烟风道装置及其变径弯头制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变径弯头，包括变径段与主体段，所述变径段与主体段的横截面均为圆形，变径段包括大端与小端，该变径段为直径由小端向大端逐渐变大的弯曲状，其大端与主体段连通，且所述变径段的弯曲半径与小端的直径的比例为1.0～3.0。通过设置横截面为圆形的变径段与主体段，且变径段为直径由小端向大端逐渐变大的弯曲状，其大端与主体段连通，从而实现将变径和拐弯做到同步进行，使得变径有足够的扩散段，而拐弯也有了足够的拐弯半径，使通过该变径弯头的烟气流场均匀，避免烟风道体振动产生噪音，通过采用FLUENT流体模拟软件模拟计算得出该变径弯头产生的阻力远小于传统矩形变径弯头的。本实用新型专利技术还提供了一种烟风道装置。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电
，特别涉及一种烟风道装置及其变径弯头。
技术介绍
变径弯头是火力发电厂及石化厂中烟风系统常用的布置形式，能够实现烟风道在紧张的空间内既变径又转弯,传统的变径弯头根据轴流风机圆形出口，通过变径方圆节变径至所需的矩形截面后再通过90°弯头进行转向，如图1所示，该类矩形变径弯头10，存在如下问题：流场：通过采用FLUENT流体模拟软件对其速度场进行模拟之后发现其流场极差，流场不均匀通常是烟风道体振动和噪音的根源，所以该烟风道布置振动及噪音都比较大，且振动会影响风机的安全可靠运行；耗材：与该矩形变径弯头配合的矩形烟风道耗材大，无法进行空间拐弯，使后续的烟风道布置变得复杂；阻力：通过采用FLUENT流体模拟软件模拟计算得出该类矩形变径弯头的阻力比较大，约60Pa。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种变径弯头，旨在解决传统矩形变径弯头阻力大、流场不均匀的问题。其技术方案如下：一种变径弯头，包括变径段与主体段，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径弯头，其特征在于，包括变径段与主体段，所述变径段与主体段的横截面均为圆形，变径段包括大端与小端，该变径段为直径由小端向大端逐渐变大的弯曲状，其大端与主体段连通。

【技术特征摘要】
1.一种变径弯头，其特征在于，包括变径段与主体段，所述变径段与主体
段的横截面均为圆形，变径段包括大端与小端，该变径段为直径由小端向大端
逐渐变大的弯曲状，其大端与主体段连通。
2.根据权利要求1所述的变径弯头，其特征在于，所述变径段的弯曲半径
与小端的直径的比例为2。
3.根据权利要求1所述的变径弯头，其特征在于，所述变径段的小端与大
端的直径比例为1.0～2.0。

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟科，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44