OLED金属掩模板的制作方法技术

本发明专利技术提供一种OLED金属掩模板的制作方法，金属掩模板包括金属片和金属框，包括以下步骤：一、对没有图形的金属片进行绷平；二、将绷平的金属片焊接到金属框上，金属框使金属片保持绷平的状态；三、在焊接在金属框上的金属片上采用激光切割，使金属片上形成用于蒸镀工艺的精密图形，金属框和具有精密图形的金属片构成金属掩模板；四、对已完成的金属掩模板进行检验，包装出货。该OLED金属掩模板的制作方法，通过先进行绷网和焊接，最后再进行激光切割的工艺流程，大幅度地提高了金属掩模板的制作良率，简化工艺流程，降低制作成本，提高成品率与生产效率，同时也避免了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种OLED金属掩模板的制作方法，金属掩模板包括金属片和金属框，包括以下步骤：一、对没有图形的金属片进行绷平；二、将绷平的金属片焊接到金属框上，金属框使金属片保持绷平的状态；三、在焊接在金属框上的金属片上采用激光切割，使金属片上形成用于蒸镀工艺的精密图形，金属框和具有精密图形的金属片构成金属掩模板；四、对已完成的金属掩模板进行检验，包装出货。该OLED金属掩模板的制作方法，通过先进行绷网和焊接，最后再进行激光切割的工艺流程，大幅度地提高了金属掩模板的制作良率，简化工艺流程，降低制作成本，提高成品率与生产效率，同时也避免了环境污染。【专利说明】OLED金属掩模板的制作方法
本专利技术涉及一种0LED金属掩模板的制作方法。
技术介绍
0LED是一种新型的显示屏，与目前使用的IXD显示屏相比，具有可视角大、色彩艳 丽、功耗低等优点，0LED会逐渐替代目前主流的液晶显示技术。0LED显示屏制作过程中，有 一道有机发光体蒸镀工艺，需要用到高精度的0LED金属掩模板作为蒸镀模板，0LED金属掩 模板的质量对显示屏的质量、成品率有极大影响，在0LED显示屏行业，0LED金属掩模板是 制约0LED显示屏发展的关键因素。 0LED金属掩模板典型的结构包含两个部分，其中一部分是金属框，另一部分是带 有精密图形的金属片。金属框提供结构支撑，金属片上的精密图形为蒸镀图形转印的基准。 如图1所示，传统的0LED金属掩模板采用化学蚀刻的方法，具体步骤为： -、先在金属片上进行图形转印，如图1所示的步骤11 ; 二、在金属片上采用化学蚀刻的方法制作精密图形，如图1所示的步骤12 ; 三、采用专用的张网机把金属片张紧绷平，如图1所示的步骤13 ; 四、采用焊接机把张紧绷平的金属片焊接到金属框上，完成金属掩模板的制作，如 图1所示的步骤14 ; 五、对完成的金属掩模板进行检验，将合格品包装出货，如图1所示的步骤15. 采用化学蚀刻工艺，蚀刻后完成的带有精密图形的金属片再经过绷网、焊接工艺 后，制作成为金属掩模板，该工艺有如下问题： 1、金属片经过化学蚀刻后，带有精密图形的金属片还需要经过绷网和焊接工艺， 在后续的绷网与焊接工艺中，金属片上的精密图形很难控制精度不发生变化，一旦金属片 上的精密图形被破坏，该金属片就需返回重新进行化学蚀刻或者直接报废，这使对绷网与 焊接工艺的工艺要求很高，且产品良率难以提升； 2、在化学蚀刻方法中，为了保证图形的精度，化学蚀刻的前道工序图形转印需要 用到高精度的光学图形转印设备，这种设备造价昂贵，且运行环境要求严格，维护成本高； 3、采用化学蚀刻方法，由于工序多，整个过程中设备多，耗电大，且化学蚀刻本身 需要采用强酸类物质，容易对环境造成污染。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种0LED金属掩模板的 制作方法，用于解决现有技术中化学蚀刻方法良率低、成本高、环境污染严重的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种0LED金属掩模板的制作方法， 金属掩模板包括金属片和金属框，包括以下步骤： 一、对没有图形的金属片进行绷平； 二、将绷平的金属片焊接到金属框上，金属框使金属片保持绷平的状态； 三、在焊接在金属框上的金属片上采用激光切割，使金属片上形成用于蒸镀工艺 的精密图形，金属框和具有精密图形的金属片构成金属掩模板； 四、对已完成的金属掩模板进行检验，包装出货。 优选的，在步骤一中采用绷网机对没有图形的金属片进行绷平。 优选的，在步骤二中采用焊接机将绷平的金属片焊接到金属框上。 