【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不锈钢蛇形管组件热处理装置，解决锅炉不锈钢蛇形管 整体固溶强化的处理，有效控制管屏的变形，节省制造成本，属于管组件热处理
技术介绍
锅炉不锈钢蛇形管为了恢复材料的抗腐蚀性，需对不锈钢组件进行焊后整体 固溶处理，固溶热处理温度高，要求达到125(TC,国外锅炉制造厂的固溶热处理 设备只适合连续式的生产方式，难以应用于国内生产实际。而国内锅炉制造厂家 的制造工艺只涉及不锈钢零件的固溶处理，固溶处理设备相对小型，无法进行产 品组件的整体固溶热处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢蛇形管组件热处理装置。 为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种不锈钢蛇形管组件热处 理装置，其特征在于，包括双炉底，在双炉底上设有至少两根空气管路，空气管 路与冷风管连接，在空气管路之间和两侧分别设有工件支撑，在双炉底上端设有 炉罩，在炉罩内设有电加热元件，在炉罩上端设有热电偶。本技术是设计为钟罩式，为确保快速均匀冷却，在炉底设计异形高铝 耐火砖空气管路，用以快速排放管排加热后的热量，本技术设计成双炉底， 即一个炉罩配备二个炉底，由于加热系统布置于炉罩上，在一炉工件固溶强化完 成后，即可吊到另一个已装好工件的炉底上处理工件，可以大大提高生产率，有 效节能，降低了管屏的制造成本。 所述的炉罩为钟罩式。本技术的优点是1.本技术不仅满足了在腐蚀工况下的不锈钢管屏的制造工艺要求，而 且所采用的双炉底设计，极大地提高了劳动生产率；2. 热处理的装炉方式等手段很好地控制了管屏的变形，保证了产品质量；3. 简化了生产流程，极大地降低了生产制造成本。附图说明图...
【技术保护点】
一种不锈钢蛇形管组件热处理装置，其特征在于，包括双炉底（２），在双炉底（２）上设有至少两根空气管路（３），空气管路（３）与冷风管（７）连接，在空气管路（３）之间和两侧分别设有工件支撑（４），在双炉底（２）上端设有炉罩（１），在炉罩（１）内设有电加热元件（６），在炉罩（１）上端设有热电偶（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱月清，刘信诠，沙万华，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。