃、丙酮作反应介质,适量含氮溶剂如N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、吡啶作反应助剂,贵金属催化剂如铂碳、钯碳、铑碳、钌碳作催化用,0.05~0.1MPa氢气压力下加热反应制备邻氨基苯羟胺,后经两次重结晶得精品。本专利技术特殊之处在于路线短、收率高、质量好、对环境友好、成本低、适合工业化生产。【专利说明】
本专利技术属于有机合成技术,具体涉及邻氨基苯羟胺的制备方法
技术介绍
邻氨基苯羟胺是一种芳香类羟胺化合物,其作为一种重要的有机合成原料,广泛 用于医药、农药、精细化工合成以及聚合物抑制剂等领域。另外,邻氨基苯羟胺作为一种重 要的医药中间体,可合成一类杀菌剂。因此,研究出一种高效制备苯基羟胺的方法具有重要 意义。 目前,国内外制备苯基羟胺方法较多,但多数存在缺点及不足,尚需解决和改进。 Ung S 等(Ung S, Flguieres A, Guy A, et al. Ultrasonically activated reduction of substituted nitrobenzenes to corresponding Narylhydroxylamines. Tetrahedrom Lett, 2005,46 :5913.)报道的方法也适用于邻氨基苯羟胺的制备,其是以硝基苯为原料, 锌等金属作催化剂还原硝基制备苯基羟胺,该方法副反应多,还原剂用量大,环境污染严 重,经济效益较低。 任平达等(任平达,潘士峰,董庭威,等.NaB4/BiCl3复合体系还原芳香硝基化合物 为氧化偶氮苯及其类似物.化学学报,1998,56(7) :714-718.)报道以NaNH4等强还原机 还原硝基,该方法收率低,环境污染严重,不适合工业化生产。 刘世娟等(刘世娟,蒋景阳.不同介质对硝基苯选择还原制备苯基轻胺的影响 .化学工程师,2012 (5) :57-59)报道的方法亦适用于邻氨基苯羟胺的制备,其是以硝基 苯为原料,锌等金属为还原剂,在C02-H 20体系中反应制备苯基羟胺,该方法操作复杂,反应 对设备要求较高,且使用重金属作还原剂增加生产成本的同时还带来较大环境污染。
技术实现思路
本专利技术目的在于攻克现有技术工艺的收率低、环境污染严重、操作复杂等缺点和 不足,提供一条收率高、路线短、成本低、对环境友好、简便的易于工业化生产邻氨基苯羟胺 的合成工艺路线。 本专利技术是通过以下技术方案实现的: 邻氨基苯羟胺的制备: 邻硝基苯胺为起始原料,常见的醇类溶剂如甲醇、乙醇、异丙醇及某些常用溶剂如 四氢呋喃、丙酮作反应介质,适量含氮溶剂如N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、吡啶作反应助 齐U,贵金属催化剂如钼碳、钮碳、铭碳、钌碳作催化用,〇. 05?0. IMPa氢气压力下加热反应 制备邻氨基苯轻胺; 催化剂的回收及再利用: 待反应结束后,滤出催化剂,适量乙醇冲洗至洗液无色时,将催化剂于真空干燥箱 干燥后,可于下一批次邻氨基苯羟胺反应时作催化用。 此工艺收率较高,操作简单,安全性高,产物纯度高,收率高达89?93%。 本专利技术的具体技术方案如下: 本专利技术所述邻氨基苯羟胺的制备方法中,所用溶剂为醇类溶剂如甲醇、乙醇、异丙 醇及某些常用溶剂作如四氢呋喃、丙酮,但优选为甲醇和乙醇,且溶剂体积倍量为原料邻硝 基苯胺的5?15倍,优选于8?10倍。 本专利技术所述邻氨基苯羟胺的制备方法中,以含氮溶剂如N,N-二甲基甲酰胺、二甲 亚砜、吡啶作反应助剂,且助剂用量体积倍数为反应溶剂的0. 03?0. 05倍。 本专利技术所述邻氨基苯羟胺的制备方法中,催化剂为贵金属催化剂中的钼碳、钯碳、 铑碳、钌碳,但优选于钼碳,且催化剂用量为邻硝基苯胺质量的0. 2?0. 4倍。 本专利技术所述邻氨基苯羟胺的制备方法中,氢气压力优选为〇· 06?0· 08MPa,反应 温度优选于25?50°C,更优选于30?40°C。 本专利技术所述邻氨基苯羟胺的制备方法中,反应时间2?6h,优选于3?4h。 