湿法脱硫机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫机构，包括原烟导流件、烟气换热器，所述烟气换热器上设有原烟气口，其原烟气口的横截面为矩形，所述原烟导流件包括第一弯头、第二弯头，所述第一弯头、第二弯头的横截面呈圆形，该第一弯头与第二弯头均安装在烟气换热器的原烟气口。在烟气换热器的原烟气口设置横截面呈圆形的第一弯头与第二弯头，烟气能通过第一弯头、第二弯头分流进入烟气换热器，在第一弯头、第二弯头处有充分的拐弯空间，且其圆形截面较小，具有较好的导流作用，整个流场变得更加均匀，有效提高了烟气换热器的换热效率，消除了传统矩形道体设计导流板易撕裂造成防腐出现裂缝腐蚀烟道、流道堵塞停机等风险。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
湿法脱硫机构
本技术涉及火力发电
，特别涉及一种湿法脱硫机构。
技术介绍
在火力发电厂的脱硫系统中，脱硫GGH(烟气换热器）设备是湿法脱硫的重要设 备，起到利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟 道和烟囱的腐蚀，同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求的作 用，GGH设备的安装布置高度一般不宜过高，因此为了满足GGH设备布置的要求，烟风道往 往需要沿GGH长边进行急转弯，传统的烟风道进行急转弯通常采用与GGH匹配的矩形导流 弯头，如图1、图2所示，该类沿GGH长边急转弯的矩形导流弯头10的截面长宽比大于或等 于2,且弯头弯曲半径较小，通常为GGH长边的一半左右，其存在如下问题：1、流场：该弯头 沿GGH长边90°拐弯时烟气侧偏现象很严重，严重影响GGH换热效率，为了让流场能够相 对均匀，不影响脱硫GGH换热效率，通常在道体内部设置导流板，但是经过一段时间运行之 后，道体内部的导流板在烟气反复撕扯下，易产生撕裂脱落，使得烟道防腐产生裂缝造成烟 道腐蚀，严重时堵塞流道，导致机组停机，严重影响到机组的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法脱硫机构，其特征在于，包括原烟导流件、烟气换热器，所述烟气换热器上设有原烟气口，其原烟气口的横截面为矩形，所述矩形的长宽比为1.8～2.5，所述原烟导流件包括第一弯头、第二弯头，所述第一弯头、第二弯头的横截面呈圆形，该第一弯头与第二弯头均安装在烟气换热器的原烟气口。

【技术特征摘要】
1. 一种湿法脱硫机构，其特征在于，包括原烟导流件、烟气换热器，所述烟气换热器上 设有原烟气口，其原烟气口的横截面为矩形，所述矩形的长宽比为1. 8?2. 5,所述原烟导 流件包括第一弯头、第二弯头，所述第一弯头、第二弯头的横截面呈圆形，该第一弯头与第 二弯头均安装在烟气换热器的原烟气口。2. 根据权利要求1所述的湿法脱硫机构，其特征在于，所述第一弯头包括第一转弯段， 该第二弯头包括第二转弯段、以及与第二转弯段的第一端连通的第一连接段，该第一转弯 段与第二转弯段的转弯角度均为90度，第一转弯段与第一连接段沿原烟气口的长边并排 设置在原烟气口。3. 根据权利要求2所述的湿法脱硫机构，其特征在于，所述第二弯头还包括第一导入 段，所述第一导入段与第二转弯段的第二端连通。4. 根据权利要求1所述的湿法脱硫机构，其特征在于，所述第一弯头、第二弯头的横截 面直径相等。5. 根据权利要求4所述的湿法脱硫机构，其特征在于，所述第一弯头、第二弯头的横截 面直径小于等于原烟气口的宽度。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李东民，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44