【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对离心复合高铬钢轧辊进行热处理的方法,属于轧辊热处理方法
。 技术背景 在轧钢生产过程中,乳辊是轧机中的关键部件,乳辊本身的质量将直接影响轧线 的生产效率和轧材质量。目前对于热带轧机,无论粗轧还是精轧,也无论精轧前段还是精轧 后段,都存在着提高轧辊耐磨性、增强辊型保持能力、控制辊面致密氧化膜的形成、以及通 过轧辊改进提高轧材的表面质量、降低表面印痕等急需解决的共性问题。 离心复合高铬钢轧辊是通过离心复合铸造方法制作而成,它的外层为高铬钢材 质,心部为高强度球墨铸铁材质。离心复合高铬钢轧辊广泛用于四辊粗轧机架,辊身硬度控 制多为75-80HS,不仅要求具有很好的耐磨性、抗热裂性,并且要求较高的辊颈强度以提高 抗事故能力。目前制作离心复合高铬钢轧辊的热处理工艺采用的是常规热处理方法,在热 处理过程中对离心复合高铬钢轧辊进行高温整体淬火和回火处理,这种常规热处理生产的 离心复合高铬钢轧辊在耐磨性、抗热裂性、抗事故能力等方面都不能很好地满足使用要求。 但是,迄今为止这种情况没有得到有效改变,各个轧辊生产企业仍然延续 ...
【技术保护点】
一种离心复合高铬钢轧辊的差温热处理方法,其特征在于:它采用以下步骤进行:a.工艺准备:铸造离心复合高铬钢轧辊经粗加工后,将辊颈包覆保温隔热材料石棉纤维毡,辊身压铠装热电偶,外接温控仪表,吊装到台车式电阻炉支垫稳固;b. 轧辊整体预热:利用电阻炉对离心复合高铬钢轧辊分段加热,加热到750‑850℃,以辊身压铠装热电偶测温为准,保温时间20h;c.辊身工作层快速加热:将整体预热后的轧辊快速取出装入开合式燃气差温炉,对辊身工作层快速加热,加热速度240‑320℃/h,保温温度1020‑1100℃,保温时间〔(工作层厚度+5)/30〕h;d.喷液淬火:淬火介质为水经压缩空气雾化后的 ...
【技术特征摘要】
1. 一种离心复合高铬钢轧辊的差温热处理方法,其特征在于:它采用以下步骤进行: a. 工艺准备:铸造离心复合高铬钢轧辊经粗加工后,将辊颈包覆保温隔热材料石棉纤 维毡,辊身压铠装热电偶,外接温控仪表,吊装到台车式电阻炉支垫稳固; b. 轧辊整体预热:利用电阻炉对离心复合高铬钢轧辊分段加热,加热到750-850°C, 以辊身压铠装热电偶测温为准,保温时间20h ; c. 辊身工作层快速加热:将整体预热后的轧辊快速取出装入开合式燃气差温炉,对辊 身工作层快速加热,加热速度240-320°C /h,保温温度1020-1100°C,保温时间〔(工作层厚 度+5)/30〕h ; d. 喷液淬火:淬火介质为水经压缩空气雾化后的液化气体,差温炉加热保温结束后, 将轧辊吊到喷淬机工位进行辊身局部淬...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝存,张伟,李元春,肖连华,李仕源,黄明,高玉章,刘双喜,
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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