一种轧制高速线材、棒材设备的活套制造技术

技术编号:10516042 阅读:223 留言:0更新日期:2014-10-08 15:28
一种轧制高速线材、棒材设备的活套,将导向辊固定方式改为底板上部固定,设有一件方形固定夹块通过支架焊接固定在底板上,固定夹块中心垂直底板有一半圆柱沟槽,固定夹块上的沟槽两侧各有上、下两件固定爪,固定爪端头都有上下通孔,沟槽两侧各有一件销轴串装在固定爪通孔上;在固定夹块两侧固定爪之间扣有一件带有另一半圆柱沟槽的活动夹块,活动夹块和固定夹块的半圆柱沟槽圆弧直径与辊轴直径相同;在两件销轴与活动夹块之间插入一件压板,压板两端分别搭在销轴上,压板中心有螺孔并装有一件螺栓。优点是:更换导向辊方法简便,操作容易,省力、省时,还可将起套辊的活套制成同一结构达到互换。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制高速线材、棒材设备的活套
本技术涉及轧钢厂的高速线材、棒材的轧机设备,具体是一种高速线材、棒材 轧制设备的活套。
技术介绍
轧钢厂高速线材、棒材轧制设备中的活套分为立活套、侧活套等,使用的活套辊分 为导向辊、起套辊等,在轧机出入口安装的导向辊固定方式为底板固定,即在底板上精确加 工一个与导向辊的辊轴径相配合的孔,插入辊轴后底面用螺母拧紧(见附图1)。此方案缺 点是:更换导向辊时在底板下拆装十分不方便,而且辊轴与底板孔长时间锈蚀很难卸下,更 换费时、费力。还有起套棍与导向棍的活套结构不同不能互换。
技术实现思路
本技术的目的是:设计一种更换导向辊方法简便,操作容易,通用性强的轧制 高速线材、棒材设备的活套。 本技术的技术方案是:将导向辊固定方式改为底板上部固定,设有一件方形 固定夹块通过支架焊接固定在底板上,固定夹块中心垂直底板有一半圆柱沟槽,固定夹块 上的沟槽两侧各有上、下两件固定爪,固定爪端头都有上下通孔,沟槽两侧各有一件销轴串 装在固定爪通孔上;在固定夹块两侧固定爪之间扣有一件带有另一半圆柱沟槽的活动夹 块,活动夹块和固定夹块的半圆柱沟槽圆弧直径与辊轴直径相同;在两件销轴与活动夹块 之间插入一件压板,压板两端分别搭在销轴上,压板中心有螺孔并装有一件螺栓。安装时将 导向辊倒立,辊轴放入固定夹块沟槽内,扣上活动夹块,插入压板,调整螺栓顶紧活动夹块, 活动夹块和固定夹块将紧紧抱住辊轴。 本技术的有益效果是:更换导向辊方法简便,操作容易,省力、省时,还可将起 套棍的活套制成同一结构达到互换。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 附图1为原导向辊安装示意图。 附图2为本技术结构剖视示意图。 附图3为本技术俯视项面示意图。 图中,1.辊、2.底板、3辊轴、4.活动夹块、5.销轴、6.固定爪、7.压板、8.螺栓、 9.支架、10.固定夹块。 【具体实施方式】 设有一件方形固定夹块(1〇)通过支架(9)焊接固定在底板(2)上,固定夹块(10) 中心垂直底板(2)有一半圆柱沟槽,固定夹块(10)上的沟槽两侧各有上、下两件固定爪 (6) ,固定爪(6)端头都有上下通孔,沟槽两侧各有一件销轴(5)串装在固定爪(6)通孔上; 在固定夹块(10)两侧固定爪(6)之间扣有一件带有另一半圆柱沟槽的活动夹块(4),活动 夹块(4)和固定夹块(10)的半圆柱沟槽圆弧直径与辊(1)的辊轴(3)直径相同;在两件 销轴(5)与活动夹块(4)之间插入一件压板(7),压板(7)两端分别搭在销轴(5)上,压板 (7) 中心有螺孔并装有一件螺栓(8)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制高速线材、棒材设备的活套,其特征在于;有一件方形固定夹块(10)通过支架(9)焊接固定在底板(2)上,固定夹块(10)中心垂直底板(2)有一半圆柱沟槽,固定夹块(10)上的沟槽两侧各有上、下两件固定爪(6),固定爪(6)端头都有上下通孔,沟槽两侧各有一件销轴(5)串装在固定爪(6)通孔上;在固定夹块(10)两侧固定爪(6)之间扣有一件带有另一半圆柱沟槽的活动夹块(4),活动夹块(4)和固定夹块(10)的半圆柱沟槽圆弧直径与辊(1)的辊轴(3)直径相同;在两件销轴(5)与活动夹块(4)之间插入一件压板(7),压板(7)两端分别搭在销轴(5)上,压板(7)中心有螺孔并装有一件螺栓(8)。

【技术特征摘要】
1. 一种轧制高速线材、棒材设备的活套,其特征在于;有一件方形固定夹块(10)通过 支架(9)焊接固定在底板(2)上,固定夹块(10)中心垂直底板(2)有一半圆柱沟槽,固定 夹块(10)上的沟槽两侧各有上、下两件固定爪¢),固定爪(6)端头都有上下通孔,沟槽两 侧各有一件销轴(5)串装在固定爪(6)通孔上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱玉伟徐利骞孙海燕
申请(专利权)人:通化钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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