本专利技术所述催化剂的回收再利用方法中,真空干燥箱温度优选于50?80°C。 本专利技术所述的合成方法反应步骤少,安全性高,对环境友好,后处理简便,质量好, 收率高达89?93%,纯度不低于99. 1% (HPLC),符合大规模工业化生产的制备工艺。 【专利附图】【附图说明】 附图为本专利技术中邻氨基苯羟胺的制备路线。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的实施例作详细说明:本实施例在以本专利技术技术方案为前提下优选 实施条件下进行实施,给出了详细地实施方式和过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的 实施例。 实施例1 称取邻硝基苯胺10g于配置温度计的三口瓶中,量取100mL甲醇倒入三口瓶中,力口 热搅拌溶清邻硝基苯胺后,加入5mL二甲亚砜,称取2g5 %的钼碳加入后,密封三口瓶然后 用氮气快速排尽空气,打开气体恒压装置,通入氢气压力保持在〇. IMPa,控温40°C反应4h, 待反应结束后滤除催化剂得反应液,催化剂单独放置待处理,减压浓缩反应液至饱和,-5? 0°C冷放析晶后,滤出粗品,甲醇重结晶两次得邻氨基苯羟胺精品,摩尔收率90%,纯度 99.3% (HPLC)〇 实施例2 称取邻硝基苯胺10g于配置温度计的三口瓶中,量取80mL乙醇倒入三口瓶中, 加热搅拌溶清邻硝基苯胺后,加入2. 5mL吡啶,称取1. 5g5 %的钼碳加入后,密封三口瓶然 后用氮气快速排尽空气,打开气体恒压装置,通入氢气压力保持在〇. 〇8MPa,控温35°C反 应3. 5h,待反应结束后滤除催化剂得反应液,催化剂单独放置待处理,减压浓缩反应液至饱 和,-5?0°C冷放析晶后,滤出粗品,乙醇重结晶两次得邻氨基苯羟胺精品,摩尔收率93%, 纯度 99.5% (HPLC); 实施例3 取上述实施例1及实施例2中回收的钼碳,适量乙醇冲洗至洗液无色时,放入真空 干燥箱75°C烘烤lh,然后保存备用。 称取邻硝基苯胺lOg于配置温度计的三口瓶中,量取80mL乙醇倒入三口瓶中,力口 热搅拌溶清邻硝基苯胺后,加入2. 5mL吡啶,称取上述处理好的回收钼碳2g加入后,密封 三口瓶然后用氮气快速排尽空气,打开气体恒压装置,通入氢气压力保持在〇. 〇8MPa,控温 35°C反应3. 5h,待反应结束后滤除催化剂得反应液,催化剂单独放置待处理,减压浓缩反应 液至饱和,-5?0°C冷放析晶后,滤出粗品,乙醇重结晶两次得邻氨基苯羟胺精品,摩尔收 率 91%,纯度 99.5% (HPLC)。 实施例4 称取邻硝基苯胺5kg于配置温度计的氢化反应釜中,量取40L乙醇倒入反应釜中, 加热搅拌溶清邻硝基苯胺后,加入1. 6L二甲亚砜,称取750g5 %的钼碳加入后,然后用氮 气快速排尽氢化反应釜中的空气,打开气体恒压装置,通入氢气压力保持在〇. 〇8MPa,控温 35°C反应4h,待反应结束后滤除催化剂得反应液,催化剂单独放置待处理,减压浓缩反应液 至饱和,-5?0°C冷放析晶后,滤出粗品,乙醇重结晶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种邻氨基苯羟胺的制备方法,其特征在于:邻硝基苯胺为起始原料,常见的醇类溶剂如甲醇、乙醇、异丙醇及某些常用溶剂如四氢呋喃、丙酮作反应介质,适量含氮溶剂如N,N‑二甲基甲酰胺、二甲亚砜、吡啶作反应助剂,贵金属催化剂如铂碳、钯碳、铑碳、钌碳作催化用,0.05~0.1MPa氢气压力下加热反应制备邻氨基苯羟胺,后经两次重结晶得精品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭学东张梅赵金召仇家旺
申请(专利权)人:张家港威胜生物医药有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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