优选的，在步骤三中采用激光切割机对焊接在金属框上的金属片进行激光切割。 优选的，在步骤三中所述金属片采用激光切割后形成的精密图形包括多个小孔， 所述小孔的纵向截面为梯形。 如上所述，本专利技术0LED金属掩模板的制作方法，具有以下有益效果： 该0LED金属掩模板的制作方法，通过先进行绷网和焊接，最后再进行激光切割的 工艺流程，大幅度地提高了金属掩模板的制作良率，简化工艺流程，降低制作成本，提高成 品率与生产效率，同时也避免了环境污染。 【专利附图】【附图说明】 图1显示为现有技术中的0LED金属掩模板的制作方法的流程示意图。 图2显示为本专利技术0LED金属掩模板的制作方法的流程示意图。 元件标号说明 11?15化学蚀刻方法步骤 21?24本专利技术制作方法步骤 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实 施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离 本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。 请参阅图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的 基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状 及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局 型态也可能更为复杂。 本专利技术提供一种0LED金属掩模板的制作方法，金属掩模板包括金属片和金属框， 包括以下步骤： 一、对没有图形的金属片进行绷平，如图2所示的步骤21 ; 二、将绷平的金属片焊接到金属框上，金属框使金属片保持绷平的状态，如图2所 示的步骤22 ; 三、在焊接在金属框上的金属片上采用激光切割，使金属片上形成用于蒸镀工艺 的精密图形，金属框和具有精密图形的金属片构成金属掩模板，如图2所示的步骤23 ; 四、对已完成的金属掩模板进行检验，包装出货，如图2所示的步骤24。 其中，在步骤一中可采用绷网机对没有图形的金属片进行绷平。 其中，在步骤二中可采用焊接机将绷平的金属片焊接到金属框上。 其中，在步骤三中可采用激光切割机对焊接在金属框上的金属片进行激光切割。 其中，在步骤三中金属片采用激光切割后形成的精密图形包括多个小孔，小孔的 纵向截面为梯形。纵向截面为梯形的小孔，可保证在蒸镀工艺中，有机分子可顺利通过金属 掩模板，附着在玻璃板上。 该方法先将金属片绷平，然后将绷平的金属片焊接到金属框上，这两个工序的工 艺要求低，良率高，最后再在金属片上进行激光切割，完成金属掩模板的制作。在该工艺过 程中，只有在对金属片进行激光切割的工序中，对工艺要求高，会造成一定的不良率，而在 绷网和焊接的两个工序中，良率高，对整体工艺的良率几乎没有影响，所以采用激光切割的 方法，可大幅度地提高金属掩模板的制作良率，简化工艺流程，降低制作成本、提高成品率 与生产效率。 同时，该方法不需要先用高精度的光学图形转印设备进行图形转印，因为不需要 使用价格昂贵的光学图形转印设备，节省了大量的成本。另，激光切割不需使用强酸类物 质，避免了环境污染。 综上所述，本专利技术0LED金属掩模板的制作方法，通过先进行绷网和焊接，最后再 进行激光切割的工艺流程，大幅度地提高了金属掩模板的制作良率，简化了工艺流程，降低 了制作成本、提高了成品率与生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OLED金属掩模板的制作方法，所述金属掩模板包括金属片和金属框，其特征在于包括以下步骤：一、对没有图形的金属片进行绷平；二、将绷平的金属片焊接到金属框上，所述金属框使所述金属片保持绷平的状态；三、在焊接在所述金属框上的金属片上采用激光切割，使所述金属片上形成用于蒸镀工艺的精密图形，所述金属框和具有精密图形的金属片构成金属掩模板；四、对已完成的金属掩模板进行检验，包装出货。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，程晔，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32