入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料结构制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料结构制作工艺，该工艺是在复合材料预浸料上预浸阻尼层，然后将带有阻尼层的复合材料预浸料在冲孔机上冲出所需要的孔洞图案。再与不带阻尼层的复合材料预浸料一起铺设，制成嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料构件。实现时先将复合材料预浸料送入胶料池在其上预浸阻尼薄膜，烘干后将其送到冲孔机上冲出设计所需要的穿孔图案，然后与不带阻尼层复合材料预浸料一起制成嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料试件。该工艺在略微损伤纤维结构的前提下大幅度提高层间结合力，增加结构阻尼，并能将易挥发的有机溶剂回收再利用，易于实现整个加工过程的自动化。

【技术实现步骤摘要】
嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料结构制作工艺
本专利技术涉及一种复合材料结构的振动噪声控制技术，尤其是一种嵌入式共固化复 合材料结构中带有周期分布孔系图案阻尼薄膜的加工工艺，属于振动噪声控制领域。
技术介绍
目前，嵌入式共固化阻尼复合材料加工工艺主要是将粘弹性阻尼薄膜与复合材料 预浸料按照设计进行铺设，然后在热压罐中采用加热、加压和抽真空将其共固化。主要的方 法有压片法，即直接将阻尼材料原胶料在平板硫化机上压成部分硫化的阻尼薄膜，注意这 时阻尼薄膜的硫化温度与剩余硫化时间应当与复合材料预浸料的固化温度和时间一致，但 是这种方法存在一个严重的问题，就是压片法制得的连续阻尼薄膜能部分地降低其表面分 子活性，其层间结合力比较弱；后来人们提出层间结合力比较强的刷涂、喷涂工艺和二次预 浸工艺，就是将阻尼材料原胶料溶解在橡胶溶剂中，制成阻尼材料溶液，然后将其通过二次 预浸工艺或刷涂或喷涂工艺涂覆在复合材料预浸料上，这种工艺制作的嵌入式共固化复合 材料，虽然其层间结合性能和整个结构的阻尼性能都有很大程度地提高，但是整个结构的 刚度会有不同程度的降低。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料结构制作工艺，其特征是，包括：1)进料，将玻璃纤维或者碳纤维带通过复合材料预浸料液态池，制成复合材料预浸料；2)干式加热烘干，再利用干式烘干炉将复合材料预浸料烘干；3)二次预浸阻尼薄膜，使复合材料预浸料通过阻尼材料溶液池制成带阻尼薄膜的复合材料预浸料；4)湿式加热烘干，将二次预浸阻尼薄膜的复合材料预浸料上的橡胶溶剂蒸发掉，通过回收再利用技术，将橡胶溶剂回收再利用；5)干式加热烘干，再利用干式烘干炉将复合材料阻尼薄膜上的水汽烘干；6)检验阻尼薄膜厚度是否满足设计要求；7)如果第6)步厚度检验不满足设计要求，则返回第3)步重复步骤3)到6)，直至二次预浸阻尼薄膜...

【技术特征摘要】
1. 一种嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜复合材料结构制作工艺，其特征是，包括： 1) 进料，将玻璃纤维或者碳纤维带通过复合材料预浸料液态池，制成复合材料预浸 料； 2) 干式加热烘干，再利用干式烘干炉将复合材料预浸料烘干； 3) 二次预浸阻尼薄膜，使复合材料预浸料通过阻尼材料溶液池制成带阻尼薄膜的复合 材料预浸料； 4) 湿式加热烘干，将二次预浸阻尼薄膜的复合材料预浸料上的橡胶溶剂蒸发掉，通过 回收再利用技术，将橡胶溶剂回收再利用； 5) 干式加热烘干，再利用干式烘干炉将复合材料阻尼薄膜上的水汽烘干； 6) 检验阻尼薄膜厚度是否满足设计要求； 7) 如果第6)步厚度检验不满足设计要求，则返回第3)步重复步骤3)到6)，直至二次 预浸阻尼薄膜厚度满足设计要求为止； 8) 冲孔，将复合材料预浸料放在冲孔机上冲出满足形状要求的孔洞图案； 冲孔机的进料为间歇进料，即在时间h内冲孔机停止进料，在此停止的时间内冲孔机 要完成对复合材料预浸料的冲压；然后冲孔机开始进料，进料时间为t2，进料长度为s，停止 进料，再次冲压，确保冲孔机一个周期内的平均进料速度与系统的送料速度一致； 冲孔工位前后要给冲孔机留有预浸料的余量，保证冲孔机在进料时不会过度拉扯预浸 料； 冲孔机凸模为...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁森，王东山，李雪，张术国，